用于制造模制件的方法与流程

本发明涉及一种用于制造模制件，特别是被构造成模制件的、用于汽车内室的装饰件和/或覆盖件(verkleidungsteils)的方法。

汽车内室中安装了许多装饰件和覆盖件，例如门饰板、控制台和仪表饰面。这些装饰件和覆盖件也包括操作键或操作键的覆盖物在内。

这种模制件始终需要提供高质量的光学装饰。此外，还对这种模制件的触觉提出了更多的要求，特别是这种模制件应该确保为用户提供触摸时令人感兴趣的且吸引人的感觉。

因此，本发明的任务在于，提出一种用于制造模制件的新方法，特别是一种可用来制造具有特别吸引人的触觉的模制件的方法。

该任务通过权利要求1的特征来解决。有利的实施方案和改进方案在相应的从属权利要求中指出。

根据本发明的方法被提供用于制造模制件、特别是被构造成模制件的用于汽车内室的装饰件和/或覆盖件，其中模制件包括被构造成装饰层的木质贴面板(holzfurnier)和载体，其中木质贴面板具有被构造成可见面的正面和与该正面相反的背面。

根据本发明的方法包括以下步骤：

-提供被设置用于形成装饰层的木质贴面板，

-将涂料，特别是塑料涂料(kunststofflack)施加到木质贴面板的正面上，其中根据设置的图案或者标志(symbols)将涂料分段地(abschnittsweise)施加到木质贴面板的正面，

-用载体材料，特别是塑料，优选abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料，在木质贴面板的背面上背部注射(hinterspritzen)木质贴面板，以形成载体，

-在木质贴面板的正面给木质贴面板染色，特别是用水溶性染色剂(beize)来染色。染色可以在背部注射之后或之前实施。

本发明的优点在于，在装饰层的正面建立三维浮雕结构(reliefstruktur)，并且可以省去不灵活且成本高的挤压工具或压模工具。

本发明的另一优点在于，利用根据本发明的方法制造具有触感的模制件，其中可以分段地感觉到光滑的表面，并且可以分段地感觉到木质贴面板的纹理结构。此外，利用根据本发明的方法还可以制造这样的模制件，该模制件在木质贴面板的被构造成可见面的正面上能够实现具有两种不同颜色的外观。

术语标志或图案应被广泛理解。例如，标志可以是一个或更多个功能标志和/或装饰元件，例如线条。此外，例如，标志也可以是一个或更多个字母或文字(schriftzug)或图形(motiv)。例如，图案可以是几何图案或形状。

根据本发明的特别优选的实施方式，提出借助涂料将木质贴面板的正面分段地浸渍到施加涂料的区域中，以及/或者，木质贴面板的染色会导致未施加涂料的区域中的木质贴面板部分膨胀，从而在木质贴面板的正面上形成对应于标志或图案的三维浮雕结构。

此外，还可以设置，涂料具有第一颜色和/或是透明的或半透明的，并且被染色的区域中的木质贴面板具有第二颜色，特别是由于通过染色改变木质贴面板的正面的颜色。

优选地，借助丝网印刷法(siebdruckverfahren)将涂料施加到木质贴面板的正面上，其中特别地施加透明的(lasierend)或不透明(deckend)的涂料。

例如，用喷涂法将染色剂喷涂到木质贴面板的正面上，特别是借助喷枪来实施。

优选地，被染色的木质贴面板在预定的干燥时间内被干燥。

根据本发明的实施变型，保护层和/或光学层，特别是保护涂料，优选是pur高光泽层或合成树脂喷涂涂料，在塑料铸造工艺中被施加到木质贴面板的正面上，并且在施加涂料的区域中被施加到涂料上，特别是在干燥被染色的木质贴面板之后施加。

可以这样设置，使得在用载体材料背部注射木质贴面板以形成载体之前，精整(kalibrieren)该木质贴面板，和/或用载体织物优选用粘合剂层压木质贴面板。

此外，还可以这样设置，使得在用载体材料背部注射木质贴面板以形成载体之前，特别是在用载体织物层压木质贴面板之后，将木质贴面板预成型。

本发明的改进方案提出，在用载体材料背部注射木质贴面板以形成载体之前，特别是在木质贴面板预成型之前，根据设置的形状切割木质贴面板。

优选地，在背部注射后，铣削用载体材料背部注射的木质贴面板，特别是在木质贴面板的正面上进行铣削。

附图说明

下面将基于根据本发明的方法的实施例的描述，并参考示意性附图来对该方法的其它特征和优点进行更详细的阐述。其中：

图1和图2分别以示意性的横截面图示出了利用根据本发明的方法制造的、处于制造过程中的不同阶段的模制件的实施例。

图3a和图3b分别示出了根据本发明的方法制造的模制件的实施例。

根据本发明的方法被提供用于制造模制件10，该模制件包括被设置成装饰层的木质贴面板11和载体12，其中木质贴面板11具有被构造成可见面的正面13和与该正面13相反的背面14。

首先，提供被设置用于形成装饰层的木质贴面板11。然后，精整该木质贴面板11，并用载体织物18借助粘合剂19层压该木质贴面板11。

接着，如图1所示，将涂料15，特别是塑料涂料，施加到木质贴面板11的正面上，其中根据设置的图案或标志将涂料15分段地施加到木质贴面板11的正面13，其中借助涂料15将木质贴面板11的正面13分段地浸渍到施加涂料的区域中。借助丝网印刷法施加透明的或不透明的涂料15。

下一步是根据设置的形状切割木质贴面板11，然后预成型。

接着，用载体材料，特别是abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料，在木质贴面板的背面14处背部注射木质贴面板11，以形成载体12。

在背部注射之后，在木质贴面板11的正面13铣削用载体材料背部注射的木质贴面板11。

在下一步骤中，在木质贴面板11的正面13用水溶性染色剂对木质贴面板11进行染色，其中染色剂在喷涂过程中借助喷枪喷涂到木质贴面板11的正面13上。然后，被染色的木质贴面板11在预定的干燥时间内被干燥。

木质贴面板11的染色导致未施加涂料15的区域16中的木质贴面板11会部分膨胀，因为这些区域被涂料浸渍了，从而在木质贴面板11的正面13上由木质贴面板11形成对应于标志或图案的三维浮雕结构，如图2所示。

涂料15具有第一颜色，并且可以是透明的。被染色的区域16具有第二颜色，该第二颜色是由于染色时木质贴面板11的正面13的颜色变化而引起的，这导致由木质贴面板11形成的装饰层具有特别吸引人的外观。

在被染色的木质贴面板11干燥之后，将被设置成保护层和/或光学层17的合成树脂喷涂涂料喷涂到木质贴面板11的正面13上，并在施加涂料的区域中喷涂到涂料15上。利用上述根据本发明的方法制造的模制件10如图3a所示。

可替代地，在被染色的木质贴面板11干燥后，可以将被设置成保护层和/或光学层17的pur高光泽层喷到木质贴面板11的正面13上，并且在施加涂料的区域中喷到涂料15上。利用上述根据本发明的方法制造的模制件10如图3b所示。

参考标记列表

10模制件

11装饰层

12载体

13正面

14背面

15涂料

16区域

17保护层和/或光学层

18载体织物

19粘合剂。