一种回收瓦楞纸再造纸板装置的制作方法

本发明涉及瓦楞纸回收装置技术领域，尤其涉及一种回收瓦楞纸再造纸板装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

废旧的瓦楞纸通过一系列处理后能够进行再次回收利用，现有装置能够利用废旧的瓦楞纸回收再造纸板，在纸板再制作过程中，制浆、漂白、施浆、打胶过程中加入的亚硫酸盐、硫酸、次氯酸钠、次氯酸钙和氯气等有害化学药片会对环境造成污染，同时回收再利用过程中大量水资源被浪费，加热烘干也会耗费大量时间和能源，为此，我们提出了一种回收瓦楞纸再造纸板装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种新型的应用于废旧瓦楞纸板回收再利用的装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种回收瓦楞纸再造纸板装置，包括粉碎区、筛网区、刷胶区、平铺热压区和剪裁区，所述粉碎区用于将废旧瓦楞纸板粉碎为细小块状，所述粉碎区内安装有纵切机和横切机，所述筛网区用于将细小的瓦楞纸块均匀撒在面纸上，所述筛网区内安装有料筒和网状筛机，所述刷胶区用于面纸和碎纸块的刷胶，所述刷胶区内安装有刷胶机，所述平铺热压区用于烘干半成品使其平整，所述平铺热压区内安装有平刷机、挤压机和刷胶机，所述剪裁区用于使成品边缘整齐，所述剪裁区内安装有挤压机和裁边机，所述粉碎区底部贯穿有第一传动带，所述刷胶区、平铺热压区和剪裁区的底部贯穿有第二传动带，所述筛网区位于粉碎区与刷胶区之间。

优选地，一种回收瓦楞纸再造纸板装置中，所述横切机采用螺旋刀横切机，所述横切机通过工业控制计算机控制，所述横切机通过调整p型变速器的转速来改变纸板切割长度，所述纵切机采用全伺服控制纵切机，所述纵切机刀线通过伺服电机驱动，所述粉碎区切割顺序为先纵切再横切。

优选地，一种回收瓦楞纸再造纸板装置中，所述料筒采用ikv料筒，所述料筒材料为45号钢、壁厚45mm、加料段为优质铸铁制成，所述料筒加料段内壁呈锥形。

优选地，一种回收瓦楞纸再造纸板装置中，所述网状筛机采用圆振动筛，所述网状筛机采用筒体式偏心轴激振器调节振幅，所述网状筛机内设有双层高锰钢编织筛网。

优选地，一种回收瓦楞纸再造纸板装置中，所述刷胶机采用全自动刷胶机，所述刷胶机内设有触压棒。

优选地，一种回收瓦楞纸再造纸板装置中，所述平刷机用于改变半成品瓦楞纸的导向，所述平刷机由工业刷子组成。

优选地，一种回收瓦楞纸再造纸板装置中，所述挤压机主要结构为热压辊，所述热压辊由特制的耐磨材料不锈钢片和特制的弹簧连装而成。

优选地，一种回收瓦楞纸再造纸板装置中，所述裁边机由刀架和裁边刀组成，所述刀架包括高度调节结构和升降机构。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计合理，对废旧瓦楞纸采取纯物理方式来回收，不添加次氯酸钠等化学试剂，减少了回收过程中产生的污染情况；

2、本装置通过对废旧瓦楞纸粉碎筛分后进行刷胶热压，提升了废弃瓦楞纸的回收利用率，远超传统方法的利用率；

3、本装置避免了现有回收装置中对水资源的浪费，极高程度的解决了成型成品的缩水现象，同时还缩短了烘干所用到的时间；

综上所述，本装置减少了现有废旧瓦楞纸回收再利用工艺中可能造成的浪费和污染，在减少企业支出的同时保护环境，适用于瓦楞纸回收领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的机械流程图；

图2为本发明的纸板成品图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种回收瓦楞纸再造纸板装置，包括粉碎区、筛网区、刷胶区、平铺热压区和剪裁区，粉碎区用于将废旧瓦楞纸板粉碎为细小块状，粉碎区内安装有纵切机1和横切机2，筛网区用于将细小的瓦楞纸块均匀撒在面纸上，筛网区内安装有料筒3和网状筛机4，刷胶区用于面纸和碎纸块的刷胶，刷胶区内安装有刷胶机5，平铺热压区用于烘干半成品使其平整，平铺热压区内安装有平刷机6、挤压机7和刷胶机5，剪裁区用于使成品边缘整齐，剪裁区内安装有挤压机7和裁边机8，粉碎区底部贯穿有第一传动带9，刷胶区、平铺热压区和剪裁区的底部贯穿有第二传动带10，筛网区位于粉碎区与刷胶区之间。

横切机2采用螺旋刀横切机，横切机2通过工业控制计算机控制，横切机2通过调整p型变速器的转速来改变纸板切割长度，纵切机1采用全伺服控制纵切机，纵切机1刀线通过伺服电机驱动，粉碎区1切割顺序为先纵切再横切，得到碎纸块的尺寸为4*4*1.5mm。

料筒3采用ikv料筒，料筒3材料为45号钢、壁厚45mm、加料段为优质铸铁制成，料筒3加料段内壁呈锥形。

网状筛机4采用圆振动筛，网状筛机4采用筒体式偏心轴激振器调节振幅，网状筛机4内设有双层高锰钢编织筛网，筛网区2通过网状筛机4将得到的细小块状的废纸块均匀撒在瓦楞面纸上，随第二传送带带到刷胶区3。

刷胶机5采用全自动刷胶机，刷胶机5内设有触压棒，代替了传统的重力压辊，由一组压力均衡的弹力压片组成，能够使面纸刷胶均匀。

平刷机6用于改变半成品瓦楞纸的导向，平刷机6由工业刷子组成，能够调整半成品瓦楞纸的摆放关系。

挤压机7主要结构为热压辊，热压辊由特制的耐磨材料不锈钢片和特制的弹簧连装而成，使面纸完全地贴合在热压辊上，使其受热均匀。热压辊可根据不同速度和不同温度自动选择升降，其温度根据当前的温度、湿度调节。

裁边机8由刀架和裁边刀组成，刀架包括高度调节结构和升降机构，根据裁边要求调节高度和水平位置，保证成品边缘整齐，得到最终成品。

本实施例的一个具体应用为：

本装置在使用时，废瓦楞纸随第一传动带9进入粉碎区1，粉碎区通过纵切机1和横切机2将回收的废瓦楞纸板粉碎为细小块状，细小块状的废纸进入筛网区后，沿料筒3导入网状筛机4，通过网状筛机4将得到的细小块状的废纸块均匀撒在第二传动带10的瓦楞面纸上，刷胶区将环保胶通过刷胶机5刷在未铺撒废纸块的面纸上和铺完的废纸块上，进入平铺热压区4后，经平刷机6使纸块平整，经挤压机7使两部分充分接触，挤压机7的温、湿度可调节，挤压好的成品进入剪裁区5，废纸块上层铺设面纸，通过挤压机7进行热压，通过裁边机8最后对成品进行裁边，保证成品边缘整齐，从而完成废旧瓦楞纸的回收再利用；

综上所述，本装置对废旧瓦楞纸采取纯物理方式来回收，不添加次氯酸钠等化学试剂，减少了回收过程中产生的污染情况，提升了回收来的废弃瓦楞纸的利用率，基本可以达到回收多少利用多少的程度，远远超过传统方法的利用率，本装置在生产过程中减少了产品的含水量，不仅减少了对水资源的浪费，极高程度的解决了成型成品的缩水现象，同时还缩短了烘干所用到的时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。