一种竹条表皮去除装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品技术领域，尤其涉及一种竹条表皮去除装置。

背景技术：

现在分有整竹工艺和拼竹工艺的竹制砧板，拼竹工艺即采用竹条用适量胶水在高温软化下粘合而成，整竹工艺即将原本是圆筒状的毛竹，经软化后展平成一整块无缝竹板，两片无缝展平竹板材经胶合压制而成，整竹工艺制成的砧板，在正常使用过程中食物不会与胶黏剂直接接触。

竹条在生产过程中，需要对竹条的表皮进行去除，一般都是通过刀片将竹条的表皮刮去，刀片属于易损物品，目前市场的上的竹条表皮去除装置，对于刀片的更换较为麻烦，而且在去皮过程中，竹条容易晃动，容易削断竹条，不仅操作麻烦，而且浪费时间，影响生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种竹条表皮去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹条表皮去除装置，包括底板，所述底板的上表壁与支撑板的下表壁固定连接，所述支撑板的一侧固定安装有机械臂，所述机械臂由液压缸、第一电机、第一液压杆、第二电机和第二液压杆构成，所述液压缸与支撑板的一侧固定安装，所述液压缸远离支撑板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机远离液压缸的一侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一电机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机远离第一液压杆的一侧固定安转有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二电机的一端与刀架的上表壁固定安装，所述刀架的下表壁安装有刀片，所述底板对应刀片的下方开设有凹槽，且底板的上表壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，滑块的上表壁通过固定栓与刀架固定安装。

优选的，所述凹槽内设置有卡块，所述卡块的一侧卡接有轴承。

优选的，所述轴承内套设有螺纹杆，所述螺纹杆远离卡块的一端穿过卡接在底板一侧的螺纹套的一端安装有把手。

优选的，所述滑槽的数量为两个，且两个滑槽分别位于刀架的两侧。

优选的，所述底板的下表壁设置有防滑垫，所述防滑垫的下表壁开设有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的外螺纹与螺纹套的内螺纹相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了机械臂、液压缸、第一电机、第一液压杆、第二电机、第二液压杆、刀架、刀片、螺纹杆、螺纹套、把手和卡块，将竹条放置在凹槽内，转动把手，把手带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套带动卡块向左运动，将竹条夹持在凹槽内，控制机械臂工作，机械臂通过液压缸、第一电机、第一液压杆、第二电机和第二液压杆之间相互配合，推动刀架移动，通过刀片对竹条表皮进行去除，竹条在去皮时不会晃动，保证了竹条质量，不仅操作方便，也节省了时间，提高了生产的效率。

2、本实用新型设置了固定栓、刀架、凹槽、刀片和滑块，逆时针转动固定栓，固定栓从滑块的上表壁脱出，向上扳动刀架，即可对刀片进行更换，更换后，向下扳动刀架，顺时针转动固定栓，通过固定栓将刀架与滑块的上表壁进行固定，不仅更换和安装更加方便，也节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。

图中：1、机械臂；2、滑槽；3、刀架；4、底板；5、凹槽；6、把手；7、卡块；8、刀片；9、固定栓；10、滑块；11、防滑垫；12、轴承；13、螺纹套；14、螺纹杆；15、支撑板；16、液压缸；17、第一电机；18、第一液压杆；19、第二电机；20、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种竹条表皮去除装置，包括底板4，底板4的上表壁与支撑板15的下表壁固定连接，支撑板15的一侧固定安装有机械臂1，机械臂1由液压缸16、第一电机17、第一液压杆18、第二电机19和第二液压杆20构成，液压缸16与支撑板15的一侧固定安装，液压缸16的型号为hobl1，液压缸16远离支撑板15的一侧固定安装有第一电机17，第一电机17的型号为bl6050a10-30v24j，第一电机17远离液压缸16的一侧固定安装有第一液压杆18，第一液压杆18的型号为jj-tga-100，第一液压杆18远离第一电机17的一侧固定安装有第二电机19，第二电机19的型号为60st-m00633，第二电机19远离第一液压杆18的一侧固定安转有第二液压杆20，第二液压杆20的型号为sl-a4，第二液压杆20远离第二电机19的一端与刀架3的上表壁固定安装，刀架3的下表壁安装有刀片8，底板4对应刀片8的下方开设有凹槽5，且底板4的上表壁开设有滑槽2，滑槽2内设置有滑块10，使刀架3在运动时更加稳定，滑块10的上表壁通过固定栓9与刀架3固定安装。

此实施例中，优选的，凹槽5内设置有卡块7，卡块7的一侧卡接有轴承12，通过卡块7可以将竹条固定在凹槽5内。

此实施例中，优选的，轴承12内套设有螺纹杆14，螺纹杆14远离卡块7的一端穿过卡接在底板4一侧的螺纹套13的一端安装有把手6，转动把手6带动螺纹杆14转动，螺纹杆14通过螺纹套13带动卡块7向左运动，将竹条夹持在凹槽5内。

此实施例中，优选的，滑槽2的数量为两个，且两个滑槽2分别位于刀架3的两侧，使刀架3在底板4的上表壁运动时更加稳定，不易削断竹条。

此实施例中，优选的，底板4的下表壁设置有防滑垫11，防滑垫11的下表壁开设有防滑纹，增大了底板4与地面之间摩擦力。

此实施例中，优选的，螺纹杆14的外螺纹与螺纹套13的内螺纹相匹配，使螺纹杆14通过。

工作原理：使用时，将竹条放置在凹槽5内，转动把手6，把手6带动螺纹杆14转动，螺纹杆14通过螺纹套13带动卡块7向左运动，将竹条夹持在凹槽5内，控制机械臂1工作，机械臂1通过液压缸16、第一电机17、第一液压杆18、第二电机19和第二液压杆20之间相互配合，液压缸16、第一液压杆18和第二液压杆20工作使机械臂1可以伸长，第一电机17和第二电机19工作使机械臂1可以转动，使机械臂1推动刀架3移动，通过刀片8对竹条表皮进行去除，更换刀片8时，逆时针转动固定栓9，固定栓9从滑块10的上表壁脱出，向上扳动刀架3，即可对刀片8进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。