1.一种智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，包括定长装置(1)，所述定长装置(1)用于将原竹加工成定长竹筒(9)，
用于输送所述定长竹筒(9)的第一输送装置(2)；
以及用于将所述定长竹筒(9)等分成多个竹片(10)的刀盘(3)；
位于所述刀盘(3)远离所述输送装置的一侧的料仓(4)，所述料仓(4)用于盛放竹片(10)；
所述料仓(4)上设置有搬运机构(5)，用于将从所述竹片(10)转运至料仓(4)内，
靠近所述料仓(4)的出料口处设置有拨动机构(6)，
与拨动机构(6)连接的铣削装置(7)，
所述拨动机构(6)用于将所述竹片(10)逐个输送至所述铣削装置(7)，所述铣削装置(7)用于对所述竹片(10)进行铣削。
2.如权利要求1所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，所述拨动机构(6)包括，
靠近所述料仓(4)出料口的连接轴(61)；
设于所述连接轴(61)上的转盘(62)，所述转盘(62)可绕所述连接轴(61)轴线转动，所述转盘(62)上设置有v型缺口(63)，所述v型缺口(63)用于卡紧所述竹片(10)；
以及靠近所述转盘(62)方向上的放置件(64)；
设于所述放置件(64)一侧的第二推送机构(65)，用于将所述放置件(64)上的所述竹片(10)，推送至所述铣削装置(7)。
3.如权利要求2所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，所述放置件(64)包括竖直设置的直线段(641)；
以及与所述直线段(641)连接的倾斜段(642)，所述倾斜段(642)与所述直线段(641)成夹角。
4.如权利要求1所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，搬运机构(5)包括支架(51)，所述料仓(4)设置在所述支架(51)上，
以及设置在所述支架(51)上的导轨(52)，
与所述导轨(52)滑动设置的机械手(53)，用于抓取或放置所述竹片(10)。
5.如权利要求1所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，包括，
设于所述第一输送装置(2)一侧的测厚装置(8)，所述测厚装置(8)用于测量所述竹筒(9)厚度。
6.如权利要求5所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，所述测厚装置(8)包括，
设于靠近所述竹筒(9)端部的相机(81)；
以及设于所述竹筒(9)端部与所述相机(81)之间的光源发生器(82)。
7.如权利要求5所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，所述第一输送装置(2)包括滚筒带(21)，
所述滚筒带(21)上设有多个可容纳所述竹筒(9)穿过的通道，
所述滚筒带(21)下方设置有可填补所述通道的滚筒组(22)，每个所述通道下方设有第一框(23)。
8.如权利要求7所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，
与所述第一框(23)连通的第二框(24)，所述第二框(24)底面水平设置，
所述第一框(23)底部与水平面呈夹角，
所述第一框(23)和所述第二框(24)呈u型。
9.如权利要求1所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，所述定长装置(1)包括，
与所述第一输送装置(2)连接的第二输送机构(11)；
以及用于确定所述定长竹筒(9)起始位置的定位机构(12)；
与所述起始位置对应设置的第一锯切机构(13)；
以及设于所述第二输送机构(11)入料位的第二锯切机构(14)；
设于靠近所述入料位方向的检测机构(15)，所述定长竹筒(9)经过所述检测机构(15)上的检测位。
10.如权利要求9所述的智能化竹材定段破竹粗铣一体化设备，其特征在于，所述检测机构(15)包括，
设于所述第二输送机构(11)上的底轴(151)，
与所述底轴(151)相对设置的检测轴(152)，所述检测轴(152)与所述底轴(151)形成检测位，以及与所述检测轴(152)连接的固定板(153)，
与所述固定板(153)滑动连接的滑轨(154)，
设于所述固定板(153)与所述滑轨(154)之间的顶针(155)，所述顶针(155)置于所述检测轴(152)上方。