一种长条形三合板专用切割装置的制作方法

文档序号:19276166发布日期:2019-11-29 22:19阅读:1030来源:国知局
一种长条形三合板专用切割装置的制作方法

本发明涉及三合板加工技术领域,具体地说就是一种长条形三合板专用切割装置。



背景技术:

三合板锯床,是指用锯来锯切原木或成材的三合板机床,可分为三合板带锯机、三合板圆锯机和三合板框锯机等,在进行三合板锯切时,需要通过上料装置进行上料,而,现下设有的大多数三合板锯床均为人工上料,人工上料存在一定的问题,比如,人工成本高、上料速度慢,三合板较大时,上料麻烦,如果工作台过高,则更加提高了上料的难度,少数的三合板锯床采用机械上料,但是普遍存在着上料机构过大,功耗高的情况,造价也相对高昂,使用成本相对较高,同时,三合板锯割前,需进行对中,以提高锯割精度,而且木材加工过程中,必然会产生大量的木屑,而且,这些木屑会发生飞溅,并弥漫在加工区域周围中,严重影响生产环境,危害操作人员的身体健康,同时也提高了清理成本,木屑在飞溅时,也会极大程度的影响操作人员的视线,极易使操作人员发生安全事故,现有的三合板用锯床通常有两种:一种为圆盘锯,此锯动力源采用交流电机,且工作台上的锯片高度为固定型,此锯床多用于建筑工程;另一种为三合板制作家具用刨锯床,但此床锯片高度是通过调节小台面来实现,加工木器形状极为单一,且工作台面与机体全为铁质材料,重量不轻,此种刨锯床多用于三合板在家庭制作家具。由于现代工业的迅速发展,带动了现代家庭家具制作的简便与高效和工作点的快速流动性,上述锯床单一功能和重量等的局限因素,已经越来越不适应三合板的制作要求。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种长条形三合板专用切割装置。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种长条形三合板专用切割装置,包括底架和锯床本体,所述的锯床本体包括驱动电机、设置在驱动电机上的传动轮、设置在传动轮上的主传动系统和传动轮液压站以及设置在传动轮一侧的冷却系统和固定块,其特征在于:所述的驱动电机滑动连接在底架上,所述的底架上设有支撑三合板两端相互配套的固定支撑座和横向支架座,所述的固定支撑座和横向支架座设置在锯床本体两侧,固定支撑座和横向支架座的高度与传动轮的锯切高度相配,所述的驱动电机上设有控制锯床旋转的减速器,所述的横向支架座上设有支撑三合板一端的三合板驱动装置,所述的固定支撑座上设有支撑三合板另一端的固定支撑驱动装置,所述的减速器包括安装在驱动电机上的旋转底架和锁紧油缸,所述的旋转底架上设有旋转轴、旋转油缸和旋转编码器,所述的三合板驱动装置包括左端外壳、设置在左端外壳内的左端主轴、设置在左端主轴右端上相互配合的左端顶尖和左端三爪卡盘以及设置在左端主轴左端上的旋转锁紧盘,所述的旋转轴与驱动电机连接可带动传动轮旋转,所述的固定支撑驱动装置包括右端外壳、设置在右端外壳内的右端主轴、设置在右端主轴左端上相互配合的右端顶尖和右端三爪卡盘以及设置在右端主轴右端上相互配合的旋转电机和旋转齿轮及编码器。

作为优化,所述的驱动电机上设有操作平台,所述操作平台靠近锯床本体,所述的驱动电机上设有料头接收装置,所述料头接收装置下方设有排屑装置。

作为优化,所述的料头接收装置上设有保护锯条的带动轴以及导正锯条锯切方向的锯条导向装置,所述横向支架座底部设有平台,横向支架座顶部设有横向支架座液压站,所述底架上设有直线导轨,所述的横向支架座内设有控制横向支架座在直线导轨上滑动的切割装置。

作为优化,所述的横向支架座包括左滑块和右滑块,左滑块的左齿条啮合在传动轴的齿轮上,右滑块的右齿条啮合也在传动轴的齿轮上,传动轴被驱动后经由左右齿条带动左右滑块靠拢或远离。

作为优化,所述的旋转锁紧盘的侧面设有手拉门,所述工作台的右侧边采用合页与折叠台面的左侧边相连,折叠台面下端面的中部与液压油缸的活塞杆铰接相连,液压油缸的缸体的底端与所述箱体右侧面的下部相连,当液压油缸的活塞杆处于伸出状态时,折叠台面的上表面与所述工作台的上表面平齐,当液压油缸的活塞杆处于收缩状态时,折叠台面的上表面位于所述箱体的右侧面附近。

本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种长条形三合板专用切割装置,设计合理,无需人力将木材送达工作台上,仅需将木材放置于上料弧内,即可实现轻松上料,上料后,第一伸缩气缸下降,对中杆对三合板进行夹持,实现对中,带锯锯割时产生的大量木屑,在木屑吸除收集装置的作用,被极大程度的吸除收集,优化生产环境,提高工作人员的生产安全性,降低安全事故的发生几率,间接提高了工作人员的工作效率,降低了清理成本,同时对中效果明显,锯床的锯割精度得到提高,安装便捷,操作也十分简单,具有结构紧凑,携带、运输方便,能够通过方便、快速的对锯片露出工作台面的高度进行调整以实现对木线材效率高的进行更多种类的加工工作的特点。

附图说明

附图1为本发明的轴侧示意图。

附图2为本发明左视示意图。

附图3为本发明正视示意图。

附图4为本发明内部结构示意图。

其中,1.底架,2.平台,3.横向支架座,4.切割装置,5.锯片,6.三合板驱动装置,7.三合板,8.切割电机,9.驱动电机,10.减速器,11.传动轮,12.传动带,13.主传动系统,14.带动轴,15.锯条导向装置,16.固定支撑驱动装置,17.传动轮液压站,18.冷却系统,19.固定块,20.排屑装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中,底架1和设置在底架1上的锯床本体,锯床本体包括驱动电机9、设置在驱动电机9上的传动轮11、设置在传动轮11上的主传动系统13和传动轮液压站17以及设置在传动轮11一侧的冷却系统18和固定块19,驱动电机9滑动连接在底架1上,底架1上设有支撑三合板两端相互配套的固定支撑座和横向支架座3,固定支撑座和横向支架座3设置在锯床本体两侧,固定支撑座和横向支架座3的高度与传动轮11的锯切高度相配,驱动电机9上设有控制锯床旋转的减速器10,横向支架座3上设有支撑三合板一端的三合板驱动装置6,固定支撑座上设有支撑三合板另一端的固定支撑驱动装置16;横向支架座3底部设有平台2,横向支架座3顶部设有横向支架座液压站5,底架1上设有直线导轨,横向支架座3内设有控制横向支架座3在直线导轨上滑动的切割装置4;传动轮11上设有保护锯条的带动轴14以及导正锯条锯切方向的锯条导向装置15;底架1与驱动电机9之间设有控制锯床本体在底架1上纵向滑动的切割电机8,驱动电机9与传动轮11之间设有控制传动轮11在驱动电机9上横向移动的传动带12;底架1上设有操作平台,操作平台靠近锯床本体。驱动电机9上设有料头接收装置,料头接收装置下方设有排屑装置20。

减速器10包括安装在驱动电机9上的旋转底架101和锁紧油缸,旋转底架101上设有旋转轴、旋转油缸和旋转编码器,旋转轴与驱动电机9连接可带动传动轮11旋转。

三合板驱动装置6包括左端外壳、设置在左端外壳内的左端主轴、设置在左端主轴右端上相互配合的左端顶尖和左端三爪卡盘以及设置在左端主轴左端上的旋转锁紧盘;固定支撑驱动装置16包括右端外壳、设置在右端外壳内的右端主轴、设置在右端主轴左端上相互配合的右端顶尖和右端三爪卡盘以及设置在右端主轴右端上相互配合的旋转电机和旋转齿轮及编码器。

本发明使用时,启动固定块、横向支架座液压站和传动轮液压站,将三合板一端吊装到固定支撑驱动装置内,松开平台、切割装置带动横向支架座前移,将三合板另一端安装在横向支架座的三合板驱动装置及驱动装置内,手动夹紧三合板;减速器松开,旋转到与三合板轴线90°的方向,减速器锁紧,然后传动轮在传动带的驱动下在驱动电机上作进给运动,作垂直于三合板轴线90°方向的锯切,锯切到指定尺寸,传动轮后退到原点位置,减速器松开,旋转到指定角度后停止,减速器锁紧,然后切割电机带动传动轮移动到距离第一刀指定的距离位置;传动轮在传动带的驱动下在驱动电机上作进给运动,按指定角度方向锯切,锯切到指定尺寸,传动轮后退到原点位置;一个面锯切完毕;将固定支撑驱动装置、三合板驱动装置松开,三合板在固定支撑驱动装置的驱动下旋转90°,进行下一个位置与三合板轴线及指定角度的锯切,如此循环,直到最后一个斜面的锯切完毕。

本发明的一种长条形三合板专用切割装置,设计合理,无需人力将木材送达工作台上,仅需将木材放置于上料弧内,即可实现轻松上料,上料后,第一伸缩气缸下降,对中杆对三合板进行夹持,实现对中,带锯锯割时产生的大量木屑,在木屑吸除收集装置的作用,被极大程度的吸除收集,优化生产环境,提高工作人员的生产安全性,降低安全事故的发生几率,间接提高了工作人员的工作效率,降低了清理成本,同时对中效果明显,锯床的锯割精度得到提高,安装便捷,操作也十分简单,具有结构紧凑,携带、运输方便,能够通过方便、快速的对锯片露出工作台面的高度进行调整以实现对木线材效率高的进行更多种类的加工工作的特点。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书的一种长条形三合板专用切割装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。

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