一种新型切边打磨木工机械的制作方法

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体为一种新型切边打磨木工机械。

背景技术：

木工在对木板加工时，需要根据形状对木板的边缘进行切削，切削后需要进行打磨，保持表面光滑。现有的木工机械，切边和打磨需要使用两组机械，生产效率低、成本高，此外，送料压料均需要人工进行操作，浪费了大量的人力物力，并且具有危险性。为此，我们推出一种新型切边打磨木工机械。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型切边打磨木工机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型切边打磨木工机械，包括工作台，所述工作台上端中部后侧焊接有受力柱，所述受力柱前端左右两侧均固定安装有第一气缸，两侧所述第一气缸均连接有摆动臂，左右两侧所述摆动臂后侧面分别通过螺栓固定连接有第一电机和第二电机，左侧所述摆动臂前侧通过轴承转动连接有刀臂，所述刀臂下端固定安装有转刀，左侧所述摆动臂前侧通过轴承转动连接有砂带臂，所述砂带臂下端固定安装有砂带，所述受力柱前侧面上端焊接有顶板，所述顶板上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端底部固定连接有定位模具，所述工作台上端转动安装有模具座转盘，所述工作台上端前侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端顶部固定连接于送料板，所述顶板前侧且位于送料板上端连接有进料斗。

优选的，所述第一电机和第二电机输出轴上均固定连接有第一皮带轮，所述刀臂和砂带臂上端均固定连接有第二皮带轮，所述第一电机上的第一皮带轮与刀臂上的第二皮带轮之间和第二电机上的第一皮带轮与砂带臂上的第二皮带轮之间均通过皮带传动连接。

优选的，所述工作台上端开设有凹槽，所述凹槽左右两侧壁均开设有用于滑接送料板的滑槽。

优选的，所述工作台前侧面右端通过螺栓固定安装有操作箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对木板边缘进行切削并打磨，省时省力，不需要人工进行推送木料，减少危险的发生，安全系数大大提升。将需要加工的木板放入进料斗内，通过第三气缸工作，使得送料板及其送料板上端的木板向后侧运动，将木板运送至模具座转盘上端，通过第二气缸的工作，使得定位模具向下运动，将木板压紧，通过左侧第一气缸工作驱动连接有第一电机的摆动臂摆动，将刀臂和转刀移动至木板侧边，通过第一电机工作使得第一皮带轮转动，通过皮带传动，使得第二皮带轮以及刀臂和转刀进行转动，对木板按照定位模具进行切削，通过模具座转盘转动以及第二气缸同步工作，使得木板和定位模具转动，完成木板边缘的切削，切边完成后，将刀臂和转刀离开，通过右侧第一气缸工作驱动连接有第二电机的摆动臂摆动，将砂带臂和砂带移动至木板侧边，通过第二电机工作使得第一皮带轮转动，通过皮带传动，使得第二皮带轮以及砂带臂和砂带转动，对木板进行打磨，通过模具座转盘转动以及第二气缸同步工作，使得木板和定位模具转动，完成木板边缘的打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1工作台、2受力柱、3第一气缸、4摆动臂、5第一电机、6第二电机、7刀臂、8砂带臂、9顶板、10第二气缸、11定位模具、12模具座转盘、13第三气缸、14送料板、15进料斗、16皮带、17操作箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型切边打磨木工机械，包括工作台1，所述工作台1上端中部后侧焊接有受力柱2，所述受力柱2前端左右两侧均固定安装有第一气缸3，两侧所述第一气缸3均连接有摆动臂4，左右两侧所述摆动臂4后侧面分别通过螺栓固定连接有第一电机5和第二电机6，左侧所述摆动臂4前侧通过轴承转动连接有刀臂7，所述刀臂7下端固定安装有转刀，左侧所述摆动臂4前侧通过轴承转动连接有砂带臂8，所述砂带臂8下端固定安装有砂带，所述受力柱2前侧面上端焊接有顶板9，所述顶板9上端固定安装有第二气缸10，所述第二气缸10输出端底部固定连接有定位模具11，所述工作台1上端转动安装有模具座转盘12，所述工作台1上端前侧固定安装有第三气缸13，所述第三气缸13的输出端顶部固定连接于送料板14，所述顶板9前侧且位于送料板14上端连接有进料斗15。

具体的，所述第一电机5和第二电机6输出轴上均固定连接有第一皮带轮，所述刀臂7和砂带臂8上端均固定连接有第二皮带轮，所述第一电机5上的第一皮带轮与刀臂7上的第二皮带轮之间和第二电机6上的第一皮带轮与砂带臂8上的第二皮带轮之间均通过皮带16传动连接。

具体的，所述工作台1上端开设有凹槽，所述凹槽左右两侧壁均开设有用于滑接送料板14的滑槽。

具体的，所述工作台1前侧面右端通过螺栓固定安装有操作箱17，操作箱17与第一气缸3、第一电机5、第二电机6、第二气缸10和第三气缸13均电性连接。

具体的，使用时，将需要加工的木板放入进料斗15内，通过第三气缸13工作，使得送料板14及其送料板14上端的木板向后侧运动，将木板运送至模具座转盘12上端，通过第二气缸10的工作，使得定位模具11向下运动，将木板压紧，通过左侧第一气缸3工作驱动连接有第一电机5的摆动臂4摆动，将刀臂7和转刀移动至木板侧边，通过第一电机5工作使得第一皮带轮转动，通过皮带16传动，使得第二皮带轮以及刀臂7和转刀进行转动，对木板按照定位模具11进行切削，通过模具座转盘12转动以及第二气缸10同步工作，使得木板和定位模具11转动，完成木板边缘的切削，切边完成后，将刀臂7和转刀离开，通过右侧第一气缸3工作驱动连接有第二电机6的摆动臂4摆动，将砂带臂8和砂带移动至木板侧边，通过第二电机6工作使得第一皮带轮转动，通过皮带16传动，使得第二皮带轮以及砂带臂8和砂带转动，对木板进行打磨，通过模具座转盘12转动以及第二气缸10同步工作，使得木板和定位模具11转动，完成木板边缘的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。