一种工艺品编织加工用熨烫整形装置的制作方法

本实用新型涉及编织加工技术领域，尤其涉及一种工艺品编织加工用熨烫整形装置。

背景技术：

中国编织工艺品按原料划分，主要有竹编、藤编、草编、棕编、柳编、麻编等6大类。编织工艺品的品种主要有日用品、欣赏品、家具、玩具、鞋帽等5类。其中日用品有席(地席、卧席)、坐垫、靠垫、各式提篮(花篮、菜篮、水果篮)、盆套(花盆套)、箱、旅游吊床、盘(水果盘、面包盘)、门帘、筐、灯罩等;欣赏品有挂屏、屏风及人物、动物造型的编织工艺品。

现在很多的编织类采用了软性线性编织，在编织过程后由于线的拉扯使得整体会有变形使得不够美观，需要对其进行熨烫，传统的熨烫都是采用了人工进行一个个的熨烫，工作效率低下，也有采用了机械熨烫，在进行熨烫后需要人工进行取出，在高温的作用下容易造成工人的烫伤，比较有危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工艺品编织加工用熨烫整形装置，通过采用了一体化设计使得熨烫整形速度更快，且采用下压式使得熨烫更加的规整，无需人工进行拿取收集不会对工人造成高温伤害。

根据本实用新型的目的在于提供一种工艺品编织加工用熨烫整形装置，包括支撑底座箱，所述支撑底座箱的一侧边靠近底端位置水平螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板之间位置设置有传输机构，所述支撑底座箱的内部设置有主水箱，所述主水箱的一侧边设置有高温蒸汽装置，所述支撑底座箱的内部靠近支撑侧板的一侧边位置螺栓连接有传动电机，所述支撑底座箱的顶面远离传输机构的位置开设有收纳凹槽，所述收纳凹槽的内侧边靠近传输机构的一端插接有底托翻转板，所述底托翻转板的两侧边一端垂直焊接有插接转动杆，所述插接转动杆的外侧边套接有传动滚轮，所述底托翻转板的顶面在远离传输机构的边缘垂直焊接有支撑阻挡板，所述支撑底座箱的内部靠近插接转动杆的位置螺栓连接有翻转电机，所述传输机构的顶面两侧边设置有导向板，所述支撑底座箱的顶面中间位置垂直向上焊接有支撑u形板，所述支撑u形板的顶面螺栓连接有下压气缸，所述下压气缸的输出端水平焊接有熨烫板，所述熨烫板的内部均匀水平开设有主传输槽道，所述熨烫板的底面均匀开设有喷洒孔。

进一步的，所述支撑侧板的个数为两个，传输机构的一端传输轴垂直插接在支撑侧板远离支撑底座箱的一端之间位置，且传输机构的另一端设置在支撑底座箱的顶面位置，传输机构上的传输带顶面与支撑底座箱的顶面保持在同一水平面。

进一步的，所述主水箱和高温蒸汽装置之间保持通接，且高温蒸汽装置的输出端插接有耐高温软管，且耐高温软管的另一端插接在主传输槽道的内部。

进一步的，所述传动电机的输出端通过传送带与传输机构的传输轴一端套接，插接转动杆垂直焊接在底托翻转板的原料传输机构的一端侧边，且插接转动杆的两端插接在收纳凹槽的内侧边中间位置。

进一步的，所述翻转电机的输出端套接主传动轮，且主传动轮与传动滚轮之间套接有传动带，传动滚轮是固定套接在其中一根插接转动杆的外侧边。

进一步的，所述下压气缸的输出杆贯穿支撑u形板顶面延伸至内部，且熨烫板设置在支撑u形板的内部，熨烫板的规格尺寸与底托翻转板的顶面支撑阻挡板之间距离尺寸保持一致，喷洒孔与主传输槽道保持通接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过将编织好的工艺品从传输机构的一端放置，在动力电机的传动作用下使得工艺品从传输机构上向支撑底座箱顶面运行，在导向板的导向作用下使得工艺品传输到底托翻转板的顶面，在支撑阻挡板的阻挡下完整放置在底托翻转板的顶面。

2、通过在高温蒸汽装置和主水箱的作用下进行蒸汽输出，在耐热软管的传输下进入到熨烫板内部主传输槽道内部，在下压气缸作用下将熨烫板向下方移动，使得熨烫板下压到工艺品的顶面位置，从喷洒孔内部喷洒出的高温蒸汽对工艺品进行熨烫整形作用，完成后抬起熨烫板后，使得翻转电机转动使得传动滚轮带动着插接转动杆进行转动，从而使得底托翻转板带着熨烫好的工艺品在收纳凹槽内部进行翻转，使得工艺品在翻转的作用下翻到收纳凹槽的另一端内部进行收集，采用了一体化设计使得熨烫整形速度更快，且采用下压式使得熨烫更加的规整，无需人工进行拿取收集不会对工人造成高温伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种工艺品编织加工用熨烫整形装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工艺品编织加工用熨烫整形装置的支撑底座箱俯视细节结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工艺品编织加工用熨烫整形装置的支撑底座箱正视内部细节结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工艺品编织加工用熨烫整形装置的熨烫板正视内部细节结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种工艺品编织加工用熨烫整形装置的熨烫板仰视细节结构示意图。

图中：1-支撑底座箱、2-支撑侧板、3-传输机构、4-主水箱、5-高温蒸汽装置、6-传动电机、7-收纳凹槽、8-底托翻转板、9-插接转动杆、10-传动滚轮、11-支撑阻挡板、12-翻转电机、13-导向板、14-支撑u形板、15-下压气缸、16-熨烫板、17-主传输槽道、18-喷洒孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种工艺品编织加工用熨烫整形装置，包括支撑底座箱1，支撑底座箱1的一侧边靠近底端位置水平螺栓连接有支撑侧板2，支撑侧板2的个数为两个，传输机构3的一端传输轴垂直插接在支撑侧板2远离支撑底座箱1的一端之间位置，且传输机构3的另一端设置在支撑底座箱1的顶面位置，传输机构3上的传输带顶面与支撑底座箱1的顶面保持在同一水平面，支撑侧板2之间位置设置有传输机构3，支撑底座箱1的内部设置有主水箱4，主水箱4和高温蒸汽装置5之间保持通接，且高温蒸汽装置5的输出端插接有耐高温软管，且耐高温软管的另一端插接在主传输槽道17的内部，主水箱4的一侧边设置有高温蒸汽装置5，支撑底座箱1的内部靠近支撑侧板2的一侧边位置螺栓连接有传动电机6，传动电机6的输出端通过传送带与传输机构3的传输轴一端套接；

支撑底座箱1的顶面远离传输机构3的位置开设有收纳凹槽7，收纳凹槽7的内侧边靠近传输机构3的一端插接有底托翻转板8，底托翻转板8的两侧边一端垂直焊接有插接转动杆9，插接转动杆9垂直焊接在底托翻转板8的原料传输机构3的一端侧边，且插接转动杆9的两端插接在收纳凹槽7的内侧边中间位置，插接转动杆9的外侧边套接有传动滚轮10，底托翻转板8的顶面在远离传输机构3的边缘垂直焊接有支撑阻挡板11，支撑底座箱1的内部靠近插接转动杆9的位置螺栓连接有翻转电机12，翻转电机12的输出端套接主传动轮，且主传动轮与传动滚轮10之间套接有传动带，传动滚轮10是固定套接在其中一根插接转动杆9的外侧边，传输机构3的顶面两侧边设置有导向板13，支撑底座箱1的顶面中间位置垂直向上焊接有支撑u形板14，支撑u形板14的顶面螺栓连接有下压气缸15，下压气缸15的输出杆贯穿支撑u形板14顶面延伸至内部，且熨烫板16设置在支撑u形板14的内部，熨烫板16的规格尺寸与底托翻转板8的顶面支撑阻挡板11之间距离尺寸保持一致，喷洒孔18与主传输槽道17保持通接，下压气缸15的输出端水平焊接有熨烫板16，熨烫板16的内部均匀水平开设有主传输槽道17，熨烫板16的底面均匀开设有喷洒孔18。

使用时，通过将编织好的工艺品从传输机构3的一端放置，在动力电机6的传动作用下使得工艺品从传输机构3上向支撑底座箱1顶面运行，在导向板13的导向作用下使得工艺品传输到底托翻转板8的顶面，在支撑阻挡板11的阻挡下完整放置在底托翻转板8的顶面，然后在高温蒸汽装置5和主水箱4的作用下进行蒸汽输出，在耐热软管的传输下进入到熨烫板16内部主传输槽道17内部，在下压气缸15作用下将熨烫板16向下方移动，使得熨烫板16下压到工艺品的顶面位置，从喷洒孔18内部喷洒出的高温蒸汽对工艺品进行熨烫整形作用，完成后抬起熨烫板16后，使得翻转电机12转动使得传动滚轮10带动着插接转动杆9进行转动，从而使得底托翻转板8带着熨烫好的工艺品在收纳凹槽7内部进行翻转，使得工艺品在翻转的作用下翻到收纳凹槽7的另一端内部进行收集。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。