一种木板方孔切割机的制作方法

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种木板方孔切割机。

背景技术：

在进行木工加工过程中，经常需要将木料组装到一起，因此需要在木板上进行开孔，目前人们在进行开孔时，通常是先使用钻孔工具在木板的开孔位置上进行钻孔，再使用切割工具将开孔位置进行切割整齐，钻孔工具和切割工具在工作时距离工作人员较近，危险性较高，容易造成人员的受伤；人们将木板钻好孔后，还需要将木板移动到切割处进行切割，人们移动木板会消耗大量的体力，不利于长时间工作；在木板上进行钻孔和切割时会产生垃圾，人们需要在工作后对这些垃圾进行清理，以保持工作空间的清洁，清理过程比较麻烦，消耗时间较长。

技术实现要素：

为了克服目前人们在进行开孔时工具距人们较近危险性较高、人工移动木板和清理垃圾麻烦的缺点，要解决的技术问题为：提供一种安全性更高、不需来回移动木板和方便清理垃圾的木板方孔切割机。

本发明的技术方案为：一种木板方孔切割机，包括有第一支架、弧形滑轨、第一滑块、第二支架、第一把手、移动杆、第二把手、第一条形滑轨、第二滑块、连杆、第一弹簧、第一双轴电机、第一锯片、安装盒、夹紧装置、弧形杆、固定板、滑轮、l型杆、导套、第二弹簧、第二条形滑轨、第三滑块、第三弹簧、第二双轴电机和第二锯片，第一支架顶部前后两侧对称嵌入式设有弧形滑轨，弧形滑轨内滑动式设有第一滑块，左右两方第一滑块顶部设有第二支架，第二支架左右两侧中部对称设有第一把手，第二支架左右两壁下部均开有第一通孔，第一通孔内移动式设有移动杆，左右两方移动杆底部外侧均设有第二把手，第二把手位于第二支架左右两方，移动杆下部嵌入式设有第一条形滑轨，第一条形滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块位于第二支架内侧，第二支架内左右两侧下部对称设有连杆，连杆位于第一通孔下方，连杆顶部与第二滑块底部连接，移动杆上绕有第一弹簧，第一弹簧位于第二支架左右两方，第一弹簧内端与第二支架连接，左方移动杆右端设有第一双轴电机，第一双轴电机位于左方连杆的右方，第一双轴电机输出轴上下两端均设有第一锯片，第一锯片位于左方移动杆的上下两侧，右方移动杆左端设有第二双轴电机，第二双轴电机位于右方连杆的左方，第二双轴电机输出轴前后两侧均设有第二锯片，第二锯片位于右方移动杆前后两方，第一支架上部左右两侧均设有安装盒，安装盒位于弧形滑轨下方，左方安装盒左部和右方安装盒右部均设有夹紧装置，左方安装盒右壁和右方安装盒左壁均开有第二通孔，左右两方第二通孔内对称移动式设有弧形杆，左方弧形杆左端和右方弧形杆右端均设有固定板，左方固定板位于左方夹紧装置右方，右方固定板位于右方夹紧装置左方，弧形杆上开有第一凹槽，左方第一凹槽位于左方安装盒右方，右方第一凹槽位于右方安装盒左方，左方安装盒右侧下部和右方安装盒左侧下部对称设有导套和第二条形滑轨，导套位于第二通孔下方，导套位于第二条形滑轨上方，第二条形滑轨上滑动式设有第三滑块，左方第三滑块右侧和右方第三滑块左侧对称设有l型杆，l型杆上端穿过导套，l型杆上端设有滑轮，滑轮位于第一凹槽内，l型杆上绕有第二弹簧，第二弹簧位于滑轮下方，第二弹簧下端与导套顶部连接，左方固定板右部和右方固定板左部上下两侧均连接有第三弹簧，第三弹簧位于l型杆上下两方，左方第三弹簧右端与左方安装盒内右侧连接，右方第三弹簧左端与右方安装盒内左侧连接，第一支架中部左右两侧均开有第三通孔，第三通孔位于安装盒下方。

作为本发明的一种优选技术方案，夹紧装置包括有螺栓、轴承座和牙盘，左方安装盒左壁中部和右方安装盒右壁中部均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺栓，左右两方螺栓内端均安装有轴承座，轴承座上安装有牙盘，左方牙盘位于左方固定板的左方，右方牙盘位于右方固定板的右方。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有套筒、u型杆、第四弹簧、推片、第三把手、第三条形滑轨、第四滑块和支杆，第一支架上左右两侧均设有套筒，套筒位于第三通孔下方，套筒中部开有第四通孔，第一支架左右两壁上下两侧均开有第五通孔，左右两方第五通孔内对称设有u型杆，u型杆与套筒底部接触，u型杆上部内端对称设有推片，左方推片位于左方套筒的左方，右方推片位于右方套筒的右方，u型杆上部绕有第四弹簧，第四弹簧外端与第一支架内侧连接，u型杆左右两侧均设有第三把手，第三把手位于第一支架左右两方，u型杆下部嵌入式设有第三条形滑轨，第三条形滑轨上滑动式设有第四滑块，第四滑块位于第一支架内侧，第一支架内左右两侧对称设有支杆，支杆顶部与第四滑块底部连接，左右两方支杆上均开有第六通孔，第六通孔位于第三通孔正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第四条形滑轨、第五滑块和收集框，左右两方支杆底部内侧均设有第五滑块，左方第五滑块位于左方第六通孔右侧，右方第五滑块位于右方第六通孔左方，第五滑块上滑动式设有第四条形滑轨，左右两方第四条形滑轨上设有收集框，收集框位于支杆下方。

有益效果：本发明通过设置的第二支架可将第一锯片和第二锯片与工作人员进行隔离开，增加了工作人员的安全距离，提高了工作人员的人身安全的保障，安全性更高；通过设置的推片可直接将木板上方孔处的木块进行取下，减少了工作人员移动木板的过程，降低了工作人员的工作量，节约了工作人员的体力，有利于工作人员的工作；通过设置的收集框可直接将木块进行收集，方便了人们的收集，不需再手动进行捡拾木块，节省了人们的体力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的放大结构示意图。

图3为本发明b的俯视结构示意图。

图4为本发明c的俯视结构示意图。

图中标记为：1…第一支架，2…弧形滑轨，3…第一滑块，4…第二支架，5…第一把手，6…第一通孔，7…移动杆，8…第二把手，9…第一条形滑轨，10…第二滑块，101…连杆，11…第一弹簧，12…第一双轴电机，13…第一锯片，14…安装盒，15…夹紧装置，151…螺纹孔，152…螺栓，153…轴承座，154…牙盘，16…弧形杆，17…固定板，18…第一凹槽，19…滑轮，20…l型杆，21…导套，22…第二弹簧，23…第二条形滑轨，24…第三滑块，25…第二通孔，26…第三弹簧，27…第三通孔，28…第二双轴电机，29…第二锯片，30…套筒，31…第四通孔，32…第五通孔，33…u型杆，34…第四弹簧，35…推片，36…第三把手，37…第三条形滑轨，38…第四滑块，39…支杆，40…第六通孔，41…第四条形滑轨，42…第五滑块，43…收集框。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种木板方孔切割机，如图1-4所示，包括有第一支架1、弧形滑轨2、第一滑块3、第二支架4、第一把手5、移动杆7、第二把手8、第一条形滑轨9、第二滑块10、连杆101、第一弹簧11、第一双轴电机12、第一锯片13、安装盒14、夹紧装置15、弧形杆16、固定板17、滑轮19、l型杆20、导套21、第二弹簧22、第二条形滑轨23、第三滑块24、第三弹簧26、第二双轴电机28和第二锯片29，第一支架1顶部前后两侧对称嵌入式设有弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有第一滑块3，左右两方第一滑块3顶部设有第二支架4，第一滑块3通过焊接连接的方式与第二支架4连接，第二支架4左右两侧中部对称设有第一把手5，第二支架4左右两壁下部均开有第一通孔6，第一通孔6内移动式设有移动杆7，左右两方移动杆7底部外侧均设有第二把手8，第二把手8位于第二支架4左右两方，移动杆7下部嵌入式设有第一条形滑轨9，第一条形滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10位于第二支架4内侧，第二支架4内左右两侧下部对称设有连杆101，连杆101位于第一通孔6下方，连杆101顶部与第二滑块10底部连接，移动杆7上绕有第一弹簧11，第一弹簧11位于第二支架4左右两方，第一弹簧11内端与第二支架4连接，左方移动杆7右端设有第一双轴电机12，第一双轴电机12位于左方连杆101的右方，第一双轴电机12输出轴上下两端均设有第一锯片13，第一锯片13位于左方移动杆7的上下两侧，右方移动杆7左端设有第二双轴电机28，第二双轴电机28位于右方连杆101的左方，第二双轴电机28输出轴前后两侧均设有第二锯片29，第二锯片29位于右方移动杆7前后两方，第一支架1上部左右两侧均设有安装盒14，第一支架1通过焊接连接的方式与安装盒14连接，安装盒14位于弧形滑轨2下方，左方安装盒14左部和右方安装盒14右部均设有夹紧装置15，左方安装盒14右壁和右方安装盒14左壁均开有第二通孔25，左右两方第二通孔25内对称移动式设有弧形杆16，左方弧形杆16左端和右方弧形杆16右端均设有固定板17，弧形杆16通过焊接连接的方式与固定板17连接，左方固定板17位于左方夹紧装置15右方，右方固定板17位于右方夹紧装置15左方，弧形杆16上开有第一凹槽18，左方第一凹槽18位于左方安装盒14右方，右方第一凹槽18位于右方安装盒14左方，左方安装盒14右侧下部和右方安装盒14左侧下部对称设有导套21和第二条形滑轨23，导套21位于第二通孔25下方，导套21位于第二条形滑轨23上方，第二条形滑轨23上滑动式设有第三滑块24，左方第三滑块24右侧和右方第三滑块24左侧对称设有l型杆20，第三滑块24通过焊接连接的方式与l型杆20连接，l型杆20上端穿过导套21，l型杆20上端设有滑轮19，滑轮19位于第一凹槽18内，l型杆20上绕有第二弹簧22，第二弹簧22位于滑轮19下方，第二弹簧22下端与导套21顶部连接，左方固定板17右部和右方固定板17左部上下两侧均连接有第三弹簧26，第三弹簧26位于l型杆20上下两方，左方第三弹簧26右端与左方安装盒14内右侧连接，右方第三弹簧26左端与右方安装盒14内左侧连接，第一支架1中部左右两侧均开有第三通孔27，第三通孔27位于安装盒14下方。

实施例2

一种木板方孔切割机，如图1-4所示，包括有第一支架1、弧形滑轨2、第一滑块3、第二支架4、第一把手5、移动杆7、第二把手8、第一条形滑轨9、第二滑块10、连杆101、第一弹簧11、第一双轴电机12、第一锯片13、安装盒14、夹紧装置15、弧形杆16、固定板17、滑轮19、l型杆20、导套21、第二弹簧22、第二条形滑轨23、第三滑块24、第三弹簧26、第二双轴电机28和第二锯片29，第一支架1顶部前后两侧对称嵌入式设有弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有第一滑块3，左右两方第一滑块3顶部设有第二支架4，第二支架4左右两侧中部对称设有第一把手5，第二支架4左右两壁下部均开有第一通孔6，第一通孔6内移动式设有移动杆7，左右两方移动杆7底部外侧均设有第二把手8，第二把手8位于第二支架4左右两方，移动杆7下部嵌入式设有第一条形滑轨9，第一条形滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10位于第二支架4内侧，第二支架4内左右两侧下部对称设有连杆101，连杆101位于第一通孔6下方，连杆101顶部与第二滑块10底部连接，移动杆7上绕有第一弹簧11，第一弹簧11位于第二支架4左右两方，第一弹簧11内端与第二支架4连接，左方移动杆7右端设有第一双轴电机12，第一双轴电机12位于左方连杆101的右方，第一双轴电机12输出轴上下两端均设有第一锯片13，第一锯片13位于左方移动杆7的上下两侧，右方移动杆7左端设有第二双轴电机28，第二双轴电机28位于右方连杆101的左方，第二双轴电机28输出轴前后两侧均设有第二锯片29，第二锯片29位于右方移动杆7前后两方，第一支架1上部左右两侧均设有安装盒14，安装盒14位于弧形滑轨2下方，左方安装盒14左部和右方安装盒14右部均设有夹紧装置15，左方安装盒14右壁和右方安装盒14左壁均开有第二通孔25，左右两方第二通孔25内对称移动式设有弧形杆16，左方弧形杆16左端和右方弧形杆16右端均设有固定板17，左方固定板17位于左方夹紧装置15右方，右方固定板17位于右方夹紧装置15左方，弧形杆16上开有第一凹槽18，左方第一凹槽18位于左方安装盒14右方，右方第一凹槽18位于右方安装盒14左方，左方安装盒14右侧下部和右方安装盒14左侧下部对称设有导套21和第二条形滑轨23，导套21位于第二通孔25下方，导套21位于第二条形滑轨23上方，第二条形滑轨23上滑动式设有第三滑块24，左方第三滑块24右侧和右方第三滑块24左侧对称设有l型杆20，l型杆20上端穿过导套21，l型杆20上端设有滑轮19，滑轮19位于第一凹槽18内，l型杆20上绕有第二弹簧22，第二弹簧22位于滑轮19下方，第二弹簧22下端与导套21顶部连接，左方固定板17右部和右方固定板17左部上下两侧均连接有第三弹簧26，第三弹簧26位于l型杆20上下两方，左方第三弹簧26右端与左方安装盒14内右侧连接，右方第三弹簧26左端与右方安装盒14内左侧连接，第一支架1中部左右两侧均开有第三通孔27，第三通孔27位于安装盒14下方。

夹紧装置15包括有螺栓152、轴承座153和牙盘154，左方安装盒14左壁中部和右方安装盒14右壁中部均开有螺纹孔151，螺纹孔151内通过螺纹连接有螺栓152，左右两方螺栓152内端均安装有轴承座153，轴承座153上安装有牙盘154，左方牙盘154位于左方固定板17的左方，右方牙盘154位于右方固定板17的右方。

实施例3

一种木板方孔切割机，如图1-4所示，包括有第一支架1、弧形滑轨2、第一滑块3、第二支架4、第一把手5、移动杆7、第二把手8、第一条形滑轨9、第二滑块10、连杆101、第一弹簧11、第一双轴电机12、第一锯片13、安装盒14、夹紧装置15、弧形杆16、固定板17、滑轮19、l型杆20、导套21、第二弹簧22、第二条形滑轨23、第三滑块24、第三弹簧26、第二双轴电机28和第二锯片29，第一支架1顶部前后两侧对称嵌入式设有弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有第一滑块3，左右两方第一滑块3顶部设有第二支架4，第二支架4左右两侧中部对称设有第一把手5，第二支架4左右两壁下部均开有第一通孔6，第一通孔6内移动式设有移动杆7，左右两方移动杆7底部外侧均设有第二把手8，第二把手8位于第二支架4左右两方，移动杆7下部嵌入式设有第一条形滑轨9，第一条形滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10位于第二支架4内侧，第二支架4内左右两侧下部对称设有连杆101，连杆101位于第一通孔6下方，连杆101顶部与第二滑块10底部连接，移动杆7上绕有第一弹簧11，第一弹簧11位于第二支架4左右两方，第一弹簧11内端与第二支架4连接，左方移动杆7右端设有第一双轴电机12，第一双轴电机12位于左方连杆101的右方，第一双轴电机12输出轴上下两端均设有第一锯片13，第一锯片13位于左方移动杆7的上下两侧，右方移动杆7左端设有第二双轴电机28，第二双轴电机28位于右方连杆101的左方，第二双轴电机28输出轴前后两侧均设有第二锯片29，第二锯片29位于右方移动杆7前后两方，第一支架1上部左右两侧均设有安装盒14，安装盒14位于弧形滑轨2下方，左方安装盒14左部和右方安装盒14右部均设有夹紧装置15，左方安装盒14右壁和右方安装盒14左壁均开有第二通孔25，左右两方第二通孔25内对称移动式设有弧形杆16，左方弧形杆16左端和右方弧形杆16右端均设有固定板17，左方固定板17位于左方夹紧装置15右方，右方固定板17位于右方夹紧装置15左方，弧形杆16上开有第一凹槽18，左方第一凹槽18位于左方安装盒14右方，右方第一凹槽18位于右方安装盒14左方，左方安装盒14右侧下部和右方安装盒14左侧下部对称设有导套21和第二条形滑轨23，导套21位于第二通孔25下方，导套21位于第二条形滑轨23上方，第二条形滑轨23上滑动式设有第三滑块24，左方第三滑块24右侧和右方第三滑块24左侧对称设有l型杆20，l型杆20上端穿过导套21，l型杆20上端设有滑轮19，滑轮19位于第一凹槽18内，l型杆20上绕有第二弹簧22，第二弹簧22位于滑轮19下方，第二弹簧22下端与导套21顶部连接，左方固定板17右部和右方固定板17左部上下两侧均连接有第三弹簧26，第三弹簧26位于l型杆20上下两方，左方第三弹簧26右端与左方安装盒14内右侧连接，右方第三弹簧26左端与右方安装盒14内左侧连接，第一支架1中部左右两侧均开有第三通孔27，第三通孔27位于安装盒14下方。

夹紧装置15包括有螺栓152、轴承座153和牙盘154，左方安装盒14左壁中部和右方安装盒14右壁中部均开有螺纹孔151，螺纹孔151内通过螺纹连接有螺栓152，左右两方螺栓152内端均安装有轴承座153，轴承座153上安装有牙盘154，左方牙盘154位于左方固定板17的左方，右方牙盘154位于右方固定板17的右方。

还包括有套筒30、u型杆33、第四弹簧34、推片35、第三把手36、第三条形滑轨37、第四滑块38和支杆39，第一支架1上左右两侧均设有套筒30，套筒30位于第三通孔27下方，套筒30中部开有第四通孔31，第一支架1左右两壁上下两侧均开有第五通孔32，左右两方第五通孔32内对称设有u型杆33，u型杆33与套筒30底部接触，u型杆33上部内端对称设有推片35，u型杆33通过焊接连接的方式与推片35连接，左方推片35位于左方套筒30的左方，右方推片35位于右方套筒30的右方，u型杆33上部绕有第四弹簧34，第四弹簧34外端与第一支架1内侧连接，u型杆33左右两侧均设有第三把手36，u型杆33通过焊接连接的方式与第三把手36连接，第三把手36位于第一支架1左右两方，u型杆33下部嵌入式设有第三条形滑轨37，第三条形滑轨37上滑动式设有第四滑块38，第四滑块38位于第一支架1内侧，第一支架1内左右两侧对称设有支杆39，第一支架1通过焊接连接的方式与支杆39连接，支杆39顶部与第四滑块38底部连接，左右两方支杆39上均开有第六通孔40，第六通孔40位于第三通孔27正下方。

实施例4

一种木板方孔切割机，如图1-4所示，包括有第一支架1、弧形滑轨2、第一滑块3、第二支架4、第一把手5、移动杆7、第二把手8、第一条形滑轨9、第二滑块10、连杆101、第一弹簧11、第一双轴电机12、第一锯片13、安装盒14、夹紧装置15、弧形杆16、固定板17、滑轮19、l型杆20、导套21、第二弹簧22、第二条形滑轨23、第三滑块24、第三弹簧26、第二双轴电机28和第二锯片29，第一支架1顶部前后两侧对称嵌入式设有弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有第一滑块3，左右两方第一滑块3顶部设有第二支架4，第二支架4左右两侧中部对称设有第一把手5，第二支架4左右两壁下部均开有第一通孔6，第一通孔6内移动式设有移动杆7，左右两方移动杆7底部外侧均设有第二把手8，第二把手8位于第二支架4左右两方，移动杆7下部嵌入式设有第一条形滑轨9，第一条形滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10位于第二支架4内侧，第二支架4内左右两侧下部对称设有连杆101，连杆101位于第一通孔6下方，连杆101顶部与第二滑块10底部连接，移动杆7上绕有第一弹簧11，第一弹簧11位于第二支架4左右两方，第一弹簧11内端与第二支架4连接，左方移动杆7右端设有第一双轴电机12，第一双轴电机12位于左方连杆101的右方，第一双轴电机12输出轴上下两端均设有第一锯片13，第一锯片13位于左方移动杆7的上下两侧，右方移动杆7左端设有第二双轴电机28，第二双轴电机28位于右方连杆101的左方，第二双轴电机28输出轴前后两侧均设有第二锯片29，第二锯片29位于右方移动杆7前后两方，第一支架1上部左右两侧均设有安装盒14，安装盒14位于弧形滑轨2下方，左方安装盒14左部和右方安装盒14右部均设有夹紧装置15，左方安装盒14右壁和右方安装盒14左壁均开有第二通孔25，左右两方第二通孔25内对称移动式设有弧形杆16，左方弧形杆16左端和右方弧形杆16右端均设有固定板17，左方固定板17位于左方夹紧装置15右方，右方固定板17位于右方夹紧装置15左方，弧形杆16上开有第一凹槽18，左方第一凹槽18位于左方安装盒14右方，右方第一凹槽18位于右方安装盒14左方，左方安装盒14右侧下部和右方安装盒14左侧下部对称设有导套21和第二条形滑轨23，导套21位于第二通孔25下方，导套21位于第二条形滑轨23上方，第二条形滑轨23上滑动式设有第三滑块24，左方第三滑块24右侧和右方第三滑块24左侧对称设有l型杆20，l型杆20上端穿过导套21，l型杆20上端设有滑轮19，滑轮19位于第一凹槽18内，l型杆20上绕有第二弹簧22，第二弹簧22位于滑轮19下方，第二弹簧22下端与导套21顶部连接，左方固定板17右部和右方固定板17左部上下两侧均连接有第三弹簧26，第三弹簧26位于l型杆20上下两方，左方第三弹簧26右端与左方安装盒14内右侧连接，右方第三弹簧26左端与右方安装盒14内左侧连接，第一支架1中部左右两侧均开有第三通孔27，第三通孔27位于安装盒14下方。

夹紧装置15包括有螺栓152、轴承座153和牙盘154，左方安装盒14左壁中部和右方安装盒14右壁中部均开有螺纹孔151，螺纹孔151内通过螺纹连接有螺栓152，左右两方螺栓152内端均安装有轴承座153，轴承座153上安装有牙盘154，左方牙盘154位于左方固定板17的左方，右方牙盘154位于右方固定板17的右方。

还包括有套筒30、u型杆33、第四弹簧34、推片35、第三把手36、第三条形滑轨37、第四滑块38和支杆39，第一支架1上左右两侧均设有套筒30，套筒30位于第三通孔27下方，套筒30中部开有第四通孔31，第一支架1左右两壁上下两侧均开有第五通孔32，左右两方第五通孔32内对称设有u型杆33，u型杆33与套筒30底部接触，u型杆33上部内端对称设有推片35，左方推片35位于左方套筒30的左方，右方推片35位于右方套筒30的右方，u型杆33上部绕有第四弹簧34，第四弹簧34外端与第一支架1内侧连接，u型杆33左右两侧均设有第三把手36，第三把手36位于第一支架1左右两方，u型杆33下部嵌入式设有第三条形滑轨37，第三条形滑轨37上滑动式设有第四滑块38，第四滑块38位于第一支架1内侧，第一支架1内左右两侧对称设有支杆39，支杆39顶部与第四滑块38底部连接，左右两方支杆39上均开有第六通孔40，第六通孔40位于第三通孔27正下方。

还包括有第四条形滑轨41、第五滑块42和收集框43，左右两方支杆39底部内侧均设有第五滑块42，支杆39通过焊接连接的方式与第五滑块42连接，左方第五滑块42位于左方第六通孔40右侧，右方第五滑块42位于右方第六通孔40左方，第五滑块42上滑动式设有第四条形滑轨41，左右两方第四条形滑轨41上设有收集框43，第四条形滑轨41通过焊接连接的方式与收集框43连接，收集框43位于支杆39下方。

当工作人员需要将木板进行开方孔时，工作人员先将木板放到夹紧装置15和固定板17之间，并用夹紧装置15将木板进行固定住，进而防止木板在进行开孔时位置发生移动，而导致开出的孔不合格，进而造成木板的浪费，当工作人员将木板固定好后，左右两方的工作人员同时启动第一双轴电机12和第二双轴电机28工作，第一双轴电机12输出轴的转动带动第一锯片13转动，第二双轴电机28输出轴的转动带动第二锯片29转动，然后左右两方的工作人员同时向内侧推动第二把手8，第一弹簧11被压缩，左方第二把手8带动左方移动杆7、第一双轴电机12和第一锯片13向右移动，左方第一条形滑轨9在左方第二滑块10上向右滑动，右方第二把手8带动右方移动杆7、第二双轴电机28和第二锯片29向左移动，右方第一条形滑轨9在右方第二滑块10上向左滑动，当第一锯片13和第二锯片29分别与木板接触时，第一锯片13和第二锯片29会将木板切出两条槽，当第一锯片13和第二锯片29将木板开好槽后，左右两方的工作人员再将第二把手8松开，进而移动杆7、第二把手8、第一双轴电机12、第一锯片13、第二双轴电机28和第二锯片29在第一弹簧11的弹簧力作用下向外侧移动，并进行复位，当第一锯片13和第二锯片29复位后，左右两方的工作人员抓住左右两方的第一把手5顺时针转动180度，进而带动第二支架4和第一滑块3在弧形滑轨2上顺时针转动，继而将第一双轴电机12和第一锯片13转至右方，第二双轴电机28和第二锯片29转至左方，转到位后，左右两方的工作人员停止进行转动，然后再次将第二把手8向内侧推动，进而使第一锯片13和第二锯片29将木板进行开槽，继而可在木板上开出方形的槽，当第一锯片13和第二锯片29将木板开好槽后，左右两方的工作人员将第二把手8松开，进而第一锯片13和第二锯片29在第一弹簧11的弹簧力作用下恢复原位，然后左右两方的工作人员关闭第一双轴电机12和第二双轴电机28，进而使第一锯片13和第二锯片29停止转动，而后左右两方的工作人员向下拉动l型杆20，l型杆20带动滑轮19和第三滑块24向下移动，滑轮19从第一凹槽18内脱出，然后工作人员再将左右两方的弧形杆16分别向内侧拉动，进而带动固定板17向内侧移动，第二弹簧22和第三弹簧26被压缩，继而不再将开好槽的木板进行固定，木板从第三通孔27内落下，然后工作人员再将开槽处的木块取下，从而即完成对木板的开孔，然后工作人员再将下一块木板放到夹紧装置15和固定板17之间，然后工作人员再将弧形杆16向外侧推动，弧形杆16带动固定板17向外侧移动，当弧形杆16移回原位时，l型杆20和滑轮19在第二弹簧22的弹簧力作用下向上移动，第三滑块24在第二条形滑轨23上向上滑动，进而使滑轮19滑入到第一凹槽18内，进而将弧形杆16进行固定，固定板17在第三弹簧26的弹簧力作用下将木板进行压紧，从而将木板进行固定住，当木板的厚度需要较厚时，工作人员逆时针转动夹紧装置15，进而使夹紧装置15向左移动，从而使夹紧装置15与固定板17之间的距离增大，当夹紧装置15与固定板17之间的距离达到要求时，工作人员停止转动夹紧装置15，当木板的厚度需要较薄时，工作人员顺时针转动夹紧装置15，进而使夹紧装置15向右移动，从而使夹紧装置15与固定板17之间的距离减小，当夹紧装置15与固定板17之间的距离达到要求时，工作人员停止转动夹紧装置15，进而可根据木板的不同进行调整夹紧装置15与固定板17之间的距离，可适应不同的木板，当工作人员将木板夹紧后，工作人员启动第一双轴电机12和第二双轴电机28工作，进而使第一锯片13和第二锯片29转动，当第一锯片13和第二锯片29将木板切好槽后，工作人员将第一把手5逆时针转动180度，进而带动第二支架4和第一滑块3在弧形滑轨2上逆时针转动，继而将第一锯片13和第二锯片29转回原位，转到位后，左右两方的工作人员停止进行转动第一把手5，然后再向内侧推动第二把手8，进而使第一锯片13和第二锯片29进行开槽工作，导套21可为l型杆20的上下移动进行导向，第二支架4可将第一锯片13和第二锯片29与工作人员进行隔离开，增加了工作人员的安全距离，提高了工作人员的人身安全的保障，安全性更高。

当工作人员需要将木板进行夹紧时，工作人员顺时针转动螺栓152，进而使螺栓152向内侧移动，继而带动轴承座153和牙盘154向内侧移动，从而使牙盘154与固定板17之间的距离减小而将木板进行夹紧，在工作过程中，当木板的厚度变厚时，工作人员逆时针转动螺栓152，进而带动牙盘154向外侧移动，从而使牙盘154与固定板17之间的距离变大，当木板的厚度变薄时，工作人员顺时针转动螺栓152，进而使牙盘154向内侧移动，从而使牙盘154与固定板17之间的距离变小，当调整到适当的距离时，工作人员停止进行转动螺栓152，如此即可调整牙盘154与固定板17之间的距离，进而可根据不同的木板进行调整。

当木板从第三通孔27落下后，木板会落到套筒30内，然后工作人员再向内侧推动第三把手36，第三把手36带动u型杆33和推片35向内侧移动，第四弹簧34被拉伸，同时带动第三条形滑轨37在第四滑块38上向内侧滑动，当推片35穿过第四通孔31与木板接触时，推片35会推动木板上开槽中间的木块，进而使木块与木板分离，从而使木板上形成一个方形的孔，实现了在木板上开方孔的目的，当木块与木板分离后，推片35会将木块推出到套筒30外，而后工作人员再将第三把手36向外侧拉动，第三把手36带动u型杆33和推片35向外侧移动，同时带动第三条形滑轨37在第四滑块38上向外侧滑动，当u型杆33和推片35复位后，工作人员继续向外侧拉动第三把手36，第四弹簧34被压缩，当u型杆33不再将套筒30进行接触时，工作人员停止拉动第三把手36，套筒30内的木板会通过第六通孔40落下，当木板落下后，工作人员再将第三把手36松开，第三把手36、u型杆33和推片35在第四弹簧34的弹簧力作用下会向内侧移动，第四弹簧34复位，如此可直接将木板上方孔处的木块进行取下，不需工作人员再将木板移走进行取木块的动作，减少了工作人员的移动木板的过程，降低了工作人员的工作量，节约了工作人员的体力，有利于工作人员的工作。

当木板上的木块落下时，木块会落到收集框43内，当收集框43内的木块较多时，工作人员向前拉动收集框43，进而带动第四条形滑轨41在第五滑块42上向前滑动，而后工作人员即可将第四条形滑轨41和第五滑块42分离，然后人们即可将收集框43内的木块倒出，当工作人员将木块倒出后，工作人员再将第四条形滑轨41与第五滑块42结合在一起，结合好后，工作人员再将收集框43向后推动，进而将收集框43移回原位，如此可直接将木块进行收集，方便了人们的收集，不需再手动进行捡拾木块，节省了人们的体力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。