一种木皮染色浸泡装置的制作方法

本实用新型属于装饰材料技术领域，尤其涉及一种木皮染色浸泡装置。

背景技术：

随着木皮饰面产品的广泛应用和市场的发展，由于天然木皮容易出现色差缺陷，染色木皮应运而生。染色木皮一般都是以高等级、缺陷较少的天然木皮为基础，将天然实木皮进行染色处理，保留了天然木材原有的自然质感和纹理，在加工的过程中弥补了天然木皮存在色差、色泽单一等缺陷，同时还能通过改变颜色形成价值更高的款式。木皮染色处理即将木皮在不同处理剂中浸泡，进行漂白、改性或染色。然而由于木材材质特性，需要浸泡时间长，费工费时。

现有技术如中国实用新型申请[cn201710354179.4]，它公开了一种防止褪色的构树皮染色方法，包括浸泡液浸泡、蒸汽及烘干处理，染色剂浸泡、微波及热压干燥处理。步骤较多需用多种设备且主要依靠人工处理。由于天然木皮厚度0.1-2mm，韧性相对较差，依靠人工处理，容易出现破裂，影响产品质量及后期使用。中国实用新型[cn201820731770.7]公开了一种自动木板染色机，然而该专利在染色装置中不能同时对大批量树皮同时染色，而且，由夹紧链网和输送链网将木板浸没至染料箱中的方法，对于厚度远薄于木板的木皮，容易产生破裂或染色不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种木皮染色浸泡装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种木皮染色浸泡装置，包括，处理剂箱，多层木皮放置架，与所述处理剂箱配合的盖体，与多层木皮放置架和处理剂箱配合的升降装置，设于处理剂箱底部的搅拌装置。

在上述的木皮染色浸泡装置中，所述的处理剂箱底部连接有万向轮，所述的木皮染色浸泡装置中有若干处理剂箱和万向轮构成的处理装置。

在上述的木皮染色浸泡装置中，所述的多层木皮放置架包括放置架体和放置隔层，所述放置架体上设置有分隔架，所述分隔架将放置架体分隔成多层，两个相对应等长分隔架与放置隔层滑动卡接，所述放置架体上侧面设有隔网，所述放置隔层除上侧面外其余三个侧面均设置有隔网。

在上述的木皮染色浸泡装置中，所述的放置隔层高度为0.2-7mm。

在上述的木皮染色浸泡装置中，所述相对应等长分隔架靠内一侧设置滑动导向凹槽，所述放置隔层上设置有与滑动导向槽配合的导向杆。

在上述的木皮染色浸泡装置中，所述的升降装置包括机架，所述机架上设置传动轮，传送链压设于传动轮表面，滑块与传送链固定相连，沿机架方向垂直上下运动，龙门架与滑块通过连接杆相连。

在上述的木皮染色浸泡装置中，所述的升降装置还包括对称设于龙门架两侧的连接部件，所述的龙门架顶部设置与连接部件对应的连接扣件。

在上述的木皮染色浸泡装置中，所述的搅拌装置包括搅拌杆和搅拌电机，搅拌杆贯穿处理剂箱底部，搅拌电机的输出轴连接搅拌杆且搅拌电机位于处理剂箱外部，搅拌杆上还设置若干搅拌鳍片。

在上述的木皮染色浸泡装置中，还包括，在处理剂箱内壁设置的定位条和电加热元件，所述的定位条在搅拌装置上方15-20cm处，所述的电加热元件设于处理剂箱底部，搅拌装置下方。

在上述的木皮染色浸泡装置中，还包括抽气泵，盖体上设置向外延伸可插设于抽气泵抽气口内的气孔，抽气泵通过气孔与盖板相连。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型提供的木皮染色浸泡装置，可以同时处理大量木皮，效率高，且无染色不均问题，无需多次人工处理，降低人工处理造成的耗损。

2、本实用新型提供的木皮染色浸泡装置仅需替换不同处理剂箱，即可完成木皮染色处理，设备少且可循环使用，无需另行解决处理剂回收收集回收问题，大大降低了染色木皮的制造成本。

3、本实用新型提供的木皮染色浸泡装置，可以适应不同木皮及不同加工程序的需要，实用性高，适应工厂大规模加工使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的部分装置示意图之一；

图3是图2的部分装置示意图之一；

图4是图2的部分装置示意图之二；

图5是本实用新型的部分装置剖视图之一；

图6是本实用新型的部分装置剖视图之二；

图7是本实用新型部分装置示意图之二；

图中：处理剂箱1、多层木皮放置架2、盖体3、升降装置4、搅拌装置5、万向轮6、放置架体21、放置隔层22、分隔架23隔网24、滑动导向凹槽25、导向杆26、机架41、传动轮42、传送链43、滑块44、龙门架45、连接杆46、连接部件47、连接扣件48、搅拌杆51、搅拌电机52、搅拌鳍片53、定位条11、电加热元件7、抽气泵8、气孔31。

具体实施方式

如图1所示，一种木皮染色浸泡装置，包括，处理剂箱1，多层木皮放置架2，与所述处理剂箱1配合的盖体3，与多层木皮放置架2和处理剂箱1配合的升降装置4，设于处理剂箱1底部的搅拌装置5。处理剂箱1底部连接有万向轮6，所述的木皮染色浸泡装置中有若干处理剂箱1和万向轮6构成的处理装置。

本实施例中，木皮放置于多层木皮放置架2内，由升降装置4将多层木皮放置架2放置于处理剂箱1内。将处理剂箱1加入处理剂。盖上盖体3，即可进行木皮浸泡处理。木皮浸泡处理无论是漂白、改性还是染色都需要较长时间，因此本实施例设置搅拌装置5可对处理剂箱1内处理剂进行搅拌，防止放置时间过长，导致处理剂箱1内处理剂浓度不均等问题影响木皮处理效果。本领域技术人员应当理解，木皮染色处理需要多个浸泡处理过程，若干处理剂箱1和万向轮6构成的处理装置可实现方便快捷的完成染色处理过程。所述的盖体3可以与处理剂箱1通过卡接、插接或磁吸等方式形成密封箱体。

结合图2-4所示，所述的多层木皮放置架2包括放置架体21和放置隔层22，所述放置架体21上设置有分隔架23，所述分隔架23将放置架体21分隔成多层，两个相对应等长分隔架23与放置隔层22滑动卡接，所述放置架体21上侧面设有隔网24，所述放置隔层22除上侧面外其余三个侧面均设置有隔网24。

多层木皮放置架2的工作原理是，多层木皮放置架2由于被分隔架23将放置架体21分隔成多层，每一层可以放置若干张树皮。因此可以在一个浸泡处理时间内，可以同时处理多张木皮。木皮放入放置隔层22，当多层木皮放置架2放置进已添加处理剂的处理剂箱1时，由于放置隔层22的存在，不同放置隔层内的木皮不会重叠在一起或在搅拌过程中随意漂浮，降低了不必要的损耗。另一方面，由于放置隔层预先根据木皮厚度及密度设置了层高，同一放置隔层22内的木皮也有足够的空间相互分离，从而进行充分的反应。放置隔层22三面隔网设置及架体仅上侧面设置隔网，保证处理剂可以顺畅进入多层木皮放置架2处理木皮。处理完成后，隔网设置又方便木皮的晾干和后续处理。优选地，放置隔层22高度为0.2-7mm。每一放置隔层22内放置木皮为3-5张。架体21、放置隔层22和分隔架23优选不锈钢材质，隔网优选尼龙材质。

进一步地，为保证放置隔层22易于从架体21和分隔架23中抽出，方便木皮的放置即取出。所述相对应等长分隔架23靠内一侧设置滑动导向凹槽25，所述放置隔层22上设置有与滑动导向槽配合的导向杆26。

本实施例中，结合图5所示，所述的升降装置4包括机架41所述机架41上设置传动轮42，传送链43压设于传动轮42表面，滑块44与传送链43固定相连，沿机架41方向垂直上下运动，龙门架45与滑块44通过连接杆46相连。本领域技术人员应当理解，升降装置可由气缸或电机驱动，气缸或电机可设置于滑动轮轴心。所述的升降装置4也可为钢丝绳传动，在此不再赘述。

如图1、2和5所示，所述的升降装置4还包括对称设于龙门架45两侧的连接部件47，所述的龙门架45顶部设置与连接部件47对应的连接扣件48。连接部件47和连接扣件48可为悬挂连接，卡扣连接甚至磁吸连接。

如图6所示，所述的搅拌装置5包括搅拌杆51和搅拌电机52，搅拌杆51贯穿处理剂箱1底部，搅拌电机52的输出轴连接搅拌杆51且搅拌电机52位于处理剂箱1外部，搅拌杆51上还设置若干搅拌鳍片53。搅拌杆51贯穿处理剂箱1底部，搅拌鳍片53均匀分布在搅拌杆51上保证搅拌装置可以高效均匀的实现处理剂的搅拌。

本实施例中，在处理剂箱1内壁设置的定位条11和电加热元件7，所述的定位条11在搅拌装置5上方15-20cm处，所述的电加热元件7设于处理剂箱1底部，搅拌装置5下方。

定位条11的设置一是避免多层木皮放置架2和处理剂箱1底部直接接触，可能影响多层木皮放置架2底部放置隔层22内木皮的处理效果，也可能导致多层木皮放置架2难以从处理剂箱1中捞出；二是为搅拌装置留有足够的空间。本领域技术人员应当理解，木皮染色浸泡处理过程中，尤其是染色过程中常需要加温加压来加快染色进程，并使染料能充分渗透木皮。除在处理剂箱1底部，搅拌装置5下方设置电加热元件7外。还包括，抽气泵8，盖体3上设置向外延伸可插设于抽气泵8抽气口内的气孔31，抽气泵8通过气孔31与盖板相连。可通过抽气泵实现处理剂箱1内部保持真空状态。

本木皮染色浸泡装置工作原理如下：

a、挑选木皮，并进行裁剪清洗，随机选取三张木皮配制处理剂，

b、根据木皮的厚度通过设置分隔架23，调整多层木皮放置架2的层高，并将木皮放置于多层木皮放置架2内，

c、向一个处理剂箱1内添加漂白处理剂，将多层木皮放置架2通过升降装置4放入处理剂箱1中，将盖体3盖上密封后，进行漂白浸泡处理1-3h，处理完成后，用升降装置4将多层木皮放置架2从处理剂箱1中捞起并干燥，

d、向另一个处理剂箱1内加入染色处理剂，替换添加漂白处理剂的处理剂箱1，再次利用升降装置4将多层木皮放置架2放置于加入染色处理剂的处理剂箱1内，密封后，进行染色浸泡处理6-28h，根据染色处理剂成分定时利用搅拌装置5进行搅拌，最后用升降装置4将多层木皮放置架2从处理剂箱1中捞起并干燥，e、将步骤d中得到的木皮进行热压烘干后即得到染色木皮。

其中，在步骤c或d中，多层木皮放置架2放入处理剂箱1前，利用电加热元件7将处理剂箱1内的处理剂加热至设定温度，在盖体3盖上密封后，利用抽气泵7将处理剂箱1抽真空。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了处理剂箱1、多层木皮放置架2、盖体3、升降装置4、搅拌装置5、万向轮6、放置架体21、放置隔层22、分隔架23隔网24、滑动导向凹槽25、导向杆26、机架41、传动轮42、传送链43、滑块44、龙门架45、连接杆46、连接部件47、连接扣件48、搅拌杆51、搅拌电机52、搅拌鳍片53、定位条11、电加热元件7、抽气泵8、气孔31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。