一种木材打孔用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木材打孔用废料回收装置。

背景技术：

木材加工(woodprocessing)，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性；在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门；木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。

目前，木材打孔用废料不便于进行回收利用容易造成资源浪费，同时木材打孔产生的木屑废料占地面积也比较大，影响环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材打孔用废料回收装置，用以解决上述背景技术中提到的木材打孔用废料不便于进行回收利用容易造成资源浪费，同时木材打孔产生的木屑废料占地面积也比较大，影响环境等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材打孔用废料回收装置，包括底板，所述底板的顶面两侧对称焊接有第一竖板，所述第一竖板的内部均镶嵌有电加热板，所述电加热板的一侧位于第一竖板的外壁开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的端部焊接有第二竖板，所述底板的顶面位于第一竖板的一侧焊接有第三竖板，所述第三竖板的一侧外壁上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的端部固定有推动板，所述推动板滑动连接与第一竖板之间，所述第一竖板的顶面对称固定有冂型安装架，所述冂型安装架之间顶面固定有第一矩形板，所述第一矩形板的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部安装有第二矩形板，所述第二矩形板的内部开设有空腔，所述空腔的内部底面开设有出水孔，所述第二矩形板的顶面一侧贯穿空腔固定有中空管，所述中空管的外壁上套接有软管，所述软管的端部与水泵连通。

优选的，所述第一活塞杆的端部焊接有第三矩形板，所述第三矩形板通过螺钉安装在第二矩形板顶面。

优选的，所述螺钉至少设置有四组，且四组螺钉为两两对称设置。

优选的，所述第二竖板的外壁上安装有把手。

优选的，所述底板的顶面一侧开设有与第二竖板厚度相匹配的矩形凹槽。

优选的，所述底板为不锈钢底板，且底板的截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于对打孔产生的木屑废料进行压缩成块，有利用资源的再次利用，同时占地面积也比较小，对环境的影响比较小；

2、本实用新型通过加入第一竖板、第二竖板、第一气缸、第一活塞杆和第二矩形板的设置，可以通过第一气缸工作带动第一活塞杆伸出对放入第一竖板和第二竖板形成的空腔中的木屑废料，在第二矩形板的作用下进行挤压使木屑成块，这样可以有利用木屑废料资源的回收利用；

3、本实用新型通过加入t型滑槽和t型滑块的设置，这样可以通过向上提拉把手，使第二竖板外壁上的t型滑块在第一竖板外壁上的t型滑槽中滑动拉出，从而可以便于对成型的木屑废料进行存放，减小对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的底板俯视图。

图中：1、底板；2、第一竖板；3、电加热板；4、t型滑槽；5、t型滑块；6、第二竖板；7、冂型安装架；8、第一矩形板；9、第一气缸；10、第一活塞杆；11、第二矩形板；12、空腔；13、出水孔；14、中空管；15、软管；16、水泵；17、第三矩形板；18、螺钉；19、把手；20、矩形凹槽；21、第三竖板；22、第二气缸；23、第二活塞杆；24、推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种技术方案，一种木材打孔用废料回收装置，包括底板1，所述底板1的顶面两侧对称焊接有第一竖板2，所述第一竖板2的内部均镶嵌有电加热板3，所述电加热板3的一侧位于第一竖板2的外壁开设有t型滑槽4，所述t型滑槽4的内部滑动连接有t型滑块5，所述t型滑块5的端部焊接有第二竖板6，所述底板1的顶面位于第一竖板2的一侧焊接有第三竖板21，所述第三竖板21的一侧外壁上安装有第二气缸22，所述第二气缸22的输出端固定连接有第二活塞杆23，所述第二活塞杆23的端部固定有推动板24，所述推动板24滑动连接与第一竖板2之间，所述第一竖板2的顶面对称固定有冂型安装架7，所述冂型安装架7之间顶面固定有第一矩形板8，所述第一矩形板8的底部安装有第一气缸9，所述第一气缸9的输出端固定连接有第一活塞杆10，所述第一活塞杆10的端部安装有第二矩形板11，所述第二矩形板11的内部开设有空腔12，所述空腔12的内部底面开设有出水孔13，所述第二矩形板11的顶面一侧贯穿空腔12固定有中空管14，所述中空管14的外壁上套接有软管15，所述软管15的端部与水泵16连通。

具体的，所述第一活塞杆10的端部焊接有第三矩形板17，所述第三矩形板17通过螺钉18安装在第二矩形板11顶面，便于对第三矩形板17拆装。

具体的，所述螺钉18至少设置有四组，且四组螺钉18为两两对称设置，这样可以使第三矩形板17安装的更加稳定。

具体的，所述第二竖板6的外壁上安装有把手19，便于对第二竖板6进行提拉，方便对第二竖板6进行拆装。

具体的，所述底板1的顶面一侧开设有与第二竖板6厚度相匹配的矩形凹槽20，便于对第二竖板6进行插接，这样可以方便压缩成型的废料移动出来。

具体的，所述底板1为不锈钢底板，且底板1的截面为梯形，这样可以回收装置放置的更加稳定。

工作原理：使用时，可以先将木材打孔产生的木屑放置到第一竖板2、第二竖板6、推动板24和底板1之间形成的凹槽中，这时如果木屑比较潮湿或者比较干燥，可以通过电加热板3工作，在热传递的作用下对木屑进行烘干或者通过水泵16工作，将外部的水通过软管15注入到空腔12中，然后通过出水孔13对木屑进行加湿处理，这样可使木屑保持一定的水分方便挤压成块，当木屑填充完成以后这时第一气缸9开设工作带动第一活塞杆10伸出，这时位于第一活塞杆10端部的第二矩形板11就会向下挤压木屑，将木屑挤压成块状，然后再通过把手19将在向上提拉第二竖板6，这时t型滑块5就会从第一竖板2一侧外壁上的t型滑槽4中滑动移除，这时再通过第二气缸22工作带动第二活塞杆23伸出，这时位于第二活塞杆23端部的推动板24就会推动压缩成块的木屑移除，这样可以有利用木屑的再次回收利用，节约资源，同时便于进行存放，占用的空间比较小，对环境的影响也比较小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。