一种镂铣机的工作平台的制作方法

本申请涉及一种镂铣机的工作平台。

背景技术：

在现有技术中，镂铣机加工过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会堆积在工作平台上，影响工件加工的精确度，且粉尘进入空气中还会造成空气污染，因此，需要发明一种能够及时处理粉尘的工作平台。

技术实现要素：

本申请要解决的技术问题是提供一种镂铣机的工作平台。

为了解决上述技术问题，本申请提供了所述的工作平台具有多个工位，每个工位上设置有一镂铣机，所述的工位处的台面为镂空结构的金属网格板，所述的工位上表面安装有用于安装物料板的安装板。

优选地，所述的安装板上设置有多个贯穿上下表面的吸尘口。

优选地，所述的安装板上还设置压紧装置，所述的压紧装置包括第一夹具组件和第二夹具组件，所述的第一夹具组件包括绕第一转轴可转动的安装在所述的安装板上的第一转动件、与所述的第一转动件通过第一弹簧连接的第一夹头，所述的第一转动件上固定有第一手柄，所述的第一转动件的一端面为弧形面，所述的第一夹头的一端面与所述的第一转动件的弧形面相抵紧，所述的第一弹簧一端部连接至所述的第一转轴，另一端部连接至所述的第一夹头，所述的第一夹头距离所述的第一转轴的距离随第一转动件绕第一转轴转动而发生变化；所述的第二夹具组件包括绕第二转轴可转动的安装在所述的安装板上的第二转动件、与所述的第二转动件通过第二弹簧连接的第二夹头，所述的第二转动件上固定有第二手柄，所述的第二转动件的一端面为弧形面，所述的第二夹头的一端面与所述的第二转动件的弧形面相抵紧，所述的第一弹簧一端部连接至所述的第二转轴，另一端部连接至所述的第二夹头，所述的第二夹头距离所述的第二转轴的距离随第二转动件绕第二转轴转动而发生变化。

优选地，所述的安装板上还设置有两个第一阻挡块，所述的第一夹头位于所述的第一阻挡块之间，所述的第一夹头大致呈梯形，所述的第一夹头靠近所述的第一转轴的第一端部的宽度小于第一夹头远离所述的第一转轴的第二端部的宽度，两个所述的第一阻挡块之间的距离小于第一夹头第二端部的宽度，大于所述的第一夹头第一端部的宽度，所述的第一夹头的第二端部具有一第一直角缺口。

优选地，所述的安装板上还设置有两个第二阻挡块，所述的第二夹头位于所述的第二阻挡块之间，所述的第二夹头大致呈梯形，所述的第二夹头靠近所述的第二转轴的第一端部的宽度小于第二夹头远离所述的第二转轴的第二端部的宽度，两个所述的第二阻挡块之间的距离小于第二夹头第二端部的宽度，大于所述的第二夹头第一端部的宽度，所述的第二夹头的第二端部具有一第二直角缺口。

优选地，所述的安装板上还设置有一阻挡条，所述的第一夹具组件、第二夹具组件位于所述的阻挡条的一侧，且所述的第一转轴、第二转轴的连接线与所述的阻挡条相互平行。

优选地，所述的压紧装置具有打开状态及压紧状态，当所述的压紧装置处于打开状态时，所述的第一夹头被所述的第一弹簧拉动至于与所述的第一阻挡块相抵紧，所述的第二夹头被所述的第二弹簧拉动之与所述的第二阻挡块相抵紧；当所述的压紧装置处于压紧状态时，所述的第一夹头被所述的第一转动件的弧形面推动，克服第一弹簧的弹性，朝物料板的方向移动，所述的第二夹头被所述的第二转动件的弧形面推动，克服第二弹簧的弹性，朝物料板的方向移动。

优选地，所述的镂铣机还包括铣刀组件、用于控制所述的铣刀组件的升降汽缸。

优选地，所述的工作平台的工位下侧还设置有用于集尘箱体。

优选地，所述的工作平台还包括一用于吸取粉尘的风机，所述的风机通过管道连通至所述的工位下侧。

本申请的一种镂铣机的工作平台，将台面设置为镂空结构，能够将加工产生的粉尘及时排到台面下，避免了因粉尘造成的加工不精确，也放置粉尘进入空气中，污染车间环境。

附图说明

图1是一种镂铣机的工作平台的结构示意图；

图2是压紧装置在打开状态时的结构示意图；

图3是压紧装置在压紧状态时的结构示意图。

其中：1、第一夹具组件；11、第一转动件；12、第一转轴；13、第一弹簧；14、第一手柄；15、第一夹头；2、第二夹具组件；21、第二转动件；22、第二转轴；23、第二弹簧；24、第二手柄；25、第二夹头；3、第一阻挡块；4、第二阻挡块；100、安装板；200、物料板；101、阻挡条；102、吸尘口；5、工作平台；6、工位；7、镂铣机；8、风机；81、管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

如图所示，本申请提供了所述的工作平台5具有多个工位6，每个工位6上设置有一镂铣机7，所述的工位6处的台面为镂空结构的金属网格板，所述的工位6上表面安装有用于安装物料板200的安装板100。所述的安装板100上设置有多个贯穿上下表面的吸尘口102。所述的安装板100上还设置有压紧装置，所述的压紧装置包括第一夹具组件1和第二夹具组件2，所述的第一夹具组件1包括绕第一转轴12可转动的安装在所述的安装板100上的第一转动件11、与所述的第一转动件11通过第一弹簧13连接的第一夹头15，所述的第一转动件11上固定有第一手柄14，所述的第一转动件11的一端面为弧形面，所述的第一夹头15的一端面与所述的第一转动件11的弧形面相抵紧，所述的第一弹簧13一端部连接至所述的第一转轴12，另一端部连接至所述的第一夹头15，所述的第一夹头15距离所述的第一转轴12的距离随第一转动件11绕第一转轴12转动而发生变化；所述的第二夹具组件2包括绕第二转轴22可转动的安装在所述的安装板100上的第二转动件21、与所述的第二转动件21通过第二弹簧23连接的第二夹头25，所述的第二转动件21上固定有第二手柄24，所述的第二转动件21的一端面为弧形面，所述的第二夹头25的一端面与所述的第二转动件21的弧形面相抵紧，所述的第一弹簧13一端部连接至所述的第二转轴22，另一端部连接至所述的第二夹头25，所述的第二夹头25距离所述的第二转轴22的距离随第二转动件21绕第二转轴22转动而发生变化。所述的安装板100上还设置有两个第一阻挡块3，所述的第一夹头15位于所述的第一阻挡块3之间，所述的第一夹头15大致呈梯形，所述的第一夹头15靠近所述的第一转轴12的第一端部的宽度小于第一夹头15远离所述的第一转轴12的第二端部的宽度，两个所述的第一阻挡块3之间的距离小于第一夹头15第二端部的宽度，大于所述的第一夹头15第一端部的宽度，所述的第一夹头15的第二端部具有一第一直角缺口。所述的安装板100上还设置有两个第二阻挡块4，所述的第二夹头25位于所述的第二阻挡块4之间，所述的第二夹头25大致呈梯形，所述的第二夹头25靠近所述的第二转轴22的第一端部的宽度小于第二夹头25远离所述的第二转轴22的第二端部的宽度，两个所述的第二阻挡块4之间的距离小于第二夹头25第二端部的宽度，大于所述的第二夹头25第一端部的宽度，所述的第二夹头25的第二端部具有一第二直角缺口。所述的安装板100上还设置有一阻挡条101，所述的第一夹具组件1、第二夹具组件2位于所述的阻挡条101的一侧，且所述的第一转轴12、第二转轴22的连接线与所述的阻挡条101相互平行。所述的压紧装置具有打开状态及压紧状态，当所述的压紧装置处于打开状态时，所述的第一夹头15被所述的第一弹簧13拉动至于与所述的第一阻挡块3相抵紧，所述的第二夹头25被所述的第二弹簧23拉动之与所述的第二阻挡块4相抵紧；当所述的压紧装置处于压紧状态时，所述的第一夹头15被所述的第一转动件11的弧形面推动，克服第一弹簧13的弹性，朝物料板200的方向移动，所述的第二夹头25被所述的第二转动件21的弧形面推动，克服第二弹簧23的弹性，朝物料板200的方向移动。所述的镂铣机7还包括铣刀组件、用于控制所述的铣刀组件的升降汽缸。所述的工作平台5的工位6下侧还设置有用于集尘箱体。所述的工作平台5还包括一用于吸取粉尘的风机8，所述的风机8通过管道81连通至所述的工位6下侧。

本申请的一种镂铣机7的工作平台5，将台面设置为镂空结构，能够将加工产生的粉尘及时排到台面下，避免了因粉尘造成的加工不精确，也放置粉尘进入空气中，污染车间环境。

以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。