一种木工用台式长槽加工机的制作方法

本实用新型涉及长槽加工机技术领域，尤其涉及一种木工用台式长槽加工机。

背景技术：

木工对板材加工时经常使用道长槽加工机，适用于较长槽口的木质构件如门、窗框架及建筑装修构件的切槽作业，例如申请号为cn93231350.7公开了一种木工用台式长槽加工机。主要适用于较长槽口的木质构件如门、窗框架及建筑装修构件的切槽作业。该机主要由工作台、压紧机构、支架机构和刀具支承机构组成。立柱安装在工作台上，轴装在悬臂中，摇臂由键联接在轴上，摇臂一端装滑动臂的槽中，电机装在滑动臂中，刀具装在电机的输出轴上，压紧机构安装在工作台上。该切槽机结构简单、操作方便、工人易掌握，对切槽长度有限制，提高了加工精度和加工效率；

然而现有的台式长槽加工机在对木材开槽的同时不能对台面上的碎屑进行收集和清理，容易对设备造成堵塞或损坏，且影响工人正常作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在台式长槽加工机在对木材开槽的同时不能对台面上的碎屑进行收集和清理，容易对设备造成堵塞或损坏，且影响工人正常作业的缺点，而提出的一种木工用台式长槽加工机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木工用台式长槽加工机，包括操作台，操作台上设有开槽机，开槽机上设有驱动装置，所述驱动装置上传动连接有驱动杆，操作台的顶部开设有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板，所述连接板的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有吸尘管，两个吸尘管的底端均固定安装有吸尘罩，两个固定板相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有过滤箱，两个吸尘管相互靠近的一端均固定安装在过滤箱内，过滤箱的顶部固定安装有风机，风机的进风管延伸至过滤箱内，两个吸尘管相互靠近的一侧均固定安装有固定座，两个固定座的顶部均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的底端均固定安装有清扫板。

优选的，所述顶板的顶部开设有两个安装孔，吸尘管滑动安装在对应的安装孔内，两个安装孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个固定孔，固定孔内滑动安装有两个控制板，两个控制板的一侧固定安装在对应的吸尘管上，两个控制板相互靠近的一侧均焊接有第二齿条，固定孔内转动安装有控制轮，两个第二齿条均与控制轮啮合，吸尘管来回移动并带动控制板来回移动，控制板通过控制轮带动另一个控制板移动。

优选的，两个滑孔的一侧内壁上均焊接有第一齿条，两个转动杆的顶端均焊接有齿轮，齿轮与对应的第一齿条啮合，驱动杆的顶部焊接有第一锥齿轮，连接板的顶部固定安装有两个安装座，两个安装座上均转动安装有链轮，驱动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动。

优选的，两个链轮上啮合有同一个链条，链条上固定安装有驱动块，吸尘管的一侧固定安装有安装片，两个安装片相互靠近的一侧均焊接有压簧，两个压簧相互靠近的一端均焊接有固定片，两个固定片相互靠近的一侧均焊接有斜边块，驱动块与斜边块相适配，链轮带动链条传动，链条带动驱动块移动，驱动块带动斜边块移动。

优选的，所述链轮的一侧固定安装有第三锥齿轮，连接板的顶部固定安装有连接座，连接座上转动安装有控制杆，控制杆的两端均焊接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动链轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本方案通过开槽机在对板材开槽的同时驱动杆驱动转动，驱动杆带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，链轮带动链条传动，链条带动驱动块移动，驱动块带动斜边块移动，斜边块带动吸尘管移动，吸尘管移动到滑孔的侧壁后停止移动；

（2）本方案通过驱动块继续移动并挤压斜边块移动，斜边块带动吸尘管复位移动，控制板通过控制轮带动另一个控制板移动，使得吸尘管带动对应的吸尘罩来回移动；

（3）本方案通过两个吸尘罩对操作台上的碎屑进行清理，固定座带动齿轮来回移动，转动杆带动清扫板转动，风机启动后吸尘管吸附的碎屑被吸入过滤箱内过滤；

本实用新型结构合理，操作方便，台式长槽加工机在对木材开槽的同时能对台面上的碎屑进行收集和清理，不会对设备造成堵塞或损坏，且保证了工人正常作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木工用台式长槽加工机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木工用台式长槽加工机的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木工用台式长槽加工机的b部分结构示意图。

图中：1操作台、2固定板、3连接板、4驱动杆、5滑孔、6吸尘管、7吸尘罩、8顶板、9过滤箱、10风机、11固定座、12转动杆、13清扫板、14齿轮、15安装片、16压簧、17斜边块、18第一锥齿轮、19连接座、20第二锥齿轮、21链轮、22第三锥齿轮、23链条、24滑孔、25控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种木工用台式长槽加工机，包括操作台1，操作台1上设有开槽机，开槽机上设有驱动装置，驱动装置上传动连接有驱动杆4，操作台1的顶部开设有两个固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板3，连接板3，连接板3的顶部开设有两个滑孔5，两个滑孔5内均滑动安装有吸尘管6，两个吸尘管6的底端均固定安装有吸尘罩7，两个固定板2相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板8，顶板8的顶部固定安装有过滤箱9，两个吸尘管6相互靠近的一端均固定安装在过滤箱9内，过滤箱9的顶部固定安装有风机10，风机10的进风管延伸至过滤箱9内，两个吸尘管6相互靠近的一侧均固定安装有固定座11，两个固定座11的顶部均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有转动杆12，两个转动杆12的底端均固定安装有清扫板13。

本实施例中，顶板8的顶部开设有两个安装孔，吸尘管6滑动安装在对应的安装孔内，两个安装孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个固定孔24，固定孔24内滑动安装有两个控制板25，两个控制板25的一侧固定安装在对应的吸尘管6上，两个控制板25相互靠近的一侧均焊接有第二齿条，固定孔24内转动安装有控制轮，两个第二齿条均与控制轮啮合，吸尘管6来回移动并带动控制板25来回移动，控制板25通过控制轮带动另一个控制板25移动。

本实施例中，两个滑孔5的一侧内壁上均焊接有第一齿条，两个转动杆12的顶端均焊接有齿轮14，齿轮14与对应的第一齿条啮合，驱动杆4的顶部焊接有第一锥齿轮18，连接板3的顶部固定安装有两个安装座，两个安装座上均转动安装有链轮21，驱动杆4带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮20转动。

本实施例中，两个链轮21上啮合有同一个链条23，链条23上固定安装有驱动块，吸尘管6的一侧固定安装有安装片15，两个安装片15相互靠近的一侧均焊接有压簧16，两个压簧16相互靠近的一端均焊接有固定片，两个固定片相互靠近的一侧均焊接有斜边块17，驱动块与斜边块17相适配，链轮21带动链条23传动，链条23带动驱动块移动，驱动块带动斜边块17移动。

本实施例中，链轮21的一侧固定安装有第三锥齿轮22，连接板3的顶部固定安装有连接座19，连接座19上转动安装有控制杆，控制杆的两端均焊接有第二锥齿轮20，两个第二锥齿轮20分别与第一锥齿轮18和第三锥齿轮22啮合，第二锥齿轮20带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动链轮21转动。

实施例2

参照图1-3，一种木工用台式长槽加工机，包括操作台1，操作台1上设有开槽机，开槽机上设有驱动装置，驱动装置上传动连接有驱动杆4，操作台1的顶部开设有两个固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个连接板3，连接板3，连接板3的顶部开设有两个滑孔5，两个滑孔5内均滑动安装有吸尘管6，两个吸尘管6的底端均通过螺栓固定安装有吸尘罩7，两个固定板2相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个顶板8，顶板8的顶部通过螺栓固定安装有过滤箱9，两个吸尘管6相互靠近的一端均通过螺栓固定安装在过滤箱9内，过滤箱9的顶部通过螺栓固定安装有风机10，风机10的进风管延伸至过滤箱9内，两个吸尘管6相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有固定座11，两个固定座11的顶部均开设有通孔，两个通孔内均转动安装有转动杆12，两个转动杆12的底端均通过螺栓固定安装有清扫板13。

本实施例中，顶板8的顶部开设有两个安装孔，吸尘管6滑动安装在对应的安装孔内，两个安装孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个固定孔24，固定孔24内滑动安装有两个控制板25，两个控制板25的一侧通过螺栓固定安装在对应的吸尘管6上，两个控制板25相互靠近的一侧均焊接有第二齿条，固定孔24内转动安装有控制轮，两个第二齿条均与控制轮啮合，吸尘管6来回移动并带动控制板25来回移动，控制板25通过控制轮带动另一个控制板25移动。

本实施例中，两个滑孔5的一侧内壁上均焊接有第一齿条，两个转动杆12的顶端均焊接有齿轮14，齿轮14与对应的第一齿条啮合，驱动杆4的顶部焊接有第一锥齿轮18，连接板3的顶部通过螺栓固定安装有两个安装座，两个安装座上均转动安装有链轮21，驱动杆4带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮20转动。

本实施例中，两个链轮21上啮合有同一个链条23，链条23上通过螺栓固定安装有驱动块，吸尘管6的一侧通过螺栓固定安装有安装片15，两个安装片15相互靠近的一侧均焊接有压簧16，两个压簧16相互靠近的一端均焊接有固定片，两个固定片相互靠近的一侧均焊接有斜边块17，驱动块与斜边块17相适配，链轮21带动链条23传动，链条23带动驱动块移动，驱动块带动斜边块17移动。

本实施例中，链轮21的一侧通过螺栓固定安装有第三锥齿轮22，连接板3的顶部通过螺栓固定安装有连接座19，连接座19上转动安装有控制杆，控制杆的两端均焊接有第二锥齿轮20，两个第二锥齿轮20分别与第一锥齿轮18和第三锥齿轮22啮合，第二锥齿轮20带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动链轮21转动。

本实施例中，通过开槽机在对板材开槽的同时驱动杆4驱动转动，驱动杆4带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动链轮21转动，链轮21带动链条23传动，链条23带动驱动块移动，驱动块带动斜边块17移动，斜边块17带动吸尘管6移动，吸尘管6移动到滑孔5的侧壁后停止移动，通过驱动块继续移动并挤压斜边块17移动，驱动块移动至链条23的下方继续带动另一个斜边块17移动，斜边块17带动吸尘管6复位移动，以此往复使得吸尘管6来回移动并带动控制板25来回移动，控制板25通过控制轮带动另一个控制板25移动，控制板25带动另一个吸尘管6来回移动，使得吸尘管6带动对应的吸尘罩7来回移动，通过两个吸尘罩7对操作台1上的碎屑进行清理，吸尘管6带动固定座11来回移动，固定座11带动齿轮14来回移动，齿轮14与第一齿条啮合后转动并带动转动杆12转动，转动杆12带动清扫板13转动，清扫板13对操作台1上的碎屑进行清扫，风机10启动后吸尘管6吸附的碎屑被吸入过滤箱9内过滤，本实用新型结构合理，操作方便，台式长槽加工机在对木材开槽的同时能对台面上的碎屑进行收集和清理，不会对设备造成堵塞或损坏，且保证了工人正常作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。