一种实木家具加工用切割设备的制作方法

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，具体为一种实木家具加工用切割设备。

背景技术：

木质家具主要包括木家具、综合类木家具、全实木家具。木家具：主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具。实木家具：以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后，再进行涂饰处理的家具。实木板材是指集成材或木工板等木材通过二次加工形成的实木类材料。综合类木家具：基材采用实木、人造板等多种材料混合制作的家具。在实木家具加工过程中，经常需要用到切割装置对木板进行切割，但是现有的切割装置在切割过程中都不能对实木面板进行很好的固定，且切割的效率较低，另外在对实木面板进行切割的过程中，木屑的清理很不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实木家具加工用切割设备，可以高效的对实木板进行切割处理，给实木板的生产使用带来了便利，而且可以很方便的进行木屑清扫，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木家具加工用切割设备，包括底座，所述底座通过设置在其上表面的支撑杆固定连接有矩形框架，矩形框架的上表面设有操作板，操作板的上表面中部设有矩形排泄口，矩形框架的内侧面左右两端设有两个左右对称设置的滑轨，滑轨由不少于三根的导杆组成，不少于三根的导杆均匀排布在矩形框架的内侧面，滑轨的外侧面滑动连接有第三滑台，第三滑台的上表面中部设有矩形钢套，矩形钢套的内侧面滑动连接有l形升降板，l形升降板的外侧面下端设有两个对称设置的第一定位板，第一定位板的下表面通过第二气动伸缩杆与第三滑台的上表面相连，第二气动伸缩杆的数量为两个，两个第二气动伸缩杆对称设置，l形升降板通过设置在其内侧面上端的复位弹簧连接有压板，压板的下表面设有压力传感器，l形升降板的外侧面下端套接有托板，且托板设置在操作板的上表面，第二气动伸缩杆和压力传感器的输入端均通过外部控制器与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的数量为四个，四个支撑杆均匀分布在底座的上表面四周，支撑杆的外侧面下端设有两个前后对称设置的导流板，两个导流板的外侧面上端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作板的上表面前后两端设有两个前后对称设置的挡板，且两个挡板均朝着第二直线电机倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框架通过设置在其外侧面前后两端的第二直线电机后端连接有两个前后对称设置的第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆的上端面固定连接有第一直线电机，第一直线电机上滑动连接有第一滑台，第一滑台的上表面安装有电动切割设备，电动切割设备的外侧面设有防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一直线电机的外侧面左右两端设有两个前后对称设置的滑杆，滑杆的外侧面前后两端均通过第二定位板与第一直线电机的外侧面相连，第一滑台通过设置在其外侧面的定位孔与滑杆相套接。

与现有技术相比，本实木家具加工用切割设备具有以下有益好处：

本实木家具加工用切割设备，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的对实木板进行切割处理，导流板的设置可以对木屑进行导流，方便了木屑的汇集，滑轨的设置使得夹具可以根据不同木料的尺寸伸缩调节，使得夹具可以加持不同尺寸的木料板材，通过第二气动伸缩杆可以对l形升降板进行升降调节，使得l形升降板可以快速对木板进行加持定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为a处局部放大示意图。

图中：1矩形框架、2操作板、3底座、4支撑杆、5导流板、6挡板、7l形升降板、8防护罩、9托板、10第一定位板、11第一直线电机、12第一滑台、13滑轨、14第一气动伸缩杆、15第二直线电机、16电动切割设备、17滑杆、18第二定位板、19第三滑台、20矩形钢套、21第二气动伸缩杆、22压力传感器、23复位弹簧、24压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实木家具加工用切割设备，包括底座3，底座3通过设置在其上表面的支撑杆4固定连接有矩形框架1，支撑杆4的数量为四个，四个支撑杆4均匀分布在底座3的上表面四周，支撑杆4的外侧面下端设有两个前后对称设置的导流板5，导流板5的设置可以对木屑进行导流，方便了木屑的汇集，两个导流板5的外侧面上端固定连接，矩形框架1的上表面设有操作板2，操作板2的上表面中部设有矩形排泄口，矩形框架1的内侧面左右两端设有两个左右对称设置的滑轨13，滑轨13由不少于三根的导杆组成，不少于三根的导杆均匀排布在矩形框架1的内侧面，滑轨13的设置使得夹具可以根据不同木料的尺寸伸缩调节，使得夹具可以加持不同尺寸的木料板材，滑轨13的外侧面滑动连接有第三滑台19，第三滑台19的上表面中部设有矩形钢套20，矩形钢套20的内侧面滑动连接有l形升降板7，l形升降板7的外侧面下端设有两个对称设置的第一定位板10，第一定位板10的下表面通过第二气动伸缩杆21与第三滑台19的上表面相连，第二气动伸缩杆21的数量为两个，两个第二气动伸缩杆21对称设置，l形升降板7通过设置在其内侧面上端的复位弹簧23连接有压板24，压板24的下表面设有压力传感器22，l形升降板7的外侧面下端套接有托板9，且托板9设置在操作板2的上表面，第二气动伸缩杆21和压力传感器22的输入端均通过外部控制器与外部电源的输出端电连接，通过第二气动伸缩杆21可以对l形升降板7进行升降调节，使得l形升降板7可以快速对木板进行加持定位，操作板2的上表面前后两端设有两个前后对称设置的挡板6，且两个挡板6均朝着第二直线电机15倾斜设置，矩形框架1通过设置在其外侧面前后两端的第二直线电机15后端连接有两个前后对称设置的第一气动伸缩杆14，第一气动伸缩杆14的上端面固定连接有第一直线电机11，第一直线电机11上滑动连接有第一滑台12，第一滑台12的上表面安装有电动切割设备16，电动切割设备16的外侧面设有防护罩8，第一直线电机11的外侧面左右两端设有两个前后对称设置的滑杆17，滑杆17的外侧面前后两端均通过第二定位板18与第一直线电机11的外侧面相连，第一滑台12通过设置在其外侧面的定位孔与滑杆17相套接，本实木家具加工用切割设备，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的对实木板进行切割处理。

在使用时：接通外部电源，将待加工的实木板放置到托板9的上表面，通过外部控制开关控制第二气动伸缩杆21工作，第二气动伸缩杆21收缩带动l形升降板7向下移动，由设置在l形升降板7内侧面上端的压板24与托板9对木板进行加持定位，加持完成后，由第一气动伸缩杆14和第一直线电机11带动电动切割设备16在木板的上表面移动，由电动切割设备16对板材进行切割处理，切割过程中产生的木屑经由防护罩8的阻挡落入到导流板5的上表面，由导流板5对木屑进行导流。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速高效的对实木板进行切割处理，提高了使用便利性；导流板5的设置方便了木屑的收集，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。