木材加工用连续切割装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产过程综合自动化控制系统技术领域，具体涉及木材加工用连续切割装置。

背景技术：

木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。今后微处理机将更加深入到许多木材加工工艺领域，如原木、锯材的检尺、分等，木材、单板等干燥过程的控制以及热压工艺参量的调节等。同时，生物工程应用于纤维分离过程的可能性也已出现，定向技术的进一步提高，有可能使刨花和纤维按照产品用途性能的要求进行组织和纹理排列，成为木材加工中的最新技术。此外，在新技术革命的影响下，无木芯旋切、无胶胶合、无屑切削，以及木制品工业中应用柔性加工系统等的试验研究，都预示木材加工技术将进一步发生重大的变革。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用连续切割装置，解决切割时木材不易固定的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

木材加工用连续切割装置，包括装置主体，装置主体左侧壁与进料通道连接，所述装置主体中间固定设置运输板，运输板上开有孔道，运输板中间开有运输槽，运输板内部设置为中空结构，孔道左右两侧的运输板内部侧壁设置有伸缩气杆，伸缩气杆的进气口与外部气管连接，外部气管上设置有往复气泵；

伸缩气杆末端连接推板，推板内侧壁设置有压缩垫；

孔道左侧的运输槽下部设置有传送带，传送带由传送电机带动。

进一步的；所述装置主体顶部固定设置有固定板，固定板上设置第一滑轨，第一滑轨上设置有固定杆，固定杆侧壁设置有带动杆，带动杆设置在第一滑轨内，固定杆间固定设置有刀具，刀具由外部电机带动。

进一步的；所述外部电机、往复气泵、带动杆和传送电机分别与控制器连接，控制器与定时器连接。

进一步的；所述装置主体侧壁开有通孔，通孔处设置有推杆，推杆末端连接卡板，卡板设置在卡槽内，卡槽设置在运输槽上下侧壁上。

进一步的；所述装置主体右侧底壁上设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有收集箱，收集箱设置为顶部开口的中空结构，收集箱侧壁设置有移动把手；

装置主体侧壁开有移出口。

进一步的；所述推杆的长宽与通孔的长宽相匹配。

本实用新型还可以

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、本实用新型中木材由进料通道进入装置主体内运输板的运输槽上，在传送带的作用下输送；当切割时，往复气泵使得伸缩气杆伸展，伸缩气杆上的推板固定木材，且推板侧壁的压缩垫使得木材固定的更好，便于进行木材切割。

2、在木材切割时，带动杆在第一滑轨内滑动，且带动杆连接的固定杆上固定刀具向下运动切割通过孔道，便于木材的切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型运输板的示意图。

图中：1-进料通道、2-装置主体、3-运输板、4-传送带、5-固定板、6-第一滑轨、7-固定杆、8-刀具、9-卡板、10-通孔、11-推杆、12-第二滑轨、13-收集箱、14-移动把手、15-伸缩气杆、16-推板、17-压缩垫、18-运输槽、19-孔道、20-卡槽。

具体实施方式

图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

木材加工用连续切割装置，包括装置主体2，装置主体2左侧壁与进料通道1连接，装置主体2中间固定设置运输板3，运输板3上开有孔道19，运输板3中间开有运输槽18，运输板3内部设置为中空结构，孔道19左右两侧的运输板3内部侧壁设置有伸缩气杆15，伸缩气杆15的进气口与外部气管连接，外部气管上设置有往复气泵；

伸缩气杆15末端连接推板16，推板16内侧壁设置有压缩垫17；

孔道19左侧的运输槽18下部设置有传送带4，传送带4由传送电机带动；木材由进料通道1进入装置主体2内运输板3的运输槽18上，在传送带4的作用下输送；当切割时，往复气泵使得伸缩气杆15伸展，伸缩气杆15上的推板16固定木材，且推板16侧壁的压缩垫17使得木材固定的更好，便于进行木材切割。

实施例2：

在实施例1的基础上，装置主体2顶部固定设置有固定板5，固定板5上设置第一滑轨6，第一滑轨6上设置有固定杆7，固定杆7侧壁设置有带动杆，带动杆设置在第一滑轨6内，固定杆7间固定设置有刀具8，刀具8由外部电机带动；在木材切割时，带动杆在第一滑轨6内滑动，且带动杆连接的固定杆7上固定刀具8向下运动切割通过孔道19，便于木材的切割，满足需要。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，外部电机、往复气泵、带动杆和传送电机分别与控制器连接，控制器与定时器连接；外部电机使得刀具8正常工作，当运输槽18内木材运输到刀具8下部时，控制器使得传送电机使得传送带4停止传送，且控制器使得带动杆带动固定杆7上固定刀具8向下运动切割通过孔道19，实现木材的切割，且刀具8向下运动的同时，控制器使得往复气泵工作，伸缩气杆15伸展且伸缩气杆15上的推板16固定木材，便于刀具8切割木材。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，装置主体2侧壁开有通孔10，通孔10处设置有推杆11，推杆11末端连接卡板9，卡板9设置在卡槽20内，卡槽20设置在运输槽18上下侧壁上；装置主体2侧壁通孔10内的推杆11，根据切割木材的长度，推杆11推动卡板9在卡槽20内运动，确定需要切割木材的长度。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，装置主体2右侧底壁上设置有第二滑轨12，第二滑轨12上设置有收集箱13，收集箱13设置为顶部开口的中空结构，收集箱13侧壁设置有移动把手14；

装置主体2侧壁开有移出口；切割的木材进入收集箱13内收集，收集到一定量时再油移动把手14拉倒收集箱13在第二滑轨12上运动，便于切割的木材取出，满足进一步的利用需求。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，推杆11的长宽与通孔10的长宽相匹配；便于推杆11在通孔10内的运动。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。