一种家具生产数控机床用清理结构的制作方法

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产数控机床用清理结构。

背景技术：

数控机床，即数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床具有高柔度性、加工精度高、生产率高等特点，在各种行业都有着广泛应用，在家具生产的过程中，数控机床会产生很多木屑，对工作环境造成污染，干扰了正常的加工操作，且没有对这些清理结构的位置进行调整，不能根据工作人们的需要，合理移动，不方便人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产数控机床用清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产数控机床用清理结构，包括操作平台，所述操作平台顶部的两端皆固定有滑槽，所述滑槽的内部皆设置有与之相互配合的滑块，两组所述滑块连接有毛刷，且毛刷的底部与操作平台的顶部相接触，所述操作平台的一侧设置有放置槽，所述操作平台顶部远离放置槽的一侧固定有有滑杆，所述滑杆的外侧设置有与之相互配合的滑套，所述滑套的侧面固定有固定块，所述操作平台的顶部安装有气压缸，且气压缸的输出端与固定块的底部相连接，所述固定块远离滑槽的一侧固定有风机箱，所述风机箱的内部安装有风机，所述风机箱远离固定块的一侧连接有收集箱，所述风机的抽风口安装有贯穿收集箱的一侧并延伸至收集箱内部的第一通风管，所述收集箱远离第一通风管的一侧安装有第二通风管，且第二通风管的末端连接有吸风罩。

优选地，所述风机箱和收集箱的顶部皆设置有多组固定夹，所述固定夹的纵向截面呈“U”型结构，且固定夹为塑料材质。

优选地，所述第二通风管为橡胶软管。

优选地，所述收集箱的底部安装有U型架，所述U型架的内侧设置有卡槽，所述U型架的内侧通过卡槽连接有底板。

优选地，所述第一通风管的内部设置有过滤网。

优选地，所述毛刷的顶部固定有拉手，且拉手的表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑块在滑槽的内部移动，使毛刷将操作平台表面的木屑扫至放置槽的内部，且通过移动第二通风管，使吸风罩位于待清理处，风机通过吸风罩将残留的木屑吸收至收集箱的内部，避免木屑对工作环境的污染，保证了加工操作的正常进行，且通过气压缸带动固定块上下移动，进而使滑套在滑杆的外侧上下移动，以使风机箱和收集箱的高度发生变化，方便工作人员根据自己的需要，进行调整，给人们的使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型U型架的结构示意图。

图中：1、操作平台；2、滑槽；3、滑块；4、毛刷；5、拉手；6、放置槽；7、滑杆；8、滑套；9、固定块；10、气压缸；11、风机箱；12、风机；13、收集箱；14、第一通风管；15、过滤网；16、U型架；17、底板；18、第二通风管；19、吸风罩；20、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种家具生产数控机床用清理结构，包括操作平台1，操作平台1顶部的两端皆固定有滑槽2，滑槽2的内部皆设置有与之相互配合的滑块3，两组滑块3连接有毛刷4，且毛刷4的底部与操作平台1的顶部相接触，操作平台1的一侧设置有放置槽6，操作平台1顶部远离放置槽6的一侧固定有有滑杆7，滑杆7的外侧设置有与之相互配合的滑套8，滑套8的侧面固定有固定块9，操作平台1的顶部安装有气压缸10，且气压缸10的输出端与固定块9的底部相连接，固定块9远离滑槽2的一侧固定有风机箱11，风机箱11的内部安装有风机12，风机箱11远离固定块9的一侧连接有收集箱13，风机12的抽风口安装有贯穿收集箱13的一侧并延伸至收集箱13内部的第一通风管14，收集箱13远离第一通风管14的一侧安装有第二通风管18，且第二通风管18的末端连接有吸风罩19，第一通风管14的内部设置有过滤网15，对木屑进行阻挡，避免木屑干扰风机12的正常工作，毛刷4的顶部固定有拉手5，且拉手5的表面设置有防滑纹路，通过握动拉手5，以对毛刷4进行移动。

在本实施例中：通过气压缸10带动固定块9上下移动，以使滑套8在滑杆7的外侧上下移动，根据工作人员的需要，进而使风机箱11和收集箱13能够升降至合适位置，便于工作人员操作，且风机12通过吸风罩19将木屑吸收至收集箱13的内部，进行木屑的收集。

请参阅附图1，风机箱11和收集箱13的顶部皆设置有多组固定夹20，固定夹20的纵向截面呈“U”型结构，且固定夹20为塑料材质；第二通风管18为橡胶软管。

在本实用新型中，在不需要对数控机床进行清理时，将第二通风管18盘在风机箱11和收集箱13的顶部，塑料具有弹性，能够将第二通风管18卡合在固定夹20的内侧，以对第二通风管18进行约束收纳，避免第二通风管18堆放杂乱，影响正常的使用效果。

请参阅附图1、图2和图4，收集箱13的底部安装有U型架16，U型架16的内侧设置有卡槽，U型架16的内侧通过卡槽连接有底板17。

在本实用新型中，通过抽拉底板17，使底板17与U型架16脱离，在收集箱13的下方放置托盘，收集箱13内部的木屑将被托盘承接，便于对收集箱13的清理，以实现木屑的下料。

工作原理：家具加工完成后，握动拉手5，使滑块3在滑槽2的内部移动，进而使毛刷4在操作平台1的表面左右移动，将操作平台1上的木屑扫至放置槽6的内部，进行初步清理，握动第二通风管18，使吸风罩19位于待清理处，接通电源，风机12工作，通过第二通风管18将残存木屑收集至收集箱13的内部，过滤网15可对木屑进行阻挡，避免木屑通过第一通风管14进入到风机箱11的内部，干扰风机12的正常工作，且可通过气压缸10带动固定块9上下移动，以使滑套8在滑杆7的外侧滑动，进而使风机箱11和收集箱13能够升降到一个合适的位置，便于工作人员操作，可在收集箱13的底部放置有托盘，通过抽拉底板17，使底板17从U型架16的内侧脱离，以便将收集箱13内部的木屑排出，给排料带来方便，且当清理完成后，可将第二通风管18盘在风机箱11和收集箱13的顶部，并用固定夹20固定，避免第二通风管18堆放杂乱，给人们的使用带来方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。