一种杉精光板切割加工用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种杉精光板切割加工用除尘装置。

背景技术：

在日常生活中，切割机在运动的同时难免会产生很多的灰尘，灰尘也会造成很严重的污染，那么，如何在切割机运动的同时减少灰尘成为了一项很严重的问题，特别是在大型工厂，不仅仅造成了大量的灰尘，同时太多的切割机一起运动也会发热，这也可能会造成一些安全隐患，切割机除尘便是起到了减少污染的作用。

杉精光板在切割加工中会产生大量木屑、粉尘，严重影响木工车间的生产环境，对相关的工作人员的身体健康也带来极大的危害，而且锯片摩擦温度过高，容易减少其使用寿命，这就需要企业花费大量的资金来维护设备。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的人身健康存在的一定危害、浪费大量资源等缺陷，提供一种杉精光板切割加工用除尘装置。所述一种杉精光板切割加工用除尘装置具有保护工人人身健康、节约资源等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种杉精光板切割加工用除尘装置，包括操作台，所述操作台的右侧设有储水箱和水泵，所述储水箱和水泵之间设有连接管，所述储水箱和水泵之间通过连接管连接，所述操作台的正上方设有顶板，所述顶板的底部靠近两侧处均固定连接有竖板，且所述竖板的底部固定连接在操作台的顶部，两个所述竖板之间设有电机，所述电机的右侧设有锯片，所述锯片的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端与电机的动力输出端固定连接，所述电机的正上方设有电动伸缩杆，所述顶板的正上方和正下方均设有活动板，位于下方的所述活动板固定连接在电动伸缩杆的顶部，所述顶板的顶部开设有开槽，所述开槽的内腔设有连接杆，所述连接杆的两端均延伸至开槽的外侧，并分别与两个活动板固定连接，所述活动板靠近顶板的一侧设有若干个滚动装置，位于上方的所述活动板前端面固定连接有推杆，所述推杆的前端固定连接有把手，位于上方的所述活动板右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧设有齿轮，所述固定板的右侧固定连接有若干个与齿轮相互啮合的齿块，所述齿轮的内腔插接有转杆，左侧所述竖板的右侧固定连接有横板，所述顶板内腔和横板的内腔均固定连接有第一轴承，所述转杆的底端贯穿两个第一轴承，并固定连接有喷头，所述喷头的右侧插接有软管，所述软管远离喷头的一端与水泵连接，所述操作台的正上方设有两个夹板，且两个所述夹板位于两个竖板之间，两个所述夹板为左右设置，所述夹板远离操作台中心的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有螺纹杆，所述竖板内腔固定连接有螺纹杆相互匹配的螺母，所述螺纹杆远离第二轴承一端贯穿螺母，并固定连接有手轮，所述夹板与相邻的竖板之间限位装置。

优选的，所述滚动装置包括滚轮，所述滚轮的内腔插接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板与相邻的活动板固定连接。

优选的，所述限位装置包括套管，所述套管远离夹板一端与相邻的竖板固定连接，所述套管内腔设有内杆，所述内杆靠近夹板的一端延伸至套管的外侧，并与夹板固定连接。

优选的，所述齿块横截面为三角形，若干个所述齿块自上至下依次呈线性排列。

优选的，所述电机的顶部设有安装座，所述电机通过安装座固定连接在电动伸缩杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种杉精光板切割加工用除尘装置在使用时，通过对喷头水平方向的前后摆动设置，使得水的喷洒面更广，以此使得装置更大程度的降低切割时产生的粉尘，同时可对锯片进行降温，即该装置一方面喷水可以有效减少灰尘的污染，减少空气中粉尘的数量，保护人员的身体健康，另一方面起到对锯片降温的作用，从而减少机器的损耗，加长了机器的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部件顶板的俯视图。

图3为图1中a处的放大图。

图中标号：1、操作台；2、顶板；3、竖板；4、储水箱；5、水泵；6、连接管；7、电机；8、安装座；9、转动杆；10、锯片；11、活动板；12、连接杆；13、开槽；14、滚动装置；15、滚轮；16、支撑板；17、推杆；18、把手；19、固定板；20、齿轮；21、齿块；22、转杆；23、电动伸缩杆；24、第一轴承；25、夹板；26、螺纹杆；27、手轮；28、螺母；29、限位装置；30、套管；31、内杆；32、第二轴承；33、喷头；34、软管；35、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种杉精光板切割加工用除尘装置，包括操作台1，操作台1的右侧设有储水箱4和水泵5，储水箱4和水泵5之间设有连接管6，储水箱4和水泵5之间通过连接管6连接，操作台1的正上方设有顶板2，顶板2的底部靠近两侧处均固定连接有竖板3，且竖板3的底部固定连接在操作台1的顶部，两个竖板3之间设有电机7，电机7的右侧设有锯片10，锯片10的左侧固定连接有转动杆9，转动杆9的左端与电机7的动力输出端固定连接，电机7的正上方设有电动伸缩杆23，电机7的顶部设有安装座8，电机7通过安装座8固定连接在电动伸缩杆23的底端，顶板2的正上方和正下方均设有活动板11，位于下方的活动板11固定连接在电动伸缩杆23的顶部，顶板2的顶部开设有开槽13，开槽13的内腔设有连接杆12，连接杆12的两端均延伸至开槽13的外侧，并分别与两个活动板11固定连接，活动板11靠近顶板2的一侧设有若干个滚动装置14，滚动装置14包括滚轮15，滚轮15的内腔插接有转轴，转轴的两端均固定连接有支撑板16，支撑板16与相邻的活动板11固定连接，位于上方的活动板11前端面固定连接有推杆17，推杆17的前端固定连接有把手18，位于上方的活动板11右侧固定连接有固定板19，固定板19的右侧设有齿轮20，固定板19的右侧固定连接有若干个与齿轮20相互啮合的齿块21，齿块21横截面为三角形，若干个齿块21自上至下依次呈线性排列，齿轮20的内腔插接有转杆22，左侧竖板3的右侧固定连接有横板35，顶板2内腔和横板35的内腔均固定连接有第一轴承24，转杆22的底端贯穿两个第一轴承24，并固定连接有喷头33，喷头33的右侧插接有软管34，软管34远离喷头33的一端与水泵5连接，操作台1的正上方设有两个夹板25，且两个夹板25位于两个竖板3之间，两个夹板25为左右设置，夹板25远离操作台1中心的一侧固定连接有第二轴承32，第二轴承32内腔插接有螺纹杆26，竖板3内腔固定连接有螺纹杆26相互匹配的螺母28，螺纹杆26远离第二轴承32一端贯穿螺母28，并固定连接有手轮27，夹板25与相邻的竖板3之间限位装置29，限位装置29包括套管30，套管30远离夹板25一端与相邻的竖板3固定连接，套管30内腔设有内杆31，内杆31靠近夹板25的一端延伸至套管30的外侧，并与夹板25固定连接。

工作原理：在使用时，将需要加工的板材放置在两个夹板25之间，之后通过转动手轮27来调节两个夹板25之间的距离，手轮27带动螺纹杆26在第二轴承32和螺母28内腔旋转，螺纹杆26在螺纹的作用下调动夹板25相对螺母28板材的方向移动，夹板25移动时带动内杆31在套管30内腔移动，内杆31和套管30的设置是为了避免夹板25随螺纹杆26旋转，待两个夹板25移动至与板材的侧壁相互贴合后停止转动手轮27即可，以此完成了对板材的固定，之后通过外接电源启动电动伸缩杆23和电机7，电机7通过转动杆9带动锯片10旋转，控制电动伸缩杆23伸长，电动伸缩杆23带动电机7和锯片10移动，锯片10移动至与板材接触进行切割，之后通过外界电源启动水泵5，水泵5将储水箱4内腔的水分传递到喷头33，水分从喷头33喷出，之后通过把手18来前后移动活动板11，活动板11通过电动伸缩杆23来移动锯片10的位置，以此来对整块板材进行切割，活动板11带动连接杆12在开槽13内腔移动，活动板11前后还带动滚轮15和固定板19移动，滚轮15在顶板2顶部滚动，固定板19带动齿块21移动，齿轮20在移动的齿块21作用下自身正反旋转，齿轮20带动转杆22在第一轴承24内腔旋转，转杆22带动喷头33在水平方向前后摆动，进而使得水的喷洒面更广，以此使得装置更大程度的降低切割时产生的粉尘，同时可对锯片10进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。