一种竹粉加工一体机的制作方法

本发明涉及竹子加工设备，具体为一种竹粉加工一体机。

背景技术：

竹粉是通过竹子粉碎打磨而来，竹粉是常用的填充助剂，用竹粉填充塑料制品会产生草木灰气味。现有的竹子磨粉装置粉碎不均匀、粉碎程度低，会有大颗粒的竹子碎片掺杂在竹粉内，对其深加工的产品质量造成影响，由于竹粉内含有水分，在粉碎后还需对其进行烘干才能储存。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种竹粉加工一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种竹粉加工一体机，包括上侧设有进料斗的箱体，箱体内设有水平间隔设置的第一隔板与第二隔板，第一隔板与第二隔板将箱体分隔成上层的第一粉碎仓、中层的第二粉碎仓和下层的干燥仓，第一粉碎仓和第二粉碎仓之间通过第一隔板的中心孔相连通，第二粉碎仓与干燥仓之间通过第二隔板一侧的落料口相连通；

箱体两个相对的箱壁之间转动配合连接两个第一转动轴，两个第一转动轴均设置在第一粉碎仓内，每个第一转动轴外侧均设有粉碎辊，每个第一转动轴的其中一端均贯穿箱体并伸出至箱体外侧，在每个第一转动轴的伸出端均设有用于驱动第一转动轴转动的第一电机；

箱体内转动配合连接竖直设置的第二转动轴，第二转动轴设置在第二粉碎仓内，第二转动轴外侧均匀设有粉碎刀，第二转动轴的下端竖直向下贯穿第二隔板并伸入干燥仓内，在第二转动轴伸出端设有用于驱动第二转动轴的第二电机，

箱体内还设有筛选网与加热底座,筛选网与加热底座设置在干燥仓内，加热底座固定连接在干燥仓内底部，加热底座的上侧设有储料盒，筛选网倾斜设置在干燥仓内，筛选网的一端从干燥仓一侧设置的排料口伸出，筛选网伸出端的下方设有接料盒，筛选网设置在储料盒与落料口之间，在干燥仓相对的内壁上分别设有两个滑料板，两个滑料板均朝向储料盒设置。

优选地，所述加热底座为空心箱体，加热底座内水平固定连接支撑板，支撑板上均匀设有通风孔，支撑板的上侧设有加热管，支撑板的下方设有两个第三电机，两个第三电机均固定连接在加热底座内底部，两个第三电机的主轴均竖直向上设置，两个第三电机的主轴末端均固定连接风扇，加热底座的上侧均匀设有圆孔，每个圆孔均与加热底座相连通，加热底座上侧的边缘处对称设有两个固定板，两个固定板均竖直设置，所述储料盒设置在两个固定板之间。

优选地，所述加热管为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀固定在支撑板的上侧。

优选地，所述储料盒内底部均匀设有通孔，通孔与所述圆孔相对设置且相连通。

优选地，所述在第二粉碎仓内底部设有导料板，导料板上侧为倾斜面，导料板上表面最低处与落料口相对应设置，导料板上设有让位孔，所述第二转动轴从让位孔中穿过。

优选地，所述筛选网的下侧对称设有两个振动电机。

优选地，所述第二粉碎仓相对的内壁上均水平固定连接碎料刀，碎料刀与粉碎刀交错设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种竹粉加工一体机，通过第一粉碎仓和第二粉碎仓两次粉碎后经落料口将粉碎后的竹子落入干燥仓内的筛选网上，打开两个振动电机将粉碎不彻底的竹子通过筛选网倾斜面滚落至箱体外侧的接料盒内，这样能解决现有的竹子磨粉装置粉碎不均匀、粉碎程度低，会有大颗粒的竹子碎片掺杂在竹粉内的问题。已粉碎的竹子筛入筛网下方的储料盒内，打开加热管，同时打开两个第三电机转动风扇将热风通过圆孔与通孔吹向储料盒内粉碎后的竹子，直至竹子完全干燥，这样能够解决竹粉内含有水分，在粉碎后还需对其进行烘干才能储存的问题。

附图说明

图1为本发明所提供的一种竹粉加工一体机的基本结构示意图；

图2为加热底座与储料盒的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明涉及一种竹粉加工一体机，包括上侧设有进料斗7的箱体1，箱体1内水平间隔焊接固定连接第一隔板2与第二隔板3，第一隔板2与第二隔板3将箱体1分隔成上层的第一粉碎仓4、中层的第二粉碎仓5和下层的干燥仓6，第一粉碎仓4和第二粉碎仓5之间通过第一隔板2的中心孔21相连通，第二粉碎仓5与之间通过第二隔板3一侧的落料口31相连通；

箱体1两个相对的箱壁之间转动配合连接两个第一转动轴41，两个第一转动轴41均设置在第一粉碎仓4内，每个第一转动轴41外侧均固定粉碎辊42，每个第一转动轴41的其中一端均贯穿箱体1并伸出至箱体1外侧，在每个第一转动轴41的伸出端均设有用于驱动第一转动轴41转动的第一电机；两个第一电机均螺栓固定在箱体1外侧，每个第一电机主轴均与与其对应的第一转动轴41的伸出端焊接固定同轴设置，每个第一转动轴41另一端均与固定在第一粉碎仓4箱壁上的转动轴承转动配合连接。

箱体1内转动配合连接竖直设置的第二转动轴51，第二转动轴51设置在第二粉碎仓5内，第二转动轴51外侧均匀固定有粉碎刀52，第二转动轴51的下端竖直向下贯穿第二隔板3并伸入干燥仓6内，在第二转动轴51伸出端设有用于驱动第二转动轴51的第二电机54，第二电机54通过螺栓固定连接在第二隔板3的下侧，第二电机54的主轴与第二转动轴51伸出端焊接固定同轴设置，第二粉碎仓5相对的内壁上均焊接固定连接水平设置的碎料刀53，碎料刀53与粉碎刀52交错设置，通过碎料刀53能够配合粉碎刀52将竹子进一步粉碎，所述在第二粉碎仓5内底部焊接导料板55，导料板55上侧为倾斜面，导料板55上表面最低处与落料口31相对应设置，导料板55上设有让位孔，所述第二转动轴51从让位孔中穿过。

箱体1内还设有筛选网61与加热底座7,筛选网61与加热底座7设置在干燥仓6内，加热底座7焊接固定连接在干燥仓6内底部，所述加热底座7为空心箱体，加热底座7内焊接固定连接水平设置的支撑板71，支撑板71上均匀设有通风孔73，支撑板71的上侧设有加热管72，所述加热管72为圆管式电加热管，电加热管通过管卡均匀固定在支撑板71的上侧。支撑板71的下方设有两个第三电机74，两个第三电机74均螺栓固定连接在加热底座7内底部，两个第三电机74的主轴均竖直向上设置，两个第三电机74的主轴末端均固定连接水平设置的风扇75，加热底座7的上侧均匀设有圆孔76，每个圆孔76均与加热底座7相连通，加热底座7上侧的边缘处对称设有两个固定板77，两个固定板77均竖直设置，加热底座7的上侧设有储料盒62，储料盒62为敞口式盒体，储料盒62设置在两个固定板77之间，储料盒62内底部均匀设有通孔621，通孔621与所述圆孔76相对设置且相连通。两个固定板77起到定位的作用。

筛选网61倾斜固定在干燥仓6内，筛选网61设置在储料盒62与落料口31之间，筛选网61的下侧对称固定两个振动电机65。通过两个振动电机65能提高筛选网61的筛选效果，筛选网61的一端从干燥仓6一侧设置的排料口63伸出，筛选网61伸出端的下方设有接料盒9，接料盒9设置在箱体1一侧，在干燥仓6相对的内壁上分别固定连接两个滑料板64，两个滑料板64均朝向储料盒62的敞口设置。

在使用本发明提供的一种竹粉加工一体机时，把需要粉碎的竹子通过进料斗8放入箱体1内，经过第一粉碎仓4和第二粉碎仓5两次粉碎后经落料口31将粉碎后的竹子落入干燥仓6内的筛选网61上，打开两个振动电机65将粉碎不彻底的竹子通过筛选网61倾斜面滚落至箱体1外侧的接料盒9内，已经粉碎的竹子筛入筛网3下方的储料盒62内，打开加热管72，同时打开两个第三电机74转动风扇75将热风通过圆孔76与通孔621吹向储料盒62内粉碎后的竹子，直至竹子完全干燥。