一种木皮染色水的净化装置的制作方法

本实用新型涉及木皮染色水净化领域，具体来说，涉及一种木皮染色水的净化装置。

背景技术：

在木皮染色后，其必然后存在染色污水。废水的主要来源于车间内的木皮染色漂洗水，主要污染物为cod、ss、ph、色度。

在人们对环境保护越来越重视的情况下，染色污水在排出大自然之前需要净化处理才能进行排放，需要一种木皮染色水的净化装置来解决这个问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木皮染色水的净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种木皮染色水的净化装置，包括第一箱体，所述第一箱体上端一侧设有染色水进口，所述第一箱体上端固定设有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机下端设有第一搅拌电机轴，所述第一搅拌电机轴延伸至所述第一箱体内侧一端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有若干组第一搅拌叶，所述第一箱体下端外侧对称设有数量为四组的出液管，所述出液管上固定设有过滤网，所述出液管交汇连接端固定连接有主管，所述主管一端连接有循环管，所述主管另一端连接有排液管，所述排液管上设有管阀，所述循环管上设有第一电机，所述第一电机上连接有回流管，所述回流管与所述第一箱体上端一侧相通连接。

进一步的，所述排液管上远离所述第一箱体一端设有第二电机，所述第二电机上连接有衔接管，所述衔接管上连接有第二箱体。

进一步的，所述第二箱体上端一侧设有化反投料口。

进一步的，所述第二箱体上端固定设有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机下端设有第二搅拌电机轴，所述第二搅拌电机轴延伸至所述第二箱体内侧一端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有若干组第二搅拌叶，所述第二箱体下端连接有净水排出管。

进一步的，所述第一箱体与所述第二箱体下端均设有底撑，所述底撑下面设有防滑纹。

本实用新型提供了一种木皮染色水的净化装置，有益效果如下：

(1)、通过染色水进口向第一箱体内输送染色水，通过第一搅拌电机依次带动第一搅拌电机轴与第一搅拌轴转动，通过第一搅拌叶搅动染色水，然后通过过滤网对染色水进行过滤，当过滤后的染色水进入主管内时，通过第一电机将染色水进行回流进第一箱体内进行二次过滤，这样过滤充分后关闭第一电机，打开管阀，将染色水通过排液管排出，这样便于清理染色水的残渣。

(2)、通过第二电机将过滤后的染色水输送至第二箱体内，通过化反投料口向第二箱体内投放化学反应剂，通过第二搅拌电机依次带动第二搅拌电机轴与第二搅拌轴转动，通过第二搅拌叶进行搅拌，使染色水与化学反应剂充分反应，消除染色水中的有害化学物质，进行净化，然后通过净水排出管将净化后的染色水排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木皮染色水的净化装置的结构示意图。

图中：

1、第一箱体；2、染色水进口；3、第一搅拌电机；4、第一搅拌电机轴；5、第一搅拌轴；6、第一搅拌叶；7、出液管；8、过滤网；9、主管；10、循环管；11、排液管；12、管阀；13、第一电机；14、回流管；15、第二电机；16、衔接管；17、第二箱体；18、化反投料口；19、第二搅拌电机；20、第二搅拌电机轴；21、第二搅拌轴；22、净水排出管；23、底撑；24、第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种木皮染色水的净化装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1上端一侧设有染色水进口2，所述第一箱体1上端固定设有第一搅拌电机3，所述第一搅拌电机3下端设有第一搅拌电机轴4，所述第一搅拌电机轴4延伸至所述第一箱体1内侧一端固定连接有第一搅拌轴5，所述第一搅拌轴5上设有若干组第一搅拌叶6，所述第一箱体1下端外侧对称设有数量为四组的出液管7，所述出液管7上固定设有过滤网8，所述出液管7交汇连接端固定连接有主管9，所述主管9一端连接有循环管10，所述主管9另一端连接有排液管11，所述排液管11上设有管阀12，所述循环管10上设有第一电机13，所述第一电机13上连接有回流管14，所述回流管14与所述第一箱体1上端一侧相通连接。

通过本实用新型的上述方案，通过染色水进口2向第一箱体1内输送染色水，通过第一搅拌电机3依次带动第一搅拌电机轴4与第一搅拌轴5转动，通过第一搅拌叶6搅动染色水，然后通过过滤网8对染色水进行过滤，当过滤后的染色水进入主管9内时，通过第一电机13将染色水进行回流进第一箱体1内进行二次过滤，这样过滤充分后关闭第一电机13，打开管阀12，将染色水通过排液管11排出，这样便于清理染色水的残渣。

实施例二：

请参阅图1，在具体应用中，对于排液管11来说，所述排液管11上远离所述第一箱体1一端设有第二电机15，所述第二电机15上连接有衔接管16，所述衔接管16上连接有第二箱体17。

在具体应用中，对于第二箱体17来说，所述第二箱体17上端一侧设有化反投料口18。

在具体应用中，对于第二箱体17来说，所述第二箱体17上端固定设有第二搅拌电机19，所述第二搅拌电机19下端设有第二搅拌电机轴20，所述第二搅拌电机轴20延伸至所述第二箱体17内侧一端固定连接有第二搅拌轴21，所述第二搅拌轴21上设有若干组第二搅拌叶24，所述第二箱体17下端连接有净水排出管22。

在具体应用中，对于第一箱体1与第二箱体17来说，所述第一箱体1与所述第二箱体17下端均设有底撑23，所述底撑23下面设有防滑纹。

通过本实用新型的上述方案，通过第二电机15将过滤后的染色水输送至第二箱体17内，通过化反投料口18向第二箱体17内投放化学反应剂，通过第二搅拌电机19依次带动第二搅拌电机轴20与第二搅拌轴21转动，通过第二搅拌叶24进行搅拌，使染色水与化学反应剂充分反应，消除染色水中的有害化学物质，进行净化，然后通过净水排出管22将净化后的染色水排出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过染色水进口2向第一箱体1内输送染色水，通过第一搅拌电机3依次带动第一搅拌电机轴4与第一搅拌轴5转动，通过第一搅拌叶6搅动染色水，然后通过过滤网8对染色水进行过滤，当过滤后的染色水进入主管9内时，通过第一电机13将染色水进行回流进第一箱体1内进行二次过滤，这样过滤充分后关闭第一电机13，打开管阀12，将染色水通过排液管11排出，这样便于清理染色水的残渣；通过第二电机15将过滤后的染色水输送至第二箱体17内，通过化反投料口18向第二箱体17内投放化学反应剂，通过第二搅拌电机19依次带动第二搅拌电机轴20与第二搅拌轴21转动，通过第二搅拌叶24进行搅拌，使染色水与化学反应剂充分反应，消除染色水中的有害化学物质，进行净化，然后通过净水排出管22将净化后的染色水排出；本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，便于净化，绿色环保，可以普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。