一种用于动木托盘脚墩生产装置的制作方法

本实用新型涉及木托盘技术领域，具体为一种用于动木托盘脚墩生产装置。

背景技术：

托盘脚墩又称为托盘垫脚，垫块，方墩等；按照托盘的样式不同，可分为四面进叉方形脚墩和俩面进叉长条型脚，按照材质可以分为实木脚墩、刨花脚墩、多层板脚墩、锯沫脚墩；

传统的一种用于动木托盘脚墩生产装置存在以下不足：

目前，一般的托盘脚墩在生产的过程中，都需要将原木切割成所需要的长度，但是大多数在每次切割前都是人工进行用直尺测量好，并且大多数都是人工进行按压固定，这样不仅效率不高，而且操作还非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于动木托盘脚墩生产装置，以解决上述背景技术中提出的一般的托盘脚墩在生产的过程中，都需要将原木切割成所需要的长度，但是大多数在每次切割前都是人工进行用直尺测量好，并且大多数都是人工进行按压固定，这样不仅效率不高，而且操作还非常麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于动木托盘脚墩生产装置，包括台座，所述台座的上端面一侧横向开设有滑槽，所述台座的上端面另一侧开设有凹槽，所述滑槽的一侧与凹槽相通且另一侧与外界相通，所述台座在靠近凹槽的一侧固定安装有副密封筒，所述副密封筒的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端转轴固定安装有刀盘，所述刀盘位于凹槽的内部，所述台座的上端固定安装有操作架，所述操作架的顶端面前侧、后侧分别均横向设置有横杆、滚珠丝杆，所述横杆的两端均与操作架固定连接，所述滚珠丝杆的两端均通过转轴与操作架转动连接，所述操作架在远离凹槽的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转轴与滚珠丝杆转轴对接，所述滚珠丝杆、横杆上均活动套有套筒，同时滚珠丝杆上的套筒内部带有螺纹，所述套筒的顶端固定安装有固定板，所述固定板的前侧面固定安装有移动导电片，所述移动导电片的前侧面设置有固定导电片，所述操作架的前侧面横向开设有弧形槽，所述弧形槽的后侧面与外界相通，所述固定导电片通过滑块与弧形槽滑动连接，所述套筒的内侧固定安装有主密封筒，所述主密封筒、副密封筒的内部均活动设置有活塞推杆，所述活塞推杆分别穿过主密封筒、副密封筒，所述主密封筒内部活塞推杆的底端固定安装有压板，所述副密封筒内部的活塞推杆顶端与第二电机固定连接，所述台座的两侧分别固定安装有气泵、控制箱，所述气泵的输出端通过两个气管与主密封筒、副密封筒的充气口固定连接，同时气管上均活动安装有阀门，所述气泵、第一电机、第二电机均与控制箱连接。

优选的，所述操作架在靠近第一电机的一侧固定安装有继电器，所述固定导电片、移动导电片均与继电器连接。

优选的，所述台座的上端在靠近凹槽的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内部顶端固定安装有吸尘罩。

优选的，所述主密封筒、副密封筒的充气口分别在顶端、底端。

优选的，所述压板的底端固定安装有橡胶垫，同时滑槽的底端面活动安装有若干个滚轮。

优选的，所述台座在靠近第二电机的一侧固定安装有倾斜滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置主密封筒、副密封筒、活塞推杆、第二电机、刀盘、压板、橡胶垫、气泵，这样不仅便于将原木固定住，而且还便于利用第二电机带动刀盘进行切割；通过设置防护罩、吸尘罩，这样将吸尘罩通过集尘管与抽风机箱连接，便于将切割时产生的灰屑吸入，防止污染环境，使用非常方便；

2、本实用新型通过设置滚珠丝杆、第一电机、套筒，这样利用第一电机带动滚珠丝杆进行转动，便于将原木进行移动；通过设置弧形槽、螺丝、固定导电片、移动导电片、继电器，这样便于对切割的长度进行限定，使用效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于动木托盘脚墩生产装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于动木托盘脚墩生产装置中的操作架内部局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于动木托盘脚墩生产装置中的操作架、弧形槽、滑块、固定导电片连接结构示意图；

图4为本实用新型一种用于动木托盘脚墩生产装置中的台座、滑槽、凹槽连接结构示意图。

图中：1-气管；2-气泵；3-台座；4-第一电机；5-滚珠丝杆；6-主密封筒；7-套筒；8-操作架；9-防护罩；10-第二电机；11-控制箱；12-活塞推杆；13-副密封筒；14-滑槽；15-凹槽；16-刀盘；17-横杆；18-固定板；19-移动导电片；20-固定导电片；21-弧形槽；22-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于动木托盘脚墩生产装置，包括台座3，所述台座3的上端面一侧横向开设有滑槽14，所述台座3的上端面另一侧开设有凹槽15，所述滑槽14的一侧与凹槽15相通且另一侧与外界相通，所述台座3在靠近凹槽15的一侧固定安装有副密封筒13，所述副密封筒13的顶端设置有第二电机，所述第二电机10的输出端转轴固定安装有刀盘16，所述刀盘16位于凹槽15的内部，所述台座3的上端固定安装有操作架8，所述操作架8的顶端面前侧、后侧分别均横向设置有横杆17、滚珠丝杆5，所述横杆17的两端均与操作架8固定连接，所述滚珠丝杆5的两端均通过转轴与操作架8转动连接，所述操作架8在远离凹槽15的一侧固定安装有第一电机4，所述第一电机4输出端转轴与滚珠丝杆5转轴对接，所述滚珠丝杆5、横杆17上均活动套有套筒7，同时滚珠丝杆5上的套筒7内部带有螺纹，所述套筒7的顶端固定安装有固定板18，所述固定板18的前侧面固定安装有移动导电片19，所述移动导电片19的前侧面设置有固定导电片20，所述操作架8的前侧面横向开设有弧形槽21，所述弧形槽21的后侧面与外界相通，所述固定导电片20通过滑块与弧形槽21滑动连接，所述套筒7的内侧固定安装有主密封筒6，所述主密封筒6、副密封筒13的内部均活动设置有活塞推杆12，所述活塞推杆12分别穿过主密封筒6、副密封筒13，所述主密封筒6内部活塞推杆12的底端固定安装有压板，所述副密封筒13内部的活塞推杆12顶端与第二电机10固定连接，所述台座3的两侧分别固定安装有气泵2、控制箱11，所述气泵2的输出端通过两个气管1与主密封筒6、副密封筒13的充气口固定连接，同时气管1上均活动安装有阀门，所述气泵2、第一电机4、第二电机10均与控制箱11连接。

所述操作架8在靠近第一电机4的一侧固定安装有继电器，所述固定导电片20、移动导电片19均与继电器连接，这样便于将原木切成所需的长度；所述台座3的上端在靠近凹槽15的一侧固定安装有防护罩9，所述防护罩9的内部顶端固定安装有吸尘罩，这样便于防止灰屑污染环境；所述主密封筒6、副密封筒13的充气口分别在顶端、底端；所述压板22的底端固定安装有橡胶垫，同时滑槽14的底端面活动安装有若干个滚轮，这样便于将原木移动；所述台座3在靠近第二电机10的一侧固定安装有倾斜滑道，这样便于出料。

工作原理：本实用新型在使用时，先将吸尘罩通过集尘管与抽风机箱连接，再指定好固定导电片20的长度，再将固定导电片20固定安装在滑块上，再将滑块移动至操作架8的左侧端处将滑块固定住，然后再将原木放在滑槽14中，且将原木的右端移动至滑槽14、凹槽15的连接处，再利用控制箱11启动气泵2，利用气泵2将气体从气管1中充入到主密封筒6中，直至活塞推杆12底端的压板22压紧原木，再将连接着主密封筒6气管上阀门关闭，然后再利用控制箱11启动第一电机4，利用第一电机4带动滚珠丝杆5转动，使得套筒7连同固定板18移动滑动，这样直到移动导电片19与固定导电片20分离，这时由于固定导电片20、移动导电片19分离后，继电器中没有电流的输入，从而断开第一电机4的电源，然后再打开连接着副密封筒13气管1上的阀门，使得气体从气管1中充入到副密封筒13中，再利用副密封筒13中气压使得第二电机10的高度升高，与此同时，利用控制箱11启动第二电机10，再启动抽风机箱中的驱动电机，利用第二电机10带动刀盘16高速旋转，将原木切断，此时切断的原木顺着倾斜滑道滑出，而驱动电机带动叶轮转动，产生负压，从而将灰屑吸收，最后当一次切断之后，松开滑块，将滑块连同固定导电片20向右移动，再次操作进行切割即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。