经济型三角度木门加工总成的制作方法

文档序号:20948190发布日期:2020-06-02 19:59阅读:204来源:国知局
经济型三角度木门加工总成的制作方法

本实用涉及经济型三角度木门加工总成,属于木门加工技术领域。



背景技术:

实木门是指制作木门的材料,取自森林的天然原木或者实木集成木材,所选用的多是名贵木材,如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等;经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点,木门在加工时,经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

现有的木门在制作过程中需要用到木门加工设备,但现有技术中的木工加工设备需要转动不同角度的来进行加工,然而要达到这种高精度定位,需要使用国外进口的减速机来完成,但外国进口的减速机成本昂贵,从而致使设备成本大大增加,超出了木门制作预算,可能会造成木门价格提高,影响售卖量,进而一种经济型三角度木门加工总成尤为重要。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用提出了经济型三角度木门加工总成。

本实用的三角度木门加工总成,包括总成平台板和主轴,还包括

主轴安装板,固定安装在主轴上;

定位块,固定连接在主轴安装板上;

第一定位槽,开设在总成平台板上,且与定位块相对应;

连接板,固定连接在总成平台板上;

减速机,连接在连接板上,用于转动主轴,所述减速机驱动端贯穿总成平台板与主轴安装板相连;

连杆,滑动连接在连接板上,所述连杆贯穿连接板、总成平台板与主轴安装板转动相连;

推进板,用于推动连杆移动;

气缸,与推进板相连,用于推动推进板移动;

耐磨垫板,与推进板侧壁相抵,用于限制推进板的水平移动;

拉紧弹簧,套接在连杆上,用于连杆的复位。

进一步地,所述总成平台板上还开设有第二定位槽和第三定位槽,所述第二定位槽和第三定位槽均与定位块相匹配,且所述第二定位槽和第三定位槽相互对称。

进一步地,所述定位块为梯形定位块,所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽为梯形定位槽。

进一步地,所述连接板上固定连接有第一推板,且所述第一推板上开设有与连杆相对应的滑孔,所述连杆远离主轴安装板的一端固定连接有第二推板,所述拉紧弹簧一端固定连接在第二推板上,所述拉紧弹簧另一端与第一推板相抵。

进一步地,所述第二推板远离连杆的一端固定连接有牛眼轮,所述牛眼轮与推进板相抵。

进一步地,所述主轴底壁上固定连接有滑杆。

本实用与现有技术相比较,本实用中的三角度木门加工总成,在使用时,通过定位块与第一定位槽相互卡合,进而固定主轴,进而便于加工;

当需要正向调节角度时,通过气缸工作,进而带动其驱动端连接的推进板下移,通过推进板的下移,进而推动与其相抵的牛眼轮移动,牛眼轮将会带动与其相连的第二推板左移,通过第二推板的左移,进而带动与其固定相连的连杆移动,连杆将推动主轴安装板移动,此时定位块将从第一定位槽中滑出,待定位块完全从第一定位槽中滑落后,通过减速机带动主轴安装板转动,进而带动定位块转动,当正向转动90度后,停止转动,通过气缸反向工作,进而带动推进板复位,推进板的上移,连杆将再拉紧弹簧的作用下复位,连杆将带动主轴安装板复位,进而带动定位块右移,右移一端距离后,定位块将与第二定位槽卡合;

当需要反向调节角度时,通过气缸工作,进而带动其驱动端连接的推进板下移,通过推进板的下移,进而推动与其相抵的牛眼轮移动,牛眼轮将会带动与其相连的第二推板左移,通过第二推板的左移,进而带动与其固定相连的连杆移动,连杆将推动主轴安装板移动,此时定位块将从第一定位槽中滑出,待定位块完全从第一定位槽中滑落后,通过减速机带动主轴安装板转动,进而带动定位块转动,当反向转动90度后,停止转动,通过气缸反向工作,进而带动推进板复位,推进板的上移,连杆将再拉紧弹簧的作用下复位,连杆将带动主轴安装板复位,进而带动定位块右移,右移一端距离后,定位块将与第三定位槽卡合。

通过该装置进行木门加工能够实现高进度定位和高强度定位,且通过该装置在加工木门时,不需要再使用进口的减速机,节省了成本,进而降低了木门制作成本,使木门的价格更加亲民,从而提高了木门销售量。

附图说明

图1为本实用的结构示意图一;

图2为本实用的结构示意图二;

图3为本实用的结构示意图三;

图4为本实用的爆炸图一;

图5为本实用的爆炸图二;

图6为本实用中总成平台板的结构示意图;

图7为本实用中主轴安装板的结构示意图;

图8为本实用图3中a部分的放大示意图;

图9为本实用中定位卡杆的连接示意图。

附图中各部件标注为:1、主轴;101、滑杆;2、主轴安装板;201、定位块;202、安装孔;3、总成平台板;301、第一定位槽;302、第二定位槽;303、第三定位槽;304、连接环;3041、驱动轴;3042、定位卡杆;3043、卡槽;3044、卡块;4、连接板;401、减速机;402、第一推板;5、气缸;501、推进板;6、耐磨垫板;7、连杆;701、第二推板;7011、牛眼轮;702、拉紧弹簧。

具体实施方式

如图1至图8所示的三角度木门加工总成,包括总成平台板3和主轴1,还包括

主轴安装板2,固定安装在主轴1上;

定位块201,固定连接在主轴安装板2上;

第一定位槽301,开设在总成平台板3上,且与定位块201相对应;

连接板4,固定连接在总成平台板3上;

减速机401,减速机401采用rv减速机,连接在连接板4上,用于转动主轴1,减速机401驱动端贯穿总成平台板3与主轴安装板2相连;

连杆7,滑动连接在连接板4上,连杆7贯穿连接板4、总成平台板3与主轴安装板2转动相连;

推进板501,用于推动连杆7移动;

气缸5,与推进板501相连,用于推动推进板501移动;

耐磨垫板6,与推进板501侧壁相抵,用于限制推进板501的水平移动;耐磨垫板6能够提高推进板501移动时的摩擦,且能使推进板501在上下移动时,不会出现水平右移的情况。

拉紧弹簧702,套接在连杆7上,用于连杆7的复位。

总成平台板3上还开设有第二定位槽302和第三定位槽303,第二定位槽302和第三定位槽303均与定位块201相匹配,且第二定位槽302和第三定位槽303相互对称。

定位块201为梯形定位块,第一定位槽301、第二定位槽302和第三定位槽303为梯形定位槽,通过定位块201、第一定位槽301、第二定位槽302和第三定位槽303的形状均设为梯形,梯形的卡合度比较高,进而能够提高卡合后的稳定性。

连接板4上固定连接有第一推板402,且第一推板402上开设有与连杆7相对应的滑孔,连杆7远离主轴安装板2的一端固定连接有第二推板701,拉紧弹簧702一端固定连接在第二推板701上,拉紧弹簧702另一端与第一推板402相抵。

第二推板701远离连杆7的一端固定连接有牛眼轮7011,牛眼轮7011与推进板501相抵。

主轴1底壁上固定连接有滑杆101,通过主轴1底壁上固定连接的滑杆101,进而能使主轴1在被推出和复位时能够稳定滑动。

在使用时,通过定位块201与第一定位槽301相互卡合,进而固定主轴1,进而便于加工;

当需要正向调节角度时,通过气缸5工作,进而带动其驱动端连接的推进板501下移,通过推进板501的下移,进而推动与其相抵的牛眼轮7011移动,牛眼轮7011将会带动与其相连的第二推板701左移,通过第二推板701的左移,进而带动与其固定相连的连杆7移动,连杆7将推动主轴安装板2移动,此时定位块201将从第一定位槽301中滑出,且主轴安装板2会带动与其固定相连的定位卡杆3042左移,定位卡杆3042将会带动与其相连的滑环304左滑,待定位块201完全从第一定位槽301中滑落后,滑环304上的卡槽3043将与驱动轴3041上的卡块3044卡合,此时滑环304与驱动轴3041处于卡合固定状态,通过减速机401上驱动轴3041转动,进而带动主轴安装板2转动,进而带动定位块201转动,当正向转动90度后,停止转动,通过气缸5反向工作,进而带动推进板501复位,推进板501的上移,连杆7将再拉紧弹簧702的作用下复位,连杆7将带动主轴安装板2复位,在主轴安装板2复位时,主轴安装板2将会带动与其固定相连的定位卡杆3042右移,进而带动滑环304右移,通过滑环304右移,进而使卡槽3043不在与卡块3044卡合,此时滑环304与驱动轴3041处于相对转动状态,主轴安装板2还会带动定位块201右移,右移一端距离后,定位块201将与第二定位槽302卡合;

当需要反向调节角度时,通过气缸5工作,进而带动其驱动端连接的推进板501下移,通过推进板501的下移,进而推动与其相抵的牛眼轮7011移动,牛眼轮7011将会带动与其相连的第二推板701左移,通过第二推板701的左移,进而带动与其固定相连的连杆7移动,连杆7将推动主轴安装板2移动,此时定位块201将从第一定位槽301中滑出,且主轴安装板2会带动与其固定相连的定位卡杆3042左移,定位卡杆3042将会带动与其相连的滑环304左滑,待定位块201完全从第一定位槽301中滑落后,滑环304上的卡槽3043将与驱动轴3041上的卡块3044卡合,此时滑环304与驱动轴3041处于卡合固定状态,通过减速机401上驱动轴3041转动,进而带动主轴安装板2转动,进而带动定位块201转动,当反向转动90度后,停止转动,通过气缸5反向工作,进而带动推进板501复位,推进板501的上移,连杆7将再拉紧弹簧702的作用下复位,连杆7将带动主轴安装板2复位,在主轴安装板2复位时,主轴安装板2将会带动与其固定相连的定位卡杆3042右移,进而带动滑环304右移,通过滑环304右移,进而使卡槽3043不在与卡块3044卡合,此时滑环304与驱动轴3041处于相对转动状态,主轴安装板2还会带动定位块201右移,右移一端距离后,定位块201将与第三定位槽303卡合。

通过该装置进行木门加工能够实现高进度定位和高强度定位,且通过该装置在加工木门时,不需要再使用进口的减速机401,节省了成本,进而降低了木门制作成本,使木门的价格更加亲民,从而提高了木门销售量。

上述实施例,仅是本实用的较佳实施方式,故凡依本实用专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用专利申请范围内。

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