一种四头四铺新型铺装机的制作方法

本发明涉及铺装机领域，具体的说是一种四头四铺新型铺装机。

背景技术：

刨花铺装机是刨花板生产的关键设备，将施胶刨花按一定密度要求均匀地铺装成一定尺寸规格的板坯，刨花铺装机性能直接关系到刨花板坯的铺装质量，板坯的铺装质量直接影响刨花板的物理力学性能，刨花铺装机的发展经历了机械式铺装机、气流式铺装机和分级式铺装机的演变历程，当前，我国刨花板生产线使用的刨花铺装机，主要有机械辊抛撒式铺装机、气流式铺装机和分级式铺装机等，分级式刨花铺装机自问世以来，以其性能稳定、板坯铺装质量好、使用维修方便等特点受到用户青睐，由于其可两头或多头组合配置，可满足不同产量刨花板生产线要求，特别适用于大产量的刨花板生产线。

目前市面上常见的铺装机，芯层必须两套拌胶系统，两种原料，两种原料之间铺装界面明显，成本高且物理、力学性能相对较差，现有铺装机生产出来的产品表面不够细腻，成品板表面不够光滑，能看到细小颗粒刨花，而且大多铺装机都采用的单独一个气流铺装头对刨花进行铺装，但是单独的气流铺装容易造成刨花集中、不均匀，现有的刨花板芯层大多采用细刨花，这样会造成板材密度较大，原料和胶的使用量也较大，但是采用大刨花作为芯层又可能造成大刨花刺穿上表层细料从而影响产品质量。

因此设计一种采用四个铺装头铺装，表层细腻，密度适中提高力学性能，细料均匀渐变过渡，密度均匀，单个芯层铺装头双向铺装，节省铺装头数量，采用大刨花且平整均匀的铺装机，正是发明人要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种四头四铺新型铺装机，能实现采用四个铺装头铺装，表层细腻，密度适中提高力学性能，细料均匀渐变过渡，密度均匀，单个芯层铺装头双向铺装，节省铺装头数量，采用大刨花且平整均匀的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种四头四铺新型铺装机，其包括表层摆动下料运输机、表层计量箱、表层铺装头、进料口、芯层摆动下料运输机、芯层计量箱、芯层铺装头、芯层预压机、下调偏、张紧装置、皮带秤、永磁除铁器、蒸汽喷蒸装置、升降机构，还包括组成铺装机的左、中、右三个框架，所述表层铺装头由表层钻石辊铺装结构、表层气流铺装结构组成，所述表层钻石铺装结构设置在表层气流铺装结构上方，所述表层钻石铺装结构的输出端与表层气流铺装结构的输入端对接，所述两个芯层摆动下料运输机均固定在中部框架上端的横梁上，所述两个芯层摆动下料运输机的输出端分别与两个芯层计量箱的进料口对接且原料直接从两个芯层摆动下料运输机的出料口分别掉进两个芯层计量箱中，所述两个芯层计量箱均固定在中部框架中部的横梁上，所述两个芯层计量箱的出料口分别与两个芯层铺装头对接，所述两个芯层铺装头均设置在中部框架下部的横梁、中部的横梁之间，所述两个芯层铺装头分别通过八个升降机构与中部框架中部的横梁连接，所述八个升降机构均通过螺栓固定在中部框架中部的横梁底面，所述两个芯层摆动下料运输机、两个芯层计量箱、两个芯层铺装头均以中部框架的中线为基准对称排布，所述两个芯层铺装头的两侧与中间分别设置有三个皮带秤；

所述中部框架两侧分别设置有左部框架、右部框架，所述左部框架上连接有表层铺装头，所述表层铺装头上方设置有表层计量箱，所述表层计量箱的进料口与表层摆动下料运输机出料口对接，所述表层铺装头输入端设置有蒸汽喷蒸装置，所述中部框架与左部框架之间设置有永磁除铁器，所述永磁除铁器设置在蒸汽喷蒸装置的右侧，所述蒸汽喷蒸装置与表层铺装头之间设置有芯层预压机，所述表层铺装头的左侧设置有皮带秤；

所述右部框架上连接有表层铺装头，所述表层铺装头上方设置有表层计量箱，所述表层计量箱的进料口与表层摆动下料运输机出料口对接，所述右部框架内侧连接有下调偏，所述下调偏侧面设置有张紧装置，所述分别设置在左部框架、右部框架上的表层摆动下料运输机进料口分别与两个表层皮带输送机的输出端对接，所述中部框架、左部框架、右部框架之间通过运输皮带相连接，所述运输皮带与张紧装置相连接。

进一步，所述芯层铺装头包括、星形铺装辊、撒料辊、笼鼠辊、铺装头外壳、盘式梳理辊组，所述铺装头外壳内侧上部设置有若干撒料辊，所述若干撒料辊的下方设置有若干笼鼠辊，所述若干笼鼠辊下方设置有若干星形铺装辊，所述若干星形铺装辊的侧面设置有盘式梳理辊组，所述铺装辊外壳的上端、下端均设置有开口结构且上下贯通。

进一步，所述所述运输皮带与提供动力的装置相连接。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过铺装设备工艺调整，生产出密度介于普通刨花板和定向刨花板之间，实现了生产出力学性能高于普通刨花板和定向刨花板的轻质高强可饰面定向刨花板的功能。

2.本发明采用石辊铺装头和气流铺装头组合的形式铺装表层料，首先将过大尺寸表层料进行筛选排除，进去气流铺装头后被气流均匀筛选，细料实现均匀渐变过渡，解决了纯气流铺装机投料集中、铺装横向密度不均、成品板表面不够光滑的问题。

3.本发明采用钻石辊铺装头和气流铺装头组合成表层铺装头，用于上下表料铺装，两个芯层定向铺装头用于芯层大料铺装，而芯层定向铺装头可将大刨花纵横排列和大小均匀过渡，实现了提高板材力学性能，增加表面光滑度，减少铺装机铺装头数量，减少成本，简化铺装机结构的功能。

附图说明

图1是本发明主视图。

图2是本发明芯层铺装头结构示意图。

附图标记说明：1-表层钻石辊铺装结构；2-表层气流铺装结构；3-表层摆动下料运输机；4-表层计量箱；5-表层铺装头；6-进料口；7-芯层摆动下料运输机；8-芯层计量箱；9-芯层铺装头；10-芯层预压机；11-下调偏；12-张紧装置；13-皮带秤；14-永磁除铁器；15-蒸汽喷蒸装置；16-升降机构；17-运输皮带；18-星形铺装辊；19-撒料辊；20-笼鼠辊；21-铺装头外壳；22-盘式梳理辊组。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例一：

参见图1至2是本发明主视图、芯层铺装头9结构示意图，其包括表层摆动下料运输机3、表层计量箱4、表层铺装头5、进料口6、芯层摆动下料运输机7、芯层计量箱8、芯层铺装头9、芯层预压机10、下调偏11、张紧装置12、皮带秤13、永磁除铁器14、蒸汽喷蒸装置15、升降机构16，还包括组成铺装机的左、中、右三个框架，表层铺装头5由表层钻石辊铺装结构1、表层气流铺装结构2组成，表层钻石铺装结构设置在表层气流铺装结构2上方，表层钻石铺装结构的输出端与表层气流铺装结构2的输入端对接，两个芯层摆动下料运输机7均固定在中部框架上端的横梁上，两个芯层摆动下料运输机7的输出端分别与两个芯层计量箱8的进料口6对接且原料直接从两个芯层摆动下料运输机7的出料口分别掉进两个芯层计量箱8中，两个芯层计量箱8均固定在中部框架中部的横梁上，两个芯层计量箱8的出料口分别与两个芯层铺装头9对接，两个芯层铺装头9均设置在中部框架下部的横梁、中部的横梁之间，两个芯层铺装头9分别通过八个升降机构16与中部框架中部的横梁连接，八个升降机构16均通过螺栓固定在中部框架中部的横梁底面，两个芯层摆动下料运输机7、两个芯层计量箱8、两个芯层铺装头9均以中部框架的中线为基准对称排布，两个芯层铺装头9的两侧与中间分别设置有三个皮带秤13；

中部框架两侧分别设置有左部框架、右部框架，左部框架上连接有表层铺装头5，表层铺装头5上方设置有表层计量箱4，表层计量箱4的进料口6与表层摆动下料运输机3出料口对接，表层铺装头5输入端设置有蒸汽喷蒸装置15，中部框架与左部框架之间设置有永磁除铁器14，永磁除铁器14设置在蒸汽喷蒸装置15的右侧，蒸汽喷蒸装置15与表层铺装头5之间设置有芯层预压机10，表层铺装头5的左侧设置有皮带秤13；

右部框架上连接有表层铺装头5，表层铺装头5上方设置有表层计量箱4，表层计量箱4的进料口6与表层摆动下料运输机3出料口对接，右部框架内侧连接有下调偏11，下调偏11侧面设置有张紧装置12，分别设置在左部框架、右部框架上的表层摆动下料运输机3进料口6分别与两个表层皮带输送机的输出端对接，中部框架、左部框架、右部框架之间通过运输皮带17相连接，运输皮带17与张紧装置12相连接。

芯层铺装头9包括、星形铺装辊18、撒料辊19、笼鼠辊20、铺装头外壳21、盘式梳理辊组22，铺装头外壳21内侧上部设置有若干撒料辊19，若干撒料辊19的下方设置有若干笼鼠辊20，若干笼鼠辊20下方设置有若干星形铺装辊18，若干星形铺装辊18的侧面设置有盘式梳理辊组22，铺装辊外壳的上端、下端均设置有开口结构且上下贯通，运输皮带17与提供动力的装置相连接。

本发明分为四个铺装头，按设备运转方向依次为下表层，下芯层，上芯层，上表层。其中表层铺装头5铺细刨花，芯层铺装头9铺大刨花，最终铺成一定厚度和结构的板坯，经底部长皮带运输机送入预压机，

表层原料通过表层摆动运输机投料，进入表层计量箱4，经定量后物料进入表层钻石辊铺结构，经机械分级剔除超大尺寸的表层料，合格的表层料在钻石辊铺装头长度方向均匀落入表层气流铺装结构2箱体内，通过气流的分选作用，实现表料的超精细过渡铺装效果。

两个芯层铺装头9用同一种拌胶原料完成芯层定向铺装，芯层原料通过芯层摆动运输机进入芯层计量箱8，经芯层定向铺装头实现芯层的定向铺装，两个芯层铺装头9铺装后经除永磁铁器去除磁性物质，经芯层蒸汽喷蒸装置15后，大刨花变得平整，之后进入芯层预压机10定型，最后铺装上表层料，完成整个铺装过程。

本发明采用特别结构设计的芯层铺装头9，单个的铺装头可以实现纵、横双向铺装，芯层铺装头9内侧的星形铺装辊18可以将刨花梳理成横向铺装状态，而盘式梳理辊组22可以将刨花梳理成纵向的方向，进行铺装，单独铺装头完成双向铺装，铺装机可以减少铺装头的数量，不比再铺设横向、纵向等多个铺装头进行铺装。

本发明在铺装线上的多个点位设置了皮带秤13去称量板材的重量，可以通过重量去计算密度，实时掌控板材的密度，从而控制成本，而在上表层铺装之前，蒸汽喷蒸装置15与芯层预压机10共同运作，预热加预压，把芯层的大刨花进行压平，避免不规则的大刨花上表面对上表层的细刨花造成影响。

本发明通过铺装设备工艺调整，生产出密度介于普通刨花板和定向刨花板之间，实现了生产出力学性能高于普通刨花板和定向刨花板的轻质高强可饰面定向刨花板的功能，采用石辊铺装头和气流铺装头组合的形式铺装表层料，首先将过大尺寸表层料进行筛选排除，进去气流铺装头后被气流均匀筛选，细料实现均匀渐变过渡，解决了纯气流铺装机投料集中、铺装横向密度不均、成品板表面不够光滑的问题，采用钻石辊铺装头和气流铺装头组合成表层铺装头5，用于上下表料铺装，两个芯层定向铺装头用于芯层大料铺装，而芯层定向铺装头可将大刨花纵横排列和大小均匀过渡，实现了提高板材力学性能，增加表面光滑度，减少铺装机铺装头数量，减少成本，简化铺装机结构的功能。