一种具有降温功能的锯床切断装置的制作方法

本实用新型涉及锯床切割技术领域，尤其涉及一种具有降温功能的锯床切断装置。

背景技术：

锯床是一种对原材料进行定量切割的机械设备，现通过锯床对木材、金属板材和硅材进行切割，锯床通过电机带动圆盘刀片高速转动对原材料进行切割。

现使用木材锯床切割过程存在的不足点是：现有的锯床均采用高速转动的锯齿刀片对木材进行锯断切割，锯齿刀片在高速转动的过程中与木材本身发生剧烈的摩擦产生大量的热量，高温降低锯条刀片的刚性，使锯条刀片容易弯折。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的锯床切断装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现一种具有降温功能的锯床切断装置，包括垫板，所述垫板的上端外壁固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱位于垫板上端表面对角线上均匀分布，四个所述支撑柱远离垫板的一端固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨远离垫板的一端固定连接有调节装置，所述垫板的上端外壁固定连接有操作板，所述操作板的上端表面开设有刀槽，所述刀槽与刀片位于同一重垂面上，所述调节装置的固定连接有切割装置。

所述调节装置包括与滑轨固定连接的安装板，所述安装板的上端表面固定连接有水箱，所述安装板的底端外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装板的一端固定连接有安装壳，所述安装壳的内部竖直穿插设置有导管，所述导管的表面与安装壳固定连接，所述导管的内壁固定连接有隔断板，所述隔断板的内部竖直穿插设置有滑杆，所述滑杆的表面与隔断板滑动连接，所述滑杆的底端外壁固定连接有密封板，所述滑杆的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与隔断板固定连接，所述导管的上端与水箱相连通，所述导管远离水箱的一端与套管相连通，所述套管的右侧侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧侧壁固定连接有海绵块，所述海绵块的表面与套管滑动连接。

优选的，所述切割装置包括与安装壳转动连接的刀片，所述刀片的中轴通过连轴与安装壳转动轮连接，所述连轴远离刀片的一端固定连接有第一齿轮，所述安装壳的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转子固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端与第一齿轮啮合。

优选的，两个所述滑轨均为u字形钢，且滑轨的内壁通过螺栓与安装板固定连接。

优选的，两个所述滑轨彼此靠近的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与水平面平行。

优选的，所述隔断板的上端表面竖直贯穿开设有漏液孔，所述隔断板和密封板二者之间的缝隙设有密封圈。

优选的，所述海绵块远离第二弹簧的一端侧壁与刀片相接触。

优选的，所述安装壳的左侧侧壁开设有安装槽，且安装槽的内底壁固定连接有驱动电机。

本实用新型的有益效果是：

该一种具有降温功能的锯床切断装置，利用电动伸缩杆推动安装壳向下运动，通过驱动电机带动刀片在安装壳的底部转动，从而将木材进行切割，刀槽具有避免刀片对操作板进行切割，通过水箱进行蓄水，利用导管将水箱内部的水进行倒流，刀片在高速旋转产生震动，利用刀片震动使滑杆挤压第一弹簧在隔断板内部滑动，从而使导管内部水通过隔断板与密封板之间的缝隙流入套管内部，水通过海绵块对刀片进行散热，解决了刀片在高速转动的过程中与木材本身发生剧烈的摩擦产生大量的热量，高温降低刀片的刚性，使锯条刀片容易弯折的问题，第一弹簧具有避免海绵块与刀片之间刚性接触造成快速磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型中一种具有降温功能的锯床切断装置的立体结构主视图；

图2为本实用新型中一种具有降温功能的锯床切断装置的立体结构仰视图；

图3为图2的a－a处剖视图。

附图标记：1、垫板；2、支撑柱；3、操作板；4、滑轨；5、连接杆；6、刀槽；7、调节装置；701、安装板；702、水箱；703、导管；704、安装壳；705、电动伸缩杆；706、隔断板；707、滑杆；708、第一弹簧；709、密封板；710、套管；711、第二弹簧；712、海绵块；8、切割装置；801、刀片；802、连轴；803、驱动电机；804、第一齿轮；805、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

本实施例1，如图1、图2和图3所示，一种具有降温功能的锯床切断装置，包括垫板1，垫板1的上端外壁固定连接有四个支撑柱2，四个支撑柱2位于垫板1上端表面对角线上均匀分布，四个支撑柱2远离垫板1的一端固定连接有两个滑轨4，两个滑轨4彼此靠近的一端固定连接有连接杆5，连接杆5与水平面平行，两个滑轨4远离垫板1的一端固定连接有调节装置7，垫板1的上端外壁固定连接有操作板3，操作板3的上端表面开设有刀槽6，刀槽6与刀片801位于同一重垂面上，调节装置7的固定连接有切割装置8。

下面具体说一下其调节装置7和切割装置8的具体设置和作用

如图1、图2和图3所示，调节装置7包括与滑轨4固定连接的安装板701，安装板701的上端表面固定连接有水箱702，安装板701的底端外壁固定连接有电动伸缩杆705，电动伸缩杆705远离安装板701的一端固定连接有安装壳704，安装壳704的内部竖直穿插设置有导管703，导管703的表面与安装壳704固定连接，导管703的内壁固定连接有隔断板706，隔断板706的内部竖直穿插设置有滑杆707，滑杆707的表面与隔断板706滑动连接，滑杆707的底端外壁固定连接有密封板709，隔断板706的上端表面竖直贯穿开设有漏液孔，隔断板706和密封板709二者之间的缝隙设有密封圈，滑杆707的表面固定连接有第一弹簧708，第一弹簧708的底端与隔断板706固定连接，导管703的上端与水箱702相连通，导管703远离水箱702的一端与套管710相连通，套管710的右侧侧壁固定连接有第二弹簧711，第二弹簧711的左侧侧壁固定连接有海绵块712，海绵块712的表面与套管710滑动连接，海绵块712远离第二弹簧711的一端侧壁与刀片801相接触。

如图1、图2和图3所示，其整个调节装置7运动原理和达到的效果为：通过水箱702进行蓄水，利用导管703将水箱702内部的水进行倒流，刀片801在高速旋转产生震动，利用刀片801震动使滑杆707挤压第一弹簧708在隔断板706内部滑动，从而使导管703内部水通过隔断板706与密封板709之间的缝隙流入套管710内部，水通过海绵块712对刀片801进行散热，解决了刀片801在高速转动的过程中与木材本身发生剧烈的摩擦产生大量的热量，高温降低刀片801的刚性，使锯条刀片801容易弯折的问题，第一弹簧708具有避免海绵块712与刀片801之间刚性接触造成快速磨损的问题。

如图2和图3所示，切割装置8包括与安装壳704转动连接的刀片801，刀片801的中轴通过连轴802与安装壳704转动轮连接，连轴802远离刀片801的一端固定连接有第一齿轮804，安装壳704的内壁固定连接有驱动电机803，驱动电机803的输出转子固定连接有第二齿轮805，第二齿轮805的底端与第一齿轮804啮合，安装壳704的左侧侧壁开设有安装槽，且安装槽的内底壁固定连接有驱动电机803。

如图2和图3所示，其整个切割装置8运动原理和达到的效果为：利用电动伸缩杆705推动安装壳704向下运动，通过驱动电机803带动刀片801在安装壳704的底部转动，驱动电机803带动第二齿轮805转动，使第二齿轮805带动与其啮合的第一齿轮804转动，从而通过第一齿轮804带动与其固定连接的连轴802转动，使刀片801跟随连轴802转动，从而将木材进行切割。

如图1和图2所示，两个滑轨4均为u字形钢，且滑轨4的内壁通过螺栓与安装板701固定连接，u字形钢制成的滑轨4具有便于安装螺栓的作用。

整个机构的工作原理为：将木板放置在操作板3上端，利用电动伸缩杆705推动安装壳704向下运动，通过驱动电机803带动刀片801在安装壳704的底部转动，驱动电机803带动第二齿轮805转动，使第二齿轮805带动与其啮合的第一齿轮804转动，从而通过第一齿轮804带动与其固定连接的连轴802转动，使刀片801跟随连轴802转动，从而将木材进行切割，刀槽6具有避免刀片801对操作板3进行切割，通过水箱702进行蓄水，利用导管703将水箱702内部的水进行倒流，刀片801在高速旋转产生震动，利用刀片801震动使滑杆707挤压第一弹簧708在隔断板706内部滑动，从而使导管703内部水通过隔断板706与密封板709之间的缝隙流入套管710内部，水通过海绵块712对刀片801进行散热。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。