一种结构紧凑的推台锯的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别是一种结构紧凑的推台锯。

背景技术：

推台锯是木工作业常用的工具，用于木板、方木等原材料的切割加工制作，它主要由机架、固定工作台、活动推板和锯片机构组成，使用时将木材放置在活动推板上，推向转动的锯片机构从而实现切割作业。

为了实现活动推板在机架上滑动，机架上设有供活动推板滑动的滑轨，滑轨延伸至机架的外部，既用于活动推板的滑动导向，又用于承载活动推板，因此，滑轨一般为固定在机架上的长导轨，致使推台锯的占地面积较大，储存空间大，移动不方便的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的推台锯。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种结构紧凑的推台锯，包括：机架，机架上设置有固定工作台和位于固定工作台一侧的活动推板，所述固定工作台上设置有切割组件，所述机架上安装有若干第一滑轨组件，若干第一滑轨组件之间通过连动板进行连接，所述连动板上安装有若干带动所述活动推板前后移动的第二滑轨组件，第一滑轨组件与第二滑轨组件的滑动方向一致。

所述第一滑轨组件包括固设在机架上的第一滑轨和滑动设置在第一滑轨上的第一滑块，所述连动板安装在所有第一滑块上，第二滑轨组件包括固设在连动板上的第二滑轨和滑动设置在第二滑轨上的第二滑块，所述活动推板安装在所有第二滑块上。

所述第一滑轨上设有用于限制第一滑块的活动行程的第一挡块，第二滑轨上设有用于限制第二滑块的活动行程的第二挡块，第一挡块与第二挡块分别位于第一滑轨和第二滑轨的前端。

所述机架上设有与连动板的底面相接触的辅助导轮组件，该辅助导轮组件的导引方向与第一滑轨或第二滑轨的长度方向一致。

所述活动推板上转动设置有一推杆，活动推板的表面同圆周分布有若干角度刻度线，推杆的侧面能够与角度刻度线重合，所述活动推板与推杆之间还设置有定位结构。

所述定位结构包括若干个圆周分布的定位孔，各个定位孔与各角度刻度线一一对应，所述推杆上活动设置有能够插入所述定位孔内的插销。

所述推杆沿其长度方向设置有一刻度尺，推杆上设置有与该刻度尺配合使用的定位组件，该定位组件能够沿着推杆的长度方向左右滑动，进而调节定位组件相对切割组件的距离。

所述固定工作台上开设有一缺口，该缺口处可拆卸安装有一工装板，所述工装板上开设有锯片开口，所述切割组件安装在工装板的下部，切割组件的锯片穿过所述锯片开口以突出于工装板。

所述机架包括通过铰链枢接的左支架和右支架，所述固定工作台设置在左支架上，活动推板滑动设置在右支架上，所述左支架上可拆卸安装有与固定工作台的后端对接的第一延伸架，所述右支架上可拆卸安装有位于活动推板右端的第二延伸架。

本实用新型的有益效果是：以上结构的推台锯利用滑动方向一致的第一滑轨组件和第二滑轨组件驱动活动推板前后往复滑动，当活动推板处于非工作状态时，第一滑轨组件、第二滑轨组件和活动推板在高度方向上部分或者全部重合，从而在实现活动推板较长的的滑动行程的前提下，实现了该部分结构的紧凑性，减少推台锯的占地面积，提高生产场地的利用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的安装有第三延伸架的结构示意图；

图2是活动推板的滑动部分的结构分解示意图；

图3是活动推板、推杆、定位结构和定位组件相结合的结构示意图；

图4是图1实施例安装有第一延伸架和第二延伸架的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种结构紧凑的推台锯，包括：机架10，机架10上设置有固定工作台2和位于固定工作台2一侧的活动推板6，所述固定工作台2上设置有切割组件3，根据使用的需要，切割组件3的数量可任意设置，但是切割组件3的锯片平行于活动推板6的滑动方向，所述机架10上安装有若干第一滑轨组件40，若干第一滑轨组件40之间通过连动板5进行连接，所述连动板5上安装有若干带动所述活动推板6前后移动的第二滑轨组件70，第一滑轨组件40与第二滑轨组件70的滑动方向一致。当活动推板6处于非工作状态时，第一滑轨组件40、第二滑轨组件70和活动推板6在高度方向上部分或者全部重合，实现了该滑动结构的紧凑性。

所述第一滑轨组件40包括固设在机架10上的第一滑轨41和滑动设置在第一滑轨41上的第一滑块42，所述连动板5安装在所有第一滑块42上，第二滑轨组件70包括固设在连动板5上的第二滑轨71和滑动设置在第二滑轨71上的第二滑块72，所述活动推板6安装在所有第二滑块72上。

所述第一滑轨41上设有用于限制第一滑块42的活动行程的第一挡块43，第二滑轨71上设有用于限制第二滑块72的活动行程的第二挡块73，第一挡块43与第二挡块73分别位于第一滑轨41和第二滑轨71的前端。使用时，推动活动推板6，当活动推板6上的第二滑块73运动至抵靠在第二挡块73上时，活动推板6停止运动，与此同时，当连动板5向前推送至其上的第一滑块42抵靠在第一挡块43时，连动板5停止运动，从而，在实现活动推板6较长的的滑动行程的前提下，实现了该部分结构的紧凑性，减少推台锯的占地面积，提高生产场地的利用率。

所述机架10上设有与连动板5的底面相接触的辅助导轮组件8，该辅助导轮组件8的导引方向与第一滑轨41或第二滑轨71的长度方向一致，辅助导轮组件8有利于连动板5前后运动的稳定性。

所述活动推板6上转动设置有一推杆9，活动推板6的表面同圆周分布有若干角度刻度线61，推杆9的侧面能够与角度刻度线61重合，所述活动推板6与推杆9之间还设置有定位结构62。推杆9转动至对应的角度刻度线处，利用定位结构对推杆9进行固定，从而实现木板斜切的功能。

在这里，所述定位结构62包括若干个圆周分布的定位孔621，各个定位孔621与各角度刻度线61一一对应，所述推杆9上活动设置有能够插入所述定位孔621内的插销622。在其他实施例中，定位结构62可替换为螺栓组件。

作为本实用新型的进一步优选，所述推杆9沿其长度方向设置有一刻度尺，推杆9上设置有与该刻度尺配合使用的定位组件91，该定位组件91能够沿着推杆的长度方向左右滑动，定位组件91包括定位板911、定位滑块912和锁紧把手913，所述定位滑块912滑动设置在推杆9上，定位板911通过一铰轴安装在定位滑块912上，切割作业时，木板的边缘抵靠在定位板912的侧面上，锁紧把手913螺纹连接在定位滑块上并能够抵住定位板911的铰轴的侧边，从而锁紧定位滑块912和定位板911，通过调节定位板911在推杆9上面的位置，进而调节定位组件91相对切割组件3的距离，从而调整需要切割的木板的宽度。

所述固定工作台2上开设有一缺口，该缺口处可拆卸安装有一工装板21，所述工装板21上开设有锯片开口22，所述切割组件3安装在工装板21的下部，切割组件3的锯片穿过所述锯片开口22以突出于工装板21。在组装本实用新型的推台锯的切割组件3时，只需将切割组件3先安装在工装板21的下表面上，然后将带有切割组件3的工装板21安装在固定工作台2的缺口上即可，避免操作工人弯腰进入机架10的底部来安装切割组件3。

优选地，所述机架10包括通过铰链枢接的左支架11和右支架12，左支架和右支架可绕铰链转动后对半折叠，所述固定工作台2设置在左支架11上，活动推板6滑动设置在右支架12上，所述左支架11上可拆卸安装有与固定工作台2的后端对接的第一延伸架13，左支架11的左端可拆卸安装有第三延伸架15，所述右支架12上可拆卸安装有位于活动推板6右端的第二延伸架14。在本实施例中，第二延伸架14通过套管插入的方式安装在右支架的右端，第二延伸架14可相对右支架伸缩运动，第二延伸架14通过螺栓组件锁紧在右支架上，从而实现固定；第三延伸架15通过套管插入的方式安装在左支架的左端，第三延伸架15可相对左支架伸缩运动，第三延伸架15通过螺栓组件锁紧在左支架上，从而实现固定，第三延伸架15上还设置有一靠栅16，靠栅16与活动推板6的滑动方向一致，切割板材时，将板材的一个侧面抵靠在靠栅16，将板材的另一侧面抵靠在推杆9上，从而定位板材进行切割；优选地，第三延伸架及固定工作台2上设置有钢尺17，有助于准确地控制切割的板材的尺寸，第一延伸架13、第二延伸架14和第三延伸架15皆用于扩大推台锯的作业范围，适用于尺寸较大的木板。

作为本实用新型的优选实施方式，推台锯的固定工作台2和活动推板6的表面结构相同，均包括底板和位于底板上方的木塑板。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。