一种板块木料切割装置的制作方法

本发明属于木材加工技术领域，尤其涉及一种板块木料切割装置。

背景技术：

木质材料在工程建筑中以及装饰等方面，都有广泛的应用，木料的应用一般都是定尺寸的木条、木块或木板进行加工使用。

现有技术中，一般对于大尺寸的板块状木料，都是采用手工现场切割，大型加工现场也有大型机械加工切割。

现有的无论是手工切割或者大型机械切割，都存在有板块状木料切割时固有的问题，就是切割时木料输送的稳定性问题，输送时平稳度不足会造成切割切口的平整度差，切割线弯曲，影响加工效果。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种板块木料切割装置，旨在解决板块状大型木材加工时的输送控制问题。

本发明实施例是这样实现的，一种板块木料切割装置，包括切割结构，其特征在于，还包括：

夹持部，所述夹持部限制加工件沿切割方向移动以外的运动；

稳定结构，用于配合限制加工件，且所述稳定结构设置在夹持部上；

夹持驱动结构，用于连接夹持部并驱动夹持部形成夹持或放松；以及

连接带动切割结构调整加工位置的调节结构；以及

收集结构，所述收集结构用于回收切割结构加工时产生的烟尘。

本发明实施例的另一目的在于，所述收集结构设置在夹持部上，且输出端和切割结构相对。

本发明实施例的另一目的在于，所述收集结构包括用于采集烟尘的抽取结构以及用于过滤收集的储存结构，所述抽取结构和储存结构相连通。

本发明实施例的另一目的在于，所述夹持部包括两组对称设置的夹持组件，其中一组夹持组件通过夹持驱动结构驱动与另一组夹持组件形成相对接近或远离的运动。

本发明实施例的另一目的在于，所述夹持部还包括用于夹持限制并支撑加工件移动的活动限位结构，所述活动限位结构设置在夹持组件上，一组夹持组件上的活动限位结构还和稳定结构相对设置。

本发明实施例的另一目的在于，夹持驱动结构包括滑动限位件和升降驱动件，所述滑动限位件和升降驱动件均设置在夹持组件远离活动限位结构的一侧。

本发明实施例的另一目的在于，调节结构设置在夹持组件上，和稳定结构相对，所述调节结构的输出端安装设置有切割结构。

本发明实施例的另一目的在于，所述稳定结构包括支架结构和连接在支架结构上的弹性限位结构，所述弹性限位结构呈相对设置方式连接在支架结构上。

本发明实施例的另一目的在于，所述弹性限位结构转动连接在支架结构上，可形成夹持并控制是/否限制加工件沿切割方向的运动。

本发明实施例提供的一种板块木料切割装置，具有如下技术效果：可以通过夹持驱动结构来控制夹持部形成对加工件的夹持，完成后可以将加工件向切割结构方向稳定输送，输送时，加工件通过稳定结构辅助输送并提供稳定保护，通过调节结构控制切割结构，从而达到预定的加工位置，在加工件输送时可以完成切割加工，加工配合更加稳定，加工效果更好；在加工时启动收集结构，可以将加工产生的烟尘吸入并收集，减少对环境的污染和对身体的危害。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种板块木料切割装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的活动限位结构的俯视图；

图3为本发明实施例提供的稳定结构的立体图；

图4为本发明实施例提供的储存结构的结构示意图。

附图中：1、第一夹持板；2、第二夹持板；3、滑动杆；4、调节杆；5、第一支架板；6、轮轴；7、输送带；8、伸缩驱动件；9、驱动电机；10、切割刀片；11、第二支架板；12、伸缩件；13、第三支架板；14、限位轮；15、集尘罩；16、气泵；17、导尘管道；18、集尘腔；19、进气口；20、出气管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种板块木料切割装置，包括切割结构，其特征在于，还包括：

夹持部，所述夹持部限制加工件沿切割方向移动以外的运动；

稳定结构，用于配合限制加工件，且所述稳定结构设置在夹持部上；

夹持驱动结构，用于连接夹持部并驱动夹持部形成夹持或放松；以及

连接带动切割结构调整加工位置的调节结构；以及

收集结构，所述收集结构用于回收切割结构加工时产生的烟尘。

在本发明实施例中，通过夹持驱动结构来控制夹持部形成对加工件的夹持，完成后可以将加工件向切割结构方向稳定输送，输送时，加工件通过稳定结构辅助输送并提供稳定保护，通过调节结构控制切割结构，从而达到预定的加工位置，在加工件输送时可以完成切割加工；在加工时启动收集结构，可以将加工产生的烟尘吸入并收集，减少对环境的污染和对身体的危害。

如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述收集结构设置在夹持部上，且输出端和切割结构相对；所述收集结构包括用于采集烟尘的抽取结构以及用于过滤收集的储存结构，所述抽取结构和储存结构相连通。

其中，所述抽取结构和储存结构可以设置在夹持部的同一侧，也可以分别位于夹持部的两侧，位于夹持部的一侧可以便于抽取收集，而位于夹持部的两侧便于平衡，所述抽取结构包括连接在夹持部上的集尘罩15以及和集尘罩15连通的气泵16，所述储存结构包括集尘腔18，所述气泵16的进气端和集尘罩15连通，且出气端通过导尘管道17连通设置有集尘腔18，所述集尘腔18可采用一体式空腔结构或活动装配的盒体结构，所述集尘腔18内填充设置有活性炭颗粒，所述集尘腔18上端贯穿设置有用于和导尘管道17连通的进气口19，所述集尘腔18一侧贯穿连接设置有出气管20，所述出气管20内镶嵌有滤网或滤布，当气泵16通过集尘罩15吸入烟尘后，通过集尘腔18过滤后，再次通过出气管20过滤排放。这样可以有效的保证加工时碎屑烟尘可以通过集尘罩15进行收集，并通过集尘腔18过滤排放，既能够改善加工环境，又可以保证操作人员的身体健康。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持部包括两组对称设置的夹持组件，其中一组夹持组件通过夹持驱动结构驱动与另一组夹持组件形成相对接近或远离的运动。

两组所述的夹持组件分别为第一夹持板1和第二夹持板2，所述第一夹持板1和所述第二夹持板2相对且平行设置，优选将第一夹持板1置于加工支撑平面上，通过夹持驱动结构驱动第二夹持板2相对第一夹持板1进行升降，从而完成夹持。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持部还包括用于夹持限制并支撑加工件移动的活动限位结构，所述活动限位结构设置在夹持组件上，一组夹持组件上的活动限位结构还和稳定结构相对设置。

所述活动限位组件分别设置在第一夹持板1和第二夹持板2的相对面同一侧，所述活动限位组件包括第一支架板5、转动连接在第一支架板5上的多组轮轴6以及绕接设置在轮轴6外围的输送带7，所述轮轴6的转动方向和加工输送方向一致，所述输送带7表面还通过热压形成设置或粘贴设置有防滑纹路，当第一夹持板1和第二夹持板2被驱动相对夹持加工件时，通过第一夹持板1和第二夹持板2上的活动限位组件可以完成对加工件的夹持，且在夹持固定后，加工件可以通过轮轴6转动时输送带7的输送效果，形成在加工方向的可移动效果，这样可以保证稳定夹持。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，夹持驱动结构包括滑动限位件和升降驱动件，所述滑动限位件和升降驱动件均设置在夹持组件远离活动限位结构的一侧。

其中，滑动限位组件优选滑动杆3，所述滑动杆3滑动贯穿第二夹持板2，且末端和第一夹持板1固定连接，所述滑动杆3靠近第二夹持板2的末端还设有限位垫片；所述升降驱动件优选调节杆4，所述调节杆4通过螺纹配合活动贯穿第二夹持板2，且末端和第一夹持板1通过轴承转动连接；所述调节杆4还可以选择电动伸缩杆、液压推动杆或齿轮齿条配合形成的垂直驱动组件，抑或是采用链轮链条形成的垂直驱动组件。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，调节结构设置在夹持组件上，和稳定结构相对，所述调节结构的输出端安装设置有切割结构。

所述调节结构包括伸缩驱动件8以及连接在伸缩驱动件8输出端的安装板，所述伸缩驱动件8嵌入设置在第二夹持板2上，位于第一支架板5的一侧，所述调节结构中的伸缩驱动件8还可以选择液压驱动结构等可以形成垂直往复运动的机构；所述伸缩驱动件8的输出端固定安装设置有安装板，所述安装板上用于安装切割结构，所述切割结构包括有驱动电机9以及装配在驱动电机9输出端的切割刀片10，所述驱动电机9启动后带动切割刀片10转动，从而对加工件进行切割，启动伸缩驱动件8的升降，可以调整切割加工的高度。

如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述稳定结构包括支架结构和连接在支架结构上的弹性限位结构，所述弹性限位结构呈相对设置方式连接在支架结构上；所述弹性限位结构转动连接在支架结构上，可形成夹持并控制是/否限制加工件沿切割方向的运动。

其中，所述支架结构包括有固定在第一夹持板1上的第二支架板11，所述第二支架板11优选“u”形板，所述第二支架板11两侧壁之间对称连接设置有弹性限位结构，所述弹性限位结构包括连接设置在第二支架板11上的伸缩件12、连接在伸缩件12远离第二支架板11一端的第三支架板13以及安装在第三支架板13上的限位轮14，所述伸缩件12均采用通过压缩弹簧弹性连接的套筒和滑杆，所述套筒和滑杆套接配合，所述套筒和第二支架板11可以采用固定装配连接，或也可以采用轴承转动连接；两组所述第三支架板13均和第二支架板11结构相同，也开口相对设置，加工件通过输送带7表面输送夹持后，通过两组限位轮14之间，当限位轮14的转动方向和输送方向一致时，可以弹性辅助夹持稳定加工件，便于加工，而当限位轮14的转动方向和输送方向不一致时，可以固定加工位置，加工件可以固定并利于稳定加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。