一种新型手工封边工作台的制作方法

本实用新型涉及家具加工设备领域，具体而言，涉及一种新型手工封边工作台。

背景技术：

在家具制造加工过程中，一些木质家具采用木板拼接制成。木板加工制造过程中，根据不同家具的结构构造需要对木板进行修整，在木板修整时，将木板置于工作台上，通过调节木板的位置来完成木板的加工。

发明人在研究中发现，传统的家具制造加工过程中至少存在如下缺点：

将木板置于工作台上时，由于木板的板面贴合在工作台的台面上，操作时操作人员不易抓取木板，员工操作困难，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型手工封边工作台，以改善传统的木板加工过程中位于工作台上的木板抓取不便的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种新型手工封边工作台，适用于加工木板，所述手工封边工作台包括支撑组件以及工作台本体，所述工作台本体具备相对排布的操作面以及安装面，所述工作台本体上设置有凹陷部，所述凹陷部位于所述操作面上，所述工作台本体通过所述安装面安装在所述支撑组件上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凹陷部设置为凹槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凹陷部设置为通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述工作台本体上设置有多个凹陷部，所述多个凹陷部相互独立。

在本实用新型较佳的实施例中，所述工作台本体上设置有两个凹陷部，所述两个凹陷部相互独立。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑组件包括至少两根支撑腿，所述至少两根支撑腿的一端安装在所述安装面上，所述至少两根支撑腿的另一端用于支撑在地面上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述新型手工封边工作台还包括储渣箱，所述支撑组件安装在所述储渣箱中，所述储渣箱具备朝向所述工作台本体的渣滓取放开口。

在本实用新型较佳的实施例中，所述储渣箱中设置有储渣槽，所述储渣槽用于放置储渣袋。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凹陷部为通孔，所述储渣槽位于所述凹陷部的下方，用于承接从所述凹陷部落下的渣滓。

在本实用新型较佳的实施例中，所述储渣箱上安装有导向板，所述导向板具备导向斜面，所述导向斜面的至少部分凸出所述工作台本体的边缘，所述导向斜面用于将所述工作台本体的边缘处落下的渣滓送入所述储渣槽中。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种新型手工封边工作台，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该新型手工封边工作台用于手工进行木板的封边工序时，木板于工作台本体具有凹陷部的位置处与工作台本体呈悬分离状态，该位置处的木板部位呈悬空状，便于工人从该位置处拾取木板，便于对木板进行操作，提高工作效率。具体如下：

本实施例提供的新型手工封边工作台，通过在工作台本体上设置凹陷部，在凹陷部位置处，木板的板面不与工作台本体直接贴合，需要操作木板时，先推动木板使木板的边缘位于凹陷部所围成的区域中，此时，在木板位于凹陷部处的边缘呈悬空状态，工作人员直接从该边缘处伸入凹陷部中，将木板拾取即可，操作过程方便可靠，木板的移动方便快捷，提高了木板封边作业的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的新型手工封边工作台的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的新型手工封边工作台的主视图；

图3为本实用新型实施例的新型手工封边工作台的俯视图；

图4为本实用新型实施例的新型手工封边工作台的侧视图。

图标：100－支撑组件；110－支撑腿；200－工作台本体；210－凹陷部；300－储渣箱；310－储渣槽；400－导向板；410－导向斜面。

具体实施方式

传统的手工进行木板封边作业时，将木板置于工作台上，由于木板的板面直接贴合在工作台的台面上，操作时操作人员不易抓取木板，员工操作困难，工作效率低。

鉴于此，发明人设计了一种新型手工封边工作台，该新型手工封边工作台用于手工进行木板的封边工序时，木板于工作台本体200具有凹陷部210的位置处与工作台本体200呈悬分离状态，该位置处的木板部位呈悬空状，便于工人从该位置处拾取木板，便于对木板进行操作，提高工作效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1－图4，本实施例提供了一种新型手工封边工作台，适用于家具制造过程中，对于的木板封边作业，为木板封边作业提供良好的作业平台，降低工作人员拾取木板的难度，木板拾取更加便捷省力，提高工作效率。

本实施例提供的手工封边工作台，包括有支撑组件100以及工作台本体200，工作台本体200具备相对排布的操作面以及安装面，工作台本体200上设置有凹陷部210，凹陷部210位于操作面上，工作台本体200通过安装面安装在支撑组件100上。手工封边工作台置于车间内，依靠支撑组件100支撑在地面上，手工封边工作台放置完成后，支撑组件100位于工作台本体200的下方，起到支撑工作台本体200的作用，工作台本体200大致呈水平布设，工作台本体200的操作面朝上，将木板置于操作面上时，木板不易相对于工作台本体200滑动，木板封边作业过程中更加安全可靠。

本实施例提供的新型手工封边工作台，通过在工作台本体200上设置凹陷部210，在凹陷部210位置处，木板的板面不与工作台本体200直接贴合，需要操作木板时，先推动木板使木板的边缘位于凹陷部210所围成的区域中，此时，在木板位于凹陷部210处的边缘呈悬空状态，工作人员直接从该边缘处伸入凹陷部210中，将木板拾取即可，操作过程方便可靠，木板的移动方便快捷，提高了木板封边作业的工作效率。

需要说明的是，工作台本体200可以是木板、金属板、亚克力板等，工作台本体200可以是矩形板或者圆形板等。本实施例中，工作台为木质材料制成的矩形板，便于承载待加工的木板。

可选的，工作太本体的四个角均设置有倒角，避免发生碰撞事故。

本实施例中，凹陷部210可以是凹槽，凹槽可以是矩形槽、圆形槽或者其他形状的槽结构。凹槽的槽深按需设置，在此不进行具体限定。

在其他实施例中，凹陷部210可以是通孔。通孔可以是圆形孔、矩形孔或者其他形状的孔。通孔沿垂直于工作台本体200的板面方向贯穿工作台本体200。

实际加工时，工作台本体200上的凹陷部210的数量按需设置。本实施例中，位于工作台本体200上的凹陷部210设置有多个，多个凹陷部210相互独立，也即多个凹陷部210间隔排布，既便于位于工作台本体200上的木板的操作，也不易影响工作台本体200的强度。

进一步的，工作台本体200上的凹陷部210设置有两个，两个凹陷部210沿着工作台本体200的长度方向间隔排布，两个凹陷部210以工作台本体200的长度方向的中心线为轴线对称分别。

本实施例中，支撑组件100包括至少两根支撑腿110，至少两根支撑腿110的一端固定在安装面上，至少两根支撑腿110的另一端用于支撑在地面上。可选的，支撑组件100包括三根支撑腿110，每根支撑腿110呈矩形条状，支撑腿110的长度沿工作台本体200的宽度方向延伸且不凸出工作台本体200的宽度方向的两侧，支撑腿110的高度在此不进行具体限定。支撑腿110的宽度方向沿工作台本体200的长度方向延伸，支撑腿110的宽度在此不进行具体限定。三根支撑腿110沿着工作台本体200的长度方向间隔排布，相邻两根支撑腿110之间设置有一个凹陷部210。

本实施例中，新型手工封边工作台还包括储渣箱300，支撑组件100安装在储渣箱300中，储渣箱300具备朝向工作台本体200的渣滓取放开口。储渣箱300的形状大小按需设置，本实施例中，储渣箱300为长方体形箱体，储渣箱300包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及底板，左侧板、前侧板、右侧板以及后侧板依次首尾连接，左侧板、前侧板、右侧板以及后侧板安装在底板上且位于底板的同一侧。支撑腿110固定在底板上。进一步的，位于两侧的支撑腿110分别抵靠在左侧板和右侧板上，支撑腿110和左侧板通过螺钉固定连接，支撑腿110和右侧板通过螺钉固定连接。

进一步的，储渣箱300上安装有导向板400，导向板400具备导向斜面410，导向斜面410的至少部分凸出工作台本体200的边缘，导向斜面410用于将工作台本体200的边缘处落下的渣滓送入储渣槽310中。实际安装时，导向板400设置为矩形板，导向板400与前侧板固定连接，导向板400与前侧板倾斜设置，导向板400相对于渣滓取放口外翻，导向板400的内侧板面即为导向斜面410。在木板加工制造过程中，位于工作台本体200上的渣滓从工作台本体200的边缘落下时，直接落入在导向板400上，然后进入到渣滓取放口中，便于收集。

进一步的，储渣箱300中设置有储渣槽310，在储渣槽310中安装有储渣袋，渣滓落入到储渣袋中，收集完成后直接将渣滓提出更换新的储渣袋，操作便捷可靠。

同时，凹陷部210设置为通孔结构时，储渣槽310位于凹陷部210的下方，能够直接承接从凹陷部210中落下的渣滓。渣滓的收集便捷，加工环境的卫生好，降低了后续清扫的强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。