一种新型打孔器的制作方法

本实用新型属于打孔工具设备技术领域，具体涉及一种新型打孔器。

背景技术：

木质板材具有质量轻、强度比高、耐冲击等优点，木质板材加工业主要用机械方法进行加工。

现有的木料钻孔设备在进行批量钻孔加工时，在对木料侧面进行钻孔时，往往因为木料在需钻孔方向尺寸过大，不能完成钻孔作业；手枪钻虽然使用灵活，但其钻孔质量完全依赖于工作人员的技能水平，无法保障钻孔质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种便于携带、使用灵活、便捷的一种新型打孔器。

本实用新型所采用的技术方案为：一种新型打孔器，包括打孔器本体和辅助装置，所述打孔器本体包括固定组件，所述固定组件设置在辅助装置的前端，其中，固定组件通过连接组件连接辅助装置。

进一步，所述固定组件包括夹板、固定块、钻孔、斜孔、通孔、定位销、滑槽和固定栓，所述夹板上设置滑槽，其中夹板为l型分别设置在固定块的左右两侧面，所述夹板与固定块通过位于两侧面的定位销连接，所述定位销位于滑槽内，所述夹板通过固定栓连接固定块，所述固定块的上端面设有至少三个通孔，所述通孔连通位于固定块前端面的斜孔，所述通孔设在固定块的底部，其中，通孔连通固定位连接辅助装置。

进一步，所述辅助装置包括固定架、底座、定位架、连杆、调节帽、定位块、连接块和手柄，所述固定架为板体设置在底部，固定架的上端面通过底座连接定位架，所述连杆的末端连接传动块，所述传动块连接定位架的后端，所述连接连通定位架设置，其中连杆设有调节帽，位于调节帽的前部设有定位块，所述定位块固定连接连杆；所述连杆后部设有连接块。

进一步，所述连接组件包括连接块、栓柱和螺纹凸柱，所述连接块固连接栓柱，所述栓柱连通通孔，其中栓柱前端设有螺纹凸柱，所述螺纹凸柱连接固定架。

更进一步，所述连接块设置有胶垫，所述胶垫位于连接块的前表面。

更进一步，所述传动块设有传动装置，其中，传动装置为手动传动或液压传动的方式。

更进一步，所述定位架为不规则的u型架体，其中定位架的两端面高于中部面。

更进一步，所述固定架内部设有凹槽，其中，凹槽对应螺纹凸柱设置，且连接和固定螺纹凸柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的打孔器本体结构设计合理、使用方便，通过打孔器本体直接固定在较大体积的木板，直接使用，满足了木板侧面打孔的机械化要求。

2、本实用新型的打孔器本体与辅助装置结合使用，对固定体积小的木板更好的进行固定，防止在钻孔的过程中侧滑，降低保障钻孔质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型固定组件的结构示意图。

图2是本实用新型使用状态结构示意图。

图中：1-固定块；2-钻孔；3-斜孔；4-通孔；5-定位销；6-固定栓；7-连接块；8-栓柱；9-螺纹凸块；10-凹槽；11-固定架；12-定位块；13-调节帽；14-连杆；15-定位架；16-传动块；17-底座；18-传动装置；19-胶垫；20-夹板；21-滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例一

如图1所示，一种新型打孔器，包括打孔器本体，所述打孔器本体包括固定组件，所述固定组件包括夹板20、固定块1、钻孔2、斜孔3、通孔4、定位销5、滑槽21和固定栓6，所述夹板20为两个，两个夹板20分别设置滑槽21，所述滑槽21竖向设置，其中，夹板20为l型板体，所述的两个夹板20的中间设有固定块1，所述的固定块1通过两侧的夹板20固定，所述固定块1两侧段分别连接定位销5，所述定位销5设置在滑槽21内部，并实现带动固定块1的上下滑动。

两侧的夹板20分别通过固定栓6连接固定块1，其中，所述每一侧面的夹板20的固定栓6至少为两个，保证夹板20的固定性，所述固定块1的上端面设有钻孔2，所述的钻孔2至少为一个，其中，钻孔2连接固定块1内部，所述固定块1前端面的斜孔3，所述钻孔2连通斜孔3设置。

固定块1内部设有通孔4，所述通孔4设在固定块1的底部，其中，通孔4连通固定位连接辅助装置。

本实施例的使用方法：

用钳子或其他工具将固定固定块1在预打孔的板架表面，启动电钻进入钻孔2，沿着钻孔2通入斜孔3，完成板架的打孔，同时，固定块了两端的定位销5可在两侧夹板20的滑槽21上下滑动，实现固定块1的上下调节。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一中的结构基本相同，其不同之处在于：一种新型打孔器，固定组件设置在辅助装置的前端，其中，固定组件通过连接组件连接辅助装置。

辅助装置包括固定架11、底座17、定位架15、连杆14、调节帽13、定位块12、连接块7和手柄，所述固定架11为板体设置在底部，固定架11的上端面通过底座17连接定位架15，所述连杆14的末端连接传动块16，所述传动块16连接定位架15的后端，其中，传动装置18为手动传动或液压传动的方式，所述连接连通定位架15设置，其中连杆14设有调节帽13，位于调节帽13的前部设有定位块12，所述定位块12固定连接连杆14；所述连杆14后部设有连接块7。

连接组件包括连接块7、栓柱8和螺纹凸柱9，所述连接块7固连接栓柱8，其中，连接块7设置有胶垫19，所述胶垫19位于连接块7的前表面，所述栓柱8连通通孔4，其中栓柱8前端设有螺纹凸柱9，所述螺纹凸柱9连接固定架11，所述定位架15为不规则的u型架体，内部设有凹槽10，其中，凹槽10对应螺纹凸柱9设置，且连接和固定螺纹凸柱9。

本实施例的使用方法：

用钳子或其他工具将固定固定块1在预打孔的板架表面，启动电钻进入钻孔2，沿着钻孔2通入斜孔3，完成板架的打孔，同时，固定块了两端的定位销5可在两侧夹板20的滑槽21上下滑动，实现固定块1的上下调节。

启动传动装置18，促使连杆14向前推动，连杆14带动定位块12向前移动，定位块12前端设有胶垫19，胶垫19接触预打孔的板架表面；同时固定架11与连接的打孔器本体之间形成一个限位，打孔器本体通过贯穿打孔器本体内部的螺纹凸柱9连接。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。