一种用于木料加工规整出料的装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产技术领域，特别涉及一种用于木料加工规整出料的装置。

背景技术：

板材被广泛应用于家具生产和装饰工程中，特别是在星级酒店、高档会所、住宅等建筑的装修中，现有的板材加工业多以拇指板材为原料，利用机械进行加工作业，对板材进行开槽、钻孔、压刻细纹和检查缺陷，各工序在生产线上依次进行，多数工厂中是采用人工的方式搬运木料，效率低下，而且劳动强度高。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种用于木料加工规整出料的装置，所采用的技术方案如下：

一种用于木料加工规整出料的装置，包括支架、两个链传送机构、第一护料机构和第二护料机构，两个链传送机构分别安装在支架上部的左侧和右侧，各链传送机构包括主动轮、从动轮以及传送链，第一护料机构包括两个第一护料组件，两个第一护料组件分别安装在两个传送链的对应位置，第二护料结构包括两个第二护料组件，两个第二护料组件分别安装在两个传送链的对应位置。

进一步，所述支架的上部安装有两个挡料座板，两个挡料座板位于两个链传送机构之间，两个挡料座板所在位置的连线与链传送机构的传送方向垂直。

进一步，所述支架包括两个横梁、两个纵梁以及四个支脚，两个链传送机构分别安装在两个纵梁上，纵梁的两端分别布置有用于安装主动轮的第一安装组件和用于安装从动轮的第二安装组件，第一安装组件包括两个第一安装板，第二安装组件包括两个第二安装板。

进一步，所述第二安装组件包括两个分别对应第二安装板的第三调节螺栓，第三调节螺栓通过第三安装块安装在纵梁的端部，第二安装板上成型有至少两个第二腰型孔，各第二腰型孔的长度方向与链传送机构的传送方向平行。

进一步，还包括驱动机构，驱动机构包括驱动电机和驱动连杆，驱动电机布置在其中一个主动轮所在的第一安装组件上，驱动连杆的两端分别通过联轴器连接两个主动轮。

进一步，所述第一护料组件和第二护料组件均包括两个护料板，两个护料板相对布置。

进一步，两个所述护料板之间布置有若干个垫块，各垫块安装在传送链上。

进一步，所述传送链为双排板滚子链，两个纵梁上均布置有链条导轨。

进一步，各所述支脚的下部安装有t型支座，t型支座上成型有两个用于安装支脚的第一腰型孔，两个第一腰型孔沿竖直方向布置，支脚的底面安装有第二调节螺栓。

进一步，所述挡料座板通过定位座安装在其中一个横梁上。

有益效果：第一护料机构和第二护料机构在链传送机构的传送下在支架的两端交替循环，提高上下料的效率；两个第一护料组件的位置对应，两个第二护料组件的位置对应，在上下料时，木料随链传送机构稳定移动，保持整齐；木料传送至支架的出料端时，通过挡料座板抵住木料，既可起到限位作用，又可起到规整木料的作用；将木料的端部放在两个护料板之间，在上下料时可使木料保持整齐。本实用新型结构合理，可广泛应用于家具生产技术领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1中a区域的局部视图；

图3为其中一个支脚下部的主视图；

图4为图3中结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本实用新型做进一步的说明。

一种用于木料加工规整出料的装置，包括支架、两个链传送机构、第一护料机构和第二护料机构，两个链传送机构分别安装在支架上部的左侧和右侧，还包括驱动机构，驱动机构用于驱动两个链传送机构。本实用新型中的木料为长条板状的木料。

支架包括两个纵梁、两个横梁以及四个支脚24，两个链传送机构分别安装在两个纵梁上。两个纵梁和两个横梁组成方形框架，四个支脚24将方形框架撑起，使两个纵梁悬空。

各链传送机构包括主动轮13、从动轮14以及传送链，传送链为双排板滚子链，纵梁的两端分别布置有用于安装主动轮13的第一安装组件和用于安装从动轮14的第二安装组件，第一安装组件包括两个第一安装板，第二安装组件包括两个第二安装板。

第二安装板上成型有至少两个第二腰型孔，通过螺栓穿过第二腰型孔将第二安装板固定在纵梁的端部，各第二腰型孔的长度方向与链传送机构的传送方向平行。第二安装组件还包括两个分别对应第二安装板的第三调节螺栓，第三调节螺栓通过第三安装块安装在纵梁的端部，第三调节螺栓顶住第二安装板的一端，通过旋转第三调节螺栓就可推动第二安装板沿第二腰型孔移动，从而调整从动轮14与主动轮13之间的距离，便于安装时张紧传送链。

两个纵梁上均布置有链条导轨23，链条导轨23为t型双排链条导轨，通过链条导轨23托住传送链，可避免传送链在传送时上下晃动，保证平稳传送木料。

驱动机构包括驱动电机16和驱动连杆17，驱动电机16布置在其中一个主动轮13所在的第一安装组件上，驱动电机16可安装在该第一安装组件的其中一个第一安装板上。驱动连杆17的两端分别通过联轴器连接两个主动轮13，驱动电机16通过驱动连杆17使两个主动轮13同步转动。驱动电机16为伺服电机，可通过控制系统来控制伺服电机的工作。

第一护料机构包括两个第一护料组件11，两个第一护料组件11分别安装在两个传送链的对应位置，第二护料结构包括两个第二护料组件12，两个第二护料组件12分别安装在两个传送链的对应位置。第一护料组件11和第二护料组件12均包括两个护料板18，两个护料板18相对布置，这两个护料板18之间的区域用于放置木料的端部。两个护料板18之间布置有若干个垫块22，垫块22为优力胶材质，各垫块22安装在传送链上，通过各垫块22支撑木料端部，避免木料随传送链晃动。

传送链的内链板和外链板的上部布置有水平的外延的平板结构，平板结构均是向传送链的外侧水平延展，平板结构上成型有第一安装孔。垫块22的两端通过螺钉安装在相对的两个平板结构上，但垫块22的安装不妨碍传送链的链节与主动轮13、从动轮14之间的啮合。

各护料板18与传送链的安装方式也是如此，护料板18为l型板，护料板18的水平部分成型有两个第三腰型孔，两个第三腰型孔分别用于与相对的两个平板结构安装，而且通过第三腰型孔可对两个护料板18的间距进行微调。

支架的上部安装有两个挡料座板15，两个挡料座板15位于两个链传送机构之间，两个挡料座板15所在位置的连线与链传送机构的传送方向垂直。挡料座板15通过定位座20安装在其中一个横梁上，挡料座板15靠近木料的取料位置。挡料座板15和定位座20均为l型板，挡料座板15包括水平的第一板和竖直的第二板，定位座20包括水平的第三板和竖直的第四板，挡料座板15的第一板安装在定位座20的第三板上，定位座20的第四板安装在对应横梁的前侧面。第一板和第三板上成型有用于安装的第四腰型孔，第四腰型孔沿链传送机构的传送方向布置，第三板的前端布置有一顶着第一板前侧的第一调节螺栓，通过旋动第一调节螺栓，可调整挡料座板15的位置。

在使用时，该装置的出料过程如下：初始状态时，第一护料机构位于传送链的后端，通过机器人一将若干木料叠放在第一护料机构中，通过链传送机构将第一护料机构传送至传送链的前端，通过挡料座板15抵住木料，可起到规整木料的作用，此时驱动电机16停止工作，通过机器人二将木料取出。第一护料机构到达传送链前端时，第二护料机构随着传送链移动至传送链的后端，然后重复前述过程完成第二次出料。

各支脚24的下部安装有t型支座19，t型支座19上成型有两个用于安装支脚24的第一腰型孔，两个第一腰型孔沿竖直方向布置，支脚24的底面安装有第二调节螺栓21。通过第一腰型孔可调整支架的高度，通过第二调节螺栓21在t型支座19的水平部分支撑对应的支脚24。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。