一种用于衣柜制造过程中的木材去皮设备的制作方法

本发明涉及衣柜技术领域，具体为一种用于衣柜制造过程中的木材去皮设备。

背景技术：

衣柜是人们日常生活中必备的家具，随着人们生活水平的提高，人们越来越倾向于购买组合型衣柜，组合衣柜的强度好，外观美观，是一种比较高档的家具，木材作为制作组合衣柜的原料，在进行处理的时候需要进行去皮处理，目前木材进行处理的设备使用滚筒式的去皮处理处理方式，处理方式不佳，使得衣柜的制作过程繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于衣柜制造过程中的木材去皮设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于衣柜制造过程中的木材去皮设备，包括驱动机构，所述驱动机构包括主驱动工作腔和电机，所述主驱动工作腔内设有磨皮驱动皮带轮和去皮驱动皮带轮，所述主驱动工作腔上侧设有滑移驱动传动腔，所述滑移驱动传动腔内设有滑移齿轮，电机带动滑移齿轮转动驱动，所述驱动机构还包括第一传动工作腔，第一传动工作腔内设有第一皮带轮，所述电机带动第一皮带轮驱动转动，所述驱动机构上侧设有去皮机构，所述去皮机构通过滑移齿轮与驱动机构相连接，所述去皮机构包括第一刀盘滑块和第二刀盘滑块，第一刀盘滑块内设有第一刀盘，第二刀盘滑块内设有第二刀盘，第一刀盘和第二刀盘由驱动机构带动转动对木材进行去皮，所述去皮机构上侧设有调节机构，所述调节机构包括蜗轮工作腔，所述蜗轮工作腔内设有蜗轮和蜗杆，所述调节机构还包括手轮，摇动手轮使蜗杆和蜗轮转动，带动第一刀盘滑块左右滑动对去皮木材的直径进行调节，所述去皮机构左侧设有传送机构，所述传送机构包括传送驱动皮带轮和木材进料口，木材进料口内设有传送滚筒，传送驱动皮带轮转动带动传送滚筒旋转传送木材，所述驱动机构后侧设有磨皮机构，所述磨皮机构包括磨皮滑块，所述磨皮滑块内设有第一磨滚筒和第二磨滚筒，所述磨皮机构还包括液压缸，所述驱动机构带动第二磨滚筒和第一磨滚筒转动，液压缸推动磨皮滑块对去皮完成的木材进行磨皮处理。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括装置箱体，所述装置箱体内设有主驱动工作腔，所述主驱动工作腔左侧内壁内固定安装电机，所述电机右侧输出轴右侧端面固定连接电机主驱动轴，所述电机主驱动轴右侧端面固定安装去皮驱动皮带轮，所述电机主驱动轴上位于所述去皮驱动皮带轮左侧端面固定安装磨皮驱动皮带轮，所述主驱动工作腔上侧设有去皮传动工作腔，所述去皮传动工作腔左侧设有传送驱动工作腔，所述传送驱动工作腔与所述去皮传动工作腔之间左右对称设有滑移驱动传动腔，所述去皮传动工作腔与所述传送驱动工作腔之间转动配合安装去皮主驱动轴，所述去皮主驱动轴上固定安装去皮传动皮带，所述去皮传动皮带与所述去皮驱动皮带轮之间传动配合安装去皮驱动皮带，所述去皮主驱动轴上位于左右所述滑移驱动传动腔内左右对称固定安装滑移齿轮，所述去皮主驱动轴上位于所述传送驱动工作腔内固定安装传送驱动皮带轮，所述主驱动工作腔后侧设有第二传动工作腔，所述第二传动工作腔前后内壁之间转动配合安装第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装磨皮传动皮带轮，所述磨皮传动皮带轮与所述磨皮驱动皮带轮之间传动配合安装磨皮传动皮带，所述第一传动轴上位于所述磨皮传动皮带轮左侧固定安装磨皮驱动锥齿轮，所述第二传动工作腔后侧设有第一传动工作腔，所述第一传动工作腔前后侧内壁之间转动配合安装磨皮驱动锥齿轮轴，所述磨皮驱动锥齿轮轴前侧端面固定安装磨皮传动锥齿轮轴，所述磨皮传动锥齿轮轴与所述磨皮驱动锥齿轮啮合，所述磨皮驱动锥齿轮轴上固定安装第一皮带轮。

进一步的技术方案，所述去皮机构包括贯穿所述装置箱体前后端面的木材进料口，所述木材进料口底部端面固定安装进料支撑台，所述木材进料口左右内壁之间对称设有与所述木材进料口相连通的调节滑槽，左侧所述调节滑槽内滑动配合安装第一刀盘滑块，所述第一刀盘滑块底部端面设有开口向下的第一传动开口槽，所述第一传动开口槽左右内壁之间转动配合安装第一传动支撑轴，所述第一传动支撑轴上固定安装第一去皮传动齿轮，所述第一去皮传动齿轮与左侧所述滑移齿轮啮合，所述第一传动支撑轴右侧设有刀盘传动腔，所述刀盘传动腔左侧内壁与所述第一传动开口槽右侧内壁之间转动配合安装中间齿轮传动轴，所述中间齿轮传动轴左侧端面固定安装中间齿轮，所述中间齿轮与所述中间齿轮传动轴啮合，所述中间齿轮传动轴右侧端面固定安装第一去皮传动皮带轮，所述刀盘传动腔右侧内壁与所述第一刀盘滑块右侧端面转动配合安装第一刀盘轴，所述第一刀盘轴左侧端面固定安装第二去皮传动皮带轮，所述第二去皮传动皮带轮与所述第一去皮传动皮带轮之间传动配合安装第一去皮驱动皮带，所述第一刀盘轴右侧端面上固定安装第一刀盘，所述木材进料口底壁内设有与所述木材进料口相连通的树皮出口管道，右侧所述调节滑槽内滑动配合安装第二刀盘滑块，所述第二刀盘滑块左侧端面与带动第二刀盘滑块右侧内壁之间固定安装推动弹簧，所述第二刀盘滑块底部端面设有开口向下的第二传动开口槽，所述第二传动开口槽左侧设有第二刀盘传动腔，所述第二刀盘传动腔与所述第二传动开口槽之间转动配合安装第二传动支撑轴，所述第二传动支撑轴上固定安装第二去皮传动齿轮，所述第二去皮传动齿轮与左侧所述滑移齿轮啮合，所述第二传动支撑轴上位于所述第二刀盘传动腔内固定安装第三去皮传动皮带轮，所述第二刀盘传动腔左侧内壁与所述第二刀盘滑块左侧端面之间转动配合安装第二刀盘轴，所述第二刀盘轴右侧端面固定安装第四去皮传动皮带轮，所述第四去皮传动皮带轮与所述第三去皮传动皮带轮之间传动配合安装第二去皮传动皮带，所述第二刀盘轴左侧端面固定安装第二刀盘。

进一步的技术方案，所述调节机构包括位于所述木材进料口上侧的调节传动腔，所述调节传动腔上下内壁之间转动配合安装调节传动支撑轴，所述调节传动支撑轴上固定安装第一调节锥齿轮，所述调节传动支撑轴上位于所述第一调节锥齿轮下侧固定安装调节转动直齿轮，所述调节传动腔后侧设有蜗轮工作腔，所述蜗轮工作腔前后内壁之间转动配合安装贯穿所述调节传动腔后侧内壁的蜗轮轴，所述蜗轮轴前侧端面固定安装第二调节锥齿轮，所述第二调节锥齿轮与所述第一调节锥齿轮啮合，所述蜗轮轴上固定安装蜗轮，所述蜗轮工作腔左右内壁之间转动配合安装贯穿所述装置箱体右侧端面的手轮传动轴，所述手轮传动轴上设有一段蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述手轮传动轴右侧端面固定安装手轮，所述调节传动腔左侧设有调节推动工作腔，所述调节传动腔左右内壁之间滑动配合安装贯穿所述调节推动工作腔右侧内壁的调节推动杆，所述调节推动杆上设有一段齿条，所述调节推动杆上的齿条和所述调节转动直齿轮啮合，所述调节推动杆左侧末端固定安装调节连接杆，所述调节连接杆与所述第一刀盘滑块固定安装。

进一步的技术方案，所述传送机构包括设置在所述木材进料口左侧的传送传动工作腔，所述传送传动工作腔左侧前后对称设有送锥齿轮工作腔，所述木材进料口左右内壁之间前后对称转动配合安装贯穿所述送锥齿轮工作腔右侧内壁的第一传送滚轴，前后所述第一传送滚轴上前后对称固定安装传送滚筒，前侧所述第一传送滚轴上位于所述传送传动工作腔内固定安装传送传动皮带轮，所述传送传动工作腔与所述传送驱动工作腔之间相连通，所述传送传动皮带轮与所述传送驱动皮带轮之间传动配合安装传送传动皮带，前后所述第一传送滚轴顶部端面前后对称固定安装第一传送锥齿轮，前后所述送锥齿轮工作腔之间转动配合安装传送锥齿轮轴，所述传送锥齿轮轴前侧端面固定安装第二传送锥齿轮，所述第二传送锥齿轮与前侧所述第一传送锥齿轮啮合，所述传送锥齿轮轴后侧端面固定安装第三传送锥齿轮，所述第三传送锥齿轮与后侧所述第一传送锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述磨皮机构包括设置在所述第一传动工作腔后侧的与所述第一传动工作腔相连通的磨皮工作腔，所述磨皮工作腔前后内壁之间转动配合安装导滚筒滚轴，所述导滚筒滚轴上固定安装导滚筒，所述磨皮工作腔内滑动配合安装磨皮滑块，所述磨皮滑块内设有开口向左的磨皮滚筒传动腔，所述磨皮滑块前后内壁之间转动配合安装贯穿所述磨皮滑块前侧端面的第一磨滚筒轴，所述第一磨滚筒轴前侧固定安装第二传动皮带，所述第二传动皮带与所述第一皮带轮之间传动配合安装传动皮带，所述第一磨滚筒轴上固定安装第一滚筒驱动轮，所述第一磨滚筒轴上位于所述第一滚筒驱动轮后侧端面固定安装第一磨滚筒，所述磨皮滑块左右内壁之间位于所述第一磨滚筒轴下侧转动配合安装第二磨滚筒轴，所述第二磨滚筒轴上固定安装第二滚筒驱动轮，所述第二滚筒驱动轮与所述第一滚筒驱动轮啮合，所述第二磨滚筒轴上位于所述第二滚筒驱动轮后侧端面固定安装第二磨滚筒，所述磨皮工作腔右侧内壁内固定安装液压缸，所述液压缸左侧活塞推杆与所述磨皮滑块固定配合安装，所述磨皮工作腔下侧设有木料出口，所述第一传动工作腔前侧内壁上铰接配合安装第一张紧连杆，所述第一张紧连杆上开有张紧弹簧槽，所述第一张紧连杆下侧末端转动配合安装张紧导轮，所述第一传动工作腔前侧内壁上位于所述第一张紧连杆下侧铰接配合安装第二张紧连杆，所述第二张紧连杆上侧末端与所述张紧弹簧槽滑动配合，所述第二张紧连杆末端与所述张紧导轮顶壁内固定安装张紧弹簧。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过去皮机构将木材的皮剥下，刀盘转动带动木材向前滚动移动，通过调节机构使刀盘适应不同尺寸的木材直径，使可去除木材的直径可以变化，通过磨皮机构将已经去皮的木材磨皮处理，去除木材上突出的枝节，能够对不规则的木材进行去皮处理，使木材的表面有较好的外观，方便木材的搬运与存储，便于木材的后续加工，提高木材的利用价值，提升衣柜制作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图；

图4是图2中C-C方向的剖视结构示意图；

图5是图2中D-D方向的剖视结构示意图；

图6是图2中E-E方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种用于衣柜制造过程中的木材去皮设备，包括驱动机构，所述驱动机构包括主驱动工作腔101和电机107，所述主驱动工作腔101内设有磨皮驱动皮带轮104和去皮驱动皮带轮102，所述主驱动工作腔101上侧设有滑移驱动传动腔112，所述滑移驱动传动腔112内设有滑移齿轮116，电机107带动滑移齿轮116转动驱动，所述驱动机构还包括第一传动工作腔171，第一传动工作腔171内设有第一皮带轮172，所述电机107带动第一皮带轮172驱动转动，所述驱动机构上侧设有去皮机构，所述去皮机构通过滑移齿轮116与驱动机构相连接，所述去皮机构包括第一刀盘滑块122和第二刀盘滑块144，第一刀盘滑块122内设有第一刀盘142，第二刀盘滑块144内设有第二刀盘146，第一刀盘142和第二刀盘146由驱动机构带动转动对木材进行去皮，所述去皮机构上侧设有调节机构，所述调节机构包括蜗轮工作腔161，所述蜗轮工作腔161内设有蜗轮162和蜗杆163，所述调节机构还包括手轮140，摇动手轮140使蜗杆163和蜗轮162转动，带动第一刀盘滑块122左右滑动对去皮木材的直径进行调节，所述去皮机构左侧设有传送机构，所述传送机构包括传送驱动皮带轮118和木材进料口143，木材进料口143内设有传送滚筒157，传送驱动皮带轮118转动带动传送滚筒157旋转传送木材，所述驱动机构后侧设有磨皮机构，所述磨皮机构包括磨皮滑块180，所述磨皮滑块180内设有第一磨滚筒185和第二磨滚筒184，所述磨皮机构还包括液压缸197，所述驱动机构带动第二磨滚筒184和第一磨滚筒185转动，液压缸197推动磨皮滑块180对去皮完成的木材进行磨皮处理。

有益地或示例性地，所述驱动机构包括装置箱体100，所述装置箱体100内设有主驱动工作腔101，所述主驱动工作腔101左侧内壁内固定安装电机107，所述电机107右侧输出轴右侧端面固定连接电机主驱动轴106，所述电机主驱动轴106右侧端面固定安装去皮驱动皮带轮102，所述电机主驱动轴106上位于所述去皮驱动皮带轮102左侧端面固定安装磨皮驱动皮带轮104，所述主驱动工作腔101上侧设有去皮传动工作腔109，所述去皮传动工作腔109左侧设有传送驱动工作腔117，所述传送驱动工作腔117与所述去皮传动工作腔109之间左右对称设有滑移驱动传动腔112，所述去皮传动工作腔109与所述传送驱动工作腔117之间转动配合安装去皮主驱动轴110，所述去皮主驱动轴110上固定安装去皮传动皮带111，所述去皮传动皮带111与所述去皮驱动皮带轮102之间传动配合安装去皮驱动皮带103，所述去皮主驱动轴110上位于左右所述滑移驱动传动腔112内左右对称固定安装滑移齿轮116，所述去皮主驱动轴110上位于所述传送驱动工作腔117内固定安装传送驱动皮带轮118，所述主驱动工作腔101后侧设有第二传动工作腔165，所述第二传动工作腔165前后内壁之间转动配合安装第一传动轴169，所述第一传动轴169上固定安装磨皮传动皮带轮167，所述磨皮传动皮带轮167与所述磨皮驱动皮带轮104之间传动配合安装磨皮传动皮带105，所述第一传动轴169上位于所述磨皮传动皮带轮167左侧固定安装磨皮驱动锥齿轮166，所述第二传动工作腔165后侧设有第一传动工作腔171，所述第一传动工作腔171前后侧内壁之间转动配合安装磨皮驱动锥齿轮轴170，所述磨皮驱动锥齿轮轴170前侧端面固定安装磨皮传动锥齿轮轴168，所述磨皮传动锥齿轮轴168与所述磨皮驱动锥齿轮166啮合，所述磨皮驱动锥齿轮轴170上固定安装第一皮带轮172，从而启动电机107，电机107带动去皮驱动皮带轮102和磨皮驱动皮带轮104转动，去皮驱动皮带轮102转动带动去皮传动皮带111转动，去皮传动皮带111转动带动去皮主驱动轴110转动，去皮主驱动轴110转动带动滑移齿轮116和传送驱动皮带轮118转动，磨皮驱动皮带轮104转动带动磨皮传动皮带轮167转动，磨皮传动皮带轮167转动带动磨皮驱动锥齿轮166转动，磨皮驱动锥齿轮166转动带动磨皮传动锥齿轮轴168转动，磨皮传动锥齿轮轴168转动带动第一皮带轮172转动。

有益地或示例性地，所述去皮机构包括贯穿所述装置箱体100前后端面的木材进料口143，所述木材进料口143底部端面固定安装进料支撑台156，所述木材进料口143左右内壁之间对称设有与所述木材进料口143相连通的调节滑槽145，左侧所述调节滑槽145内滑动配合安装第一刀盘滑块122，所述第一刀盘滑块122底部端面设有开口向下的第一传动开口槽124，所述第一传动开口槽124左右内壁之间转动配合安装第一传动支撑轴123，所述第一传动支撑轴123上固定安装第一去皮传动齿轮120，所述第一去皮传动齿轮120与左侧所述滑移齿轮116啮合，所述第一传动支撑轴123右侧设有刀盘传动腔128，所述刀盘传动腔128左侧内壁与所述第一传动开口槽124右侧内壁之间转动配合安装中间齿轮传动轴126，所述中间齿轮传动轴126左侧端面固定安装中间齿轮125，所述中间齿轮125与所述中间齿轮传动轴126啮合，所述中间齿轮传动轴126右侧端面固定安装第一去皮传动皮带轮127，所述刀盘传动腔128右侧内壁与所述第一刀盘滑块122右侧端面转动配合安装第一刀盘轴141，所述第一刀盘轴141左侧端面固定安装第二去皮传动皮带轮129，所述第二去皮传动皮带轮129与所述第一去皮传动皮带轮127之间传动配合安装第一去皮驱动皮带130，所述第一刀盘轴141右侧端面上固定安装第一刀盘142，所述木材进料口143底壁内设有与所述木材进料口143相连通的树皮出口管道114，右侧所述调节滑槽145内滑动配合安装第二刀盘滑块144，所述第二刀盘滑块144左侧端面与带动第二刀盘滑块1445右侧内壁之间固定安装推动弹簧152，所述第二刀盘滑块144底部端面设有开口向下的第二传动开口槽153，所述第二传动开口槽153左侧设有第二刀盘传动腔148，所述第二刀盘传动腔148与所述第二传动开口槽153之间转动配合安装第二传动支撑轴155，所述第二传动支撑轴155上固定安装第二去皮传动齿轮154，所述第二去皮传动齿轮154与左侧所述滑移齿轮116啮合，所述第二传动支撑轴155上位于所述第二刀盘传动腔148内固定安装第三去皮传动皮带轮151，所述第二刀盘传动腔148左侧内壁与所述第二刀盘滑块144左侧端面之间转动配合安装第二刀盘轴147，所述第二刀盘轴147右侧端面固定安装第四去皮传动皮带轮149，所述第四去皮传动皮带轮149与所述第三去皮传动皮带轮151之间传动配合安装第二去皮传动皮带150，所述第二刀盘轴147左侧端面固定安装第二刀盘146，从而当滑移齿轮116转动带动第一去皮传动齿轮120和第二去皮传动齿轮154转动，第一去皮传动齿轮120转动带动中间齿轮125转动，中间齿轮125转动带动第一去皮传动皮带轮127转动，第一去皮传动皮带轮127转动带动第二去皮传动皮带轮129转动，第二去皮传动皮带轮129转动带动第一刀盘142转动，第二去皮传动齿轮154转动带动第三去皮传动皮带轮151，第三去皮传动皮带轮151转动带动第二刀盘传动腔148转动，第二刀盘传动腔148转动带动第二刀盘146转动。

有益地或示例性地，所述调节机构包括位于所述木材进料口143上侧的调节传动腔134，所述调节传动腔134上下内壁之间转动配合安装调节传动支撑轴135，所述调节传动支撑轴135上固定安装第一调节锥齿轮137，所述调节传动支撑轴135上位于所述第一调节锥齿轮137下侧固定安装调节转动直齿轮138，所述调节传动腔134后侧设有蜗轮工作腔161，所述蜗轮工作腔161前后内壁之间转动配合安装贯穿所述调节传动腔134后侧内壁的蜗轮轴160，所述蜗轮轴160前侧端面固定安装第二调节锥齿轮136，所述第二调节锥齿轮136与所述第一调节锥齿轮137啮合，所述蜗轮轴160上固定安装蜗轮162，所述蜗轮工作腔161左右内壁之间转动配合安装贯穿所述装置箱体100右侧端面的手轮传动轴139，所述手轮传动轴139上设有一段蜗杆163，所述蜗杆163与所述蜗轮162啮合，所述手轮传动轴139右侧端面固定安装手轮140，所述调节传动腔134左侧设有调节推动工作腔131，所述调节传动腔134左右内壁之间滑动配合安装贯穿所述调节推动工作腔131右侧内壁的调节推动杆133，所述调节推动杆133上设有一段齿条，所述调节推动杆133上的齿条和所述调节转动直齿轮138啮合，所述调节推动杆133左侧末端固定安装调节连接杆132，所述调节连接杆132与所述第一刀盘滑块122固定安装，从而手动转动手轮140，手轮140转动带动蜗杆163转动，蜗杆163转动带动蜗轮162转动，蜗轮162带动第二调节锥齿轮136转动，第二调节锥齿轮136转动带动第一调节锥齿轮137转动，第一调节锥齿轮137转动调节转动直齿轮138转动，调节转动直齿轮138转动带动调节推动杆133左右滑动，调节推动杆133左右滑动带动调节连接杆132左右滑动，调节连接杆132带动第一刀盘滑块122左右移动调节。

有益地或示例性地，所述传送机构包括设置在所述木材进料口143左侧的传送传动工作腔188，所述传送传动工作腔188左侧前后对称设有送锥齿轮工作腔190，所述木材进料口143左右内壁之间前后对称转动配合安装贯穿所述送锥齿轮工作腔190右侧内壁的第一传送滚轴159，前后所述第一传送滚轴159上前后对称固定安装传送滚筒157，前侧所述第一传送滚轴159上位于所述传送传动工作腔188内固定安装传送传动皮带轮189，所述传送传动工作腔188与所述传送驱动工作腔117之间相连通，所述传送传动皮带轮189与所述传送驱动皮带轮118之间传动配合安装传送传动皮带201，前后所述第一传送滚轴159顶部端面前后对称固定安装第一传送锥齿轮191，前后所述送锥齿轮工作腔190之间转动配合安装传送锥齿轮轴193，所述传送锥齿轮轴193前侧端面固定安装第二传送锥齿轮192，所述第二传送锥齿轮192与前侧所述第一传送锥齿轮191啮合，所述传送锥齿轮轴193后侧端面固定安装第三传送锥齿轮194，所述第三传送锥齿轮194与后侧所述第一传送锥齿轮191啮合，从而传送驱动皮带轮118转动带动传送传动皮带轮189转动，传送传动皮带轮189转动带动前侧的第一传送锥齿轮191和传送滚筒157转动，前侧的第一传送锥齿轮191带动第二传送锥齿轮192和第三传送锥齿轮194转动使后侧的传送滚筒157转动传送木材。

有益地或示例性地，所述磨皮机构包括设置在所述第一传动工作腔171后侧的与所述第一传动工作腔171相连通的磨皮工作腔198，所述磨皮工作腔198前后内壁之间转动配合安装导滚筒滚轴199，所述导滚筒滚轴199上固定安装导滚筒200，所述磨皮工作腔198内滑动配合安装磨皮滑块180，所述磨皮滑块180内设有开口向左的磨皮滚筒传动腔181，所述磨皮滑块180前后内壁之间转动配合安装贯穿所述磨皮滑块180前侧端面的第一磨滚筒轴182，所述第一磨滚筒轴182前侧固定安装第二传动皮带178，所述第二传动皮带178与所述第一皮带轮172之间传动配合安装传动皮带173，所述第一磨滚筒轴182上固定安装第一滚筒驱动轮186，所述第一磨滚筒轴182上位于所述第一滚筒驱动轮186后侧端面固定安装第一磨滚筒185，所述磨皮滑块180左右内壁之间位于所述第一磨滚筒轴182下侧转动配合安装第二磨滚筒轴183，所述第二磨滚筒轴183上固定安装第二滚筒驱动轮187，所述第二滚筒驱动轮187与所述第一滚筒驱动轮186啮合，所述第二磨滚筒轴183上位于所述第二滚筒驱动轮187后侧端面固定安装第二磨滚筒184，所述磨皮工作腔198右侧内壁内固定安装液压缸197，所述液压缸197左侧活塞推杆与所述磨皮滑块180固定配合安装，所述磨皮工作腔198下侧设有木料出口174，所述第一传动工作腔171前侧内壁上铰接配合安装第一张紧连杆113，所述第一张紧连杆113上开有张紧弹簧槽195，所述第一张紧连杆113下侧末端转动配合安装张紧导轮175，所述第一传动工作腔171前侧内壁上位于所述第一张紧连杆113下侧铰接配合安装第二张紧连杆177，所述第二张紧连杆177上侧末端与所述张紧弹簧槽195滑动配合，所述第二张紧连杆177末端与所述张紧导轮175顶壁内固定安装张紧弹簧196，从而第一皮带轮172带动第二传动皮带178转动，第二传动皮带178带动第一滚筒驱动轮186和第一磨滚筒185转动，第一滚筒驱动轮186带动第二滚筒驱动轮187和第二磨滚筒184转动，启动液压缸197，液压缸197推动磨皮滑块180向左移动进行磨皮，磨皮完成后液压缸197回退，磨皮完成的木材通过木料出口174落下来。

使用的时候，启动电机107，电机107转动带动磨皮驱动皮带轮104和去皮驱动皮带轮102转动，去皮驱动皮带轮102转动带动滑移齿轮116转动，滑移齿轮116带动第一刀盘142和第二刀盘146转动对木材进行去皮处理，转动手轮140使蜗轮162和蜗杆163转动推动第一刀盘滑块122左右移动对木材的直径大小进行调节，传送驱动皮带轮118带动传送传动皮带轮189使传送滚筒157转动将去皮的木材进行传送，磨皮驱动皮带轮104带动第一皮带轮172转动使第一磨滚筒185和第二磨滚筒184转动，当进行磨皮时启动液压缸197将木材推入进行磨皮，磨皮完成后回退使加工好的木材由木料出口174落下。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过去皮机构将木材的皮剥下，刀盘转动带动木材向前滚动移动，通过调节机构使刀盘适应不同尺寸的木材直径，使可去除木材的直径可以变化，通过磨皮机构将已经去皮的木材磨皮处理，去除木材上突出的枝节，能够对不规则的木材进行去皮处理，使木材的表面有较好的外观，方便木材的搬运与存储，便于木材的后续加工，提高木材的利用价值，提升衣柜制作效率。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。