一种高效型精准打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种高效型精准打孔装置。

背景技术：

传统的木板打孔多采用人工手持推进，而钻头处则是固定不动，当需要对一个很长的木板进行打孔时则需要工人持续的推进，比较麻烦，且打孔的距离需要靠人工手画线进行标注，浪费时力。

为了解决这些问题，于是人们提供了一种高效型精准打孔装置，该打孔装置采用在一个平台上安装一个可以横向移动的移动架，该移动架上安装有钻头，达到了钻头方便进行调控位置的效果，且钻头底端设有可转动固定的限位夹，对木板方便进行限位固定，而传统装置需要人工手持木板控制精度，浪费时力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效型精准打孔装置，具备限位固定和移动打孔以及木板的精确定位优点，解决了传统装置需要人工手持木板控制精度，浪费时力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型精准打孔装置，包括套筒、桌板、移动架和打孔装置本体，所述桌板的内部顶端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮的顶端固定安装有移动架，所述移动架的一侧表面设有指针，指针的一侧设有刻度尺，且刻度尺贴合安装在桌板的表面，所述移动架的顶端内部开设有第二滑槽，第二滑槽的滑动有滑轮，滑轮的底端连接安装有打孔装置本体，所述打孔装置本体的顶端一侧固定安装有拉把，拉把的一端转动安装有卡钳，且卡钳嵌入在卡口的内部，所述桌板内部一侧贯穿安装有套筒，套筒的内部插入有转动杆，转动杆的一端转动安装有把手，转动杆的另一端固定安装有限位夹，且限位夹的两侧表面连接安装有伸缩杆。

优选的，所述桌板的底端螺纹固定安装有支腿，且支腿设有四个，四个支腿呈矩形分布。

优选的，所述伸缩杆由内杆和套杆组成。

优选的，所述把手上套有保护套。

优选的，所述转动杆表面和套筒内表面均设有螺纹，且相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑轮和第一滑槽的配合，使移动架可以横向移动，达到了移动架可以横向移动并减少其阻力方便滑动的效果，通过卡口和卡钳的配合，使打孔装置本体可以纵向移动，达到了打孔装置本体纵向移动并减少其阻力方便滑动的效果。

2、本实用新型通过指针和刻度尺的配合，使打孔装置本体上的钻头打孔间距可以进行手动控制，达到了方便对木板钻孔间距进行调整的效果，通过转动杆和把手的配合，使限位夹可以收缩距离，达到了两个限位夹夹紧固定木板的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、把手；2、转动杆；3、套筒；4、第一滑槽；5、伸缩杆；6、桌板；7、移动架；8、卡口；9、拉把；10、指针；11、刻度尺；12、限位夹；13、打孔装置本体；14、卡钳；15、滑轮；16、支腿；17、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效型精准打孔装置，包括套筒3、桌板6、移动架7和打孔装置本体13，桌板6的内部顶端开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动有滑轮15，通过设置滑轮15和第一滑槽4的配合，使移动架7可以横向移动，达到了移动架7可以横向移动并减少其阻力方便滑动的效果，滑轮15的顶端固定安装有移动架7，移动架7的一侧表面设有指针10，指针10的一侧设有刻度尺11，通过指针10和刻度尺11的配合，使打孔装置本体13上的钻头打孔间距可以进行手动控制，达到了方便对木板钻孔间距进行调整的效果，且刻度尺11贴合安装在桌板6的表面，移动架7的顶端内部开设有第二滑槽17，第二滑槽17的滑动有滑轮15，通过第二滑槽17和滑轮15的配合，使打孔装置本体13可以进行纵向移动，达到了方便打孔装置本体13进行纵向移动打孔的效果，滑轮15的底端连接安装有打孔装置本体13，打孔装置本体13由电机、钻头、主轴和进给手柄组成，通过设置打孔装置本体13，使限位夹12上放置的木板进行打孔，达到了高速钻孔的效果，打孔装置本体13的顶端一侧固定安装有拉把9，通过设置拉把9，使移动架7方便施加力量进行移动，达到了便于使用人员拉动移动的效果，拉把9的一端转动安装有卡钳14，且卡钳14嵌入在卡口8的内部，通过卡口8和卡钳14的配合，使打孔装置本体13可以纵向移动，达到了打孔装置本体13纵向移动并减少其阻力方便滑动的效果。

桌板6内部一侧贯穿安装有套筒3，套筒3的内部插入有转动杆2，转动杆2表面和套筒3内表面均设有螺纹，且相互啮合，通过相互啮合，使转动杆2在被把手1转动时其本身会在套筒3内部进行伸长和缩短，转动杆2的一端转动安装有把手1，把手1上套有保护套，保护套能有效的保护使用人员的手部，减少其磨损伤害，通过转动杆2和把手1的配合，使限位夹12可以收缩距离，达到了两个限位夹12夹紧固定木板的效果，转动杆2的另一端固定安装有限位夹12，通过设置限位夹12，使需要打孔的木板可以进行放置，达到了提供放置位置的效果，且限位夹12的两侧表面连接安装有伸缩杆5，伸缩杆5由内杆和套杆组成，通过内杆和套杆的配合，使限位夹12可以平衡伸长和缩短，达到了平衡稳定限位夹12伸长和缩短的效果，桌板6的底端螺纹固定安装有支腿16，且支腿16设有四个，四个支腿16呈矩形分布，通过设置支腿16，使本实用新型能稳定放置，达到了稳定放置使用防止其歪倒损坏的效果。

工作原理：本实用新型工作中，使用人员需要外接电源对打孔装置本体13进行供电，然后使用人员把需要打孔的木板放置在两个限位夹12之间，这时使用人员手握把手1并转动使其转动杆2在套筒3的内部转动伸长，伸长的转动杆2使限位夹12夹紧固定待打孔的木板，使用人员此时需要手握拉把9并纵向移动，移动到需要打孔的位置后转动卡钳14至卡口8的内部进行限位固定，这时使用可以手握焊接在移动架7一侧表面的拉把9并横向移动，根据需要的打孔间距观察指针10指向的刻度尺11数据，启动开关，使电力供给给打孔装置本体13内部的电机，电机通过主轴转动带动钻头，使用人员需要转动进给手柄使钻头下降并对已经被限位夹12固定的木板进行打孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。