一种竹木小家具加工用刨边机的制作方法

本实用新型涉及家具加工装置技术领域，具体为一种竹木小家具加工用刨边机。

背景技术：

竹木以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板、装修用竹地板和各种各样的小家具。

目前，由于竹木环保、不开裂，不变形，防水防潮，经久耐用的性能，竹木小家具也越来越多，但是在竹木小家具生产中，传统的刨边机旋切刀角度为固定结构，难以对其角度进行调节，同时需要人工进行推动送料，导致刨边效率较低，为此，提出一种竹木小家具加工用刨边机以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木小家具加工用刨边机，具备对旋切刀角度进行调节，可满足不同尺寸规格的竹木板自动向前传送，使用更加方便和安全等优点，解决了传统的刨边机旋切刀角度无法调节，同时需要人工进行推动送料，导致刨边效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述对旋切刀角度进行调节，可满足不同尺寸规格的竹木板自动向前传送，使用更加方便和安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木小家具加工用刨边机，包括底座，所述底座的左侧内壁靠近中部位置固定安装有安装框，所述安装框的上下内壁之间固定安装有第一丝杆机构，所述第一丝杆机构包括第一电机、丝杆和丝杆螺母，所述第一电机固定安装于安装框的下侧内壁上，所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的下表面固定安装有固定块，所述固定块的右侧面通过第一转轴固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有旋切刀，所述丝杆螺母的上表面固定安装有横板，所述横板下表面与安装架上表面均固定安装有第二转轴，所述第二转轴之间固定安装有电动伸缩杆，所述底座的上表面靠近右侧通过滑动机构固定安装有放置台，所述放置台的下表面通过连接块与第二丝杆机构固定连接，所述放置台内靠近前后两侧均固定安装有输送带，所述放置台的上表面靠近左侧边缘位置安装有限位板，所述放置台的上表面靠近右侧活动安装有导向机构，所述限位板与导向机构的上表面均固定安装有压紧机构，所述放置台与旋切刀相对应开设有缺口。

进一步优化本技术方案，所述第二丝杆机构与第一丝杆机构结构相同，且第二丝杆机构固定安装于底座的右侧内壁上。

进一步优化本技术方案，所述固定块的左侧面固定安装有滑块，所述安装框上与滑块相对应位置开设有滑槽，所述滑块活动插设于滑槽内。

进一步优化本技术方案，所述丝杆的顶部通过轴承座与安装框上侧内壁固定连接。

进一步优化本技术方案，所述滑动机构包括滑轨和移动块，所述滑轨固定安装于底座的上表面靠近前后两侧，所述滑轨上活动套设有移动块，所述移动块上表面与放置台下表面固定连接。

进一步优化本技术方案，所述导向机构包括长条孔、锁紧螺栓和导向板，所述放置台上表面靠近前后边缘均开设有长条孔，所述长条孔之间通过锁紧螺栓固定安装有导向板。

进一步优化本技术方案，所述压紧机构包括支撑架、螺栓杆、转盘和辊轮，所述支撑架分别固定安装于限位板与导向板上表面，所述支撑架上螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆的下表面固定安装有转盘，所述转盘的下表面固定安装有辊轮。

进一步优化本技术方案，所述固定块与横板上与丝杆相对应位置均开设有通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹木小家具加工用刨边机，具备以下有益效果：

1、该竹木小家具加工用刨边机，通过设置的第一转轴使安装架可进行垂直角度调节，同时电动伸缩杆通过第二转轴带动安装架内的第二电机进行调节，便于对旋切刀角度进行调节，使旋切刀可满足多种角度的刨边需求，实用性强。

2、该竹木小家具加工用刨边机，通过设置的导向机构中导向板随锁紧螺栓在长条孔内左右移动，达到调节限位板与导向板之间距离的效果，可满足对不同尺寸规格的竹木板进行导向，再通过输送带与辊轮将竹木板夹紧并带动竹木板向前移动，使用更加方便和安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的a处剖视图。

图中：1、底座；2、安装框；3、第一丝杆机构；301、第一电机；302、丝杆；303、丝杆螺母；4、固定块；5、第一转轴；6、安装架；7、第二电机；8、旋切刀；9、横板；10、第二转轴；11、电动伸缩杆；12、滑动机构；121、滑轨；122、移动块；13、放置台；14、连接块；15、第二丝杆机构；16、输送带；17、限位板；18、导向机构；181、长条孔；182、锁紧螺栓；183、导向板；19、压紧机构；191、支撑架；192、螺栓杆；193、转盘；194、辊轮；20、缺口；21、滑块；22、滑槽；23、轴承座；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种竹木小家具加工用刨边机，包括底座1，底座1的左侧内壁靠近中部位置固定安装有安装框2，安装框2的上下内壁之间固定安装有第一丝杆机构3，第一丝杆机构3包括第一电机301、丝杆302和丝杆螺母303，第一电机301固定安装于安装框2的下侧内壁上，第一电机301的输出轴上固定安装有丝杆302，丝杆302上套设有丝杆螺母303，丝杆螺母303的下表面固定安装有固定块4，固定块4的右侧面通过第一转轴5固定安装有安装架6，安装架6内固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴上固定安装有旋切刀8，丝杆螺母303的上表面固定安装有横板9，横板9下表面与安装架6上表面均固定安装有第二转轴10，第二转轴10之间固定安装有电动伸缩杆11，底座1的上表面靠近右侧通过滑动机构12固定安装有放置台13，放置台13的下表面通过连接块14与第二丝杆机构15固定连接，放置台13内靠近前后两侧均固定安装有输送带16，放置台13的上表面靠近左侧边缘位置安装有限位板17，放置台13的上表面靠近右侧活动安装有导向机构18，限位板17与导向机构18的上表面均固定安装有压紧机构19，放置台13与旋切刀8相对应开设有缺口20，缺口20避免旋切刀8与放置台13发生碰撞，使用更加安全。

具体的，第二丝杆机构15与第一丝杆机构3结构相同，且第二丝杆机构15固定安装于底座1的右侧内壁上，第二丝杆机构15便于对放置台13进行左右移动，当旋切刀8进行角度调节时，其左右距离相对应进行变化，使放置台13与旋切刀8左右距离更匹配。

具体的，固定块4的左侧面固定安装有滑块21，安装框2上与滑块21相对应位置开设有滑槽22，滑块21活动插设于滑槽22内，滑块21随固定块4在滑槽22内上下移动，使固定块4上下移动更加稳定。

具体的，丝杆302的顶部通过轴承座23与安装框2上侧内壁固定连接，轴承座23对丝杆302顶部进行固定，使丝杆302转动更加平稳。

具体的，滑动机构12包括滑轨121和移动块122，滑轨121固定安装于底座1的上表面靠近前后两侧，滑轨121上活动套设有移动块122，移动块122上表面与放置台13下表面固定连接，移动块122在滑轨121上左右移动，使第二丝杆机构15带动放置台13左右移动更加平稳。

具体的，导向机构18包括长条孔181、锁紧螺栓182和导向板183，放置台13上表面靠近前后边缘均开设有长条孔181，长条孔181之间通过锁紧螺栓182固定安装有导向板183，导向板183随锁紧螺栓182在长条孔181内左右移动，调节限位板17与导向板183之间的距离，并通过锁紧螺栓182将导向板183锁紧固定。

具体的，压紧机构19包括支撑架191、螺栓杆192、转盘193和辊轮194，支撑架191分别固定安装于限位板17与导向板183上表面，支撑架191上螺纹安装有螺栓杆192，螺栓杆192的下表面固定安装有转盘193，转盘193的下表面固定安装有辊轮194，螺栓杆192带动转盘193下表面的辊轮194上下移动，使辊轮194与竹木板上表面压力更加适合，同时便于竹木板向前移动。

具体的，固定块4与横板9上与丝杆302相对应位置均开设有通孔24，通孔24便于固定块4与横板9随丝杆螺母303在丝杆302上上下移动。

在使用时，更加竹木板刨边的角度，通过电动伸缩杆11端头上的第二转轴10带动安装架6内的第二电机7进行角度调节，即是对旋切刀8进行角度调节，再通过第一丝杆机构3带动固定块4上下移动，对旋切刀8的高度进行调节，使旋切刀8与放置台13的高度相匹配，再通过第二丝杆机构15带动放置台13左右移动，使旋切刀8与放置台13的左右距离相匹配，同时根据竹木板的尺寸使导向机构18中导向板183随锁紧螺栓182在长条孔181内左右移动，达到调节限位板17与导向板183之间距离的效果，再通过输送带16与辊轮194将竹木板夹紧并带动竹木板向前移动，第二电机7带动旋切刀8旋转，从缺口20处对竹木板进行刨边。

综上所述，该竹木小家具加工用刨边机，便于对旋切刀8角度进行调节，通过导向机构18左右移动可满足不同尺寸规格的竹木板，再通过输送带16与辊轮194配合，使竹木板可自动向前传送，使用更加方便和安全。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。