本实用新型涉及一种木屑收集装置,具体是一种木工刨床用木屑收集装置,属于木工刨床技术领域。
背景技术:
木工刨床是用刨刀对板材的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床,刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的,现有刨床在对木材进行加工时会产生大量的木屑。
现有对刨床上的木屑进行清理时,大多数通过人工清理或者通过一些木屑的收集装置对木屑进行收集,而现有的木屑的收集装置对木屑收集的比较有限,会使部分木屑残留在刨床的工作台上,从而极大的降低了对木屑的收集效率,而且长时间的对木屑进行收集后,滤灰网表面会粘有大量的木屑,过多的木屑会对滤灰网造成堵塞,从而降低了对木屑的吸力。因此,针对上述问题提出一种木工刨床用木屑收集装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木工刨床用木屑收集装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种木工刨床用木屑收集装置,包括挡罩和木屑收集箱,所述挡罩上开设有对称设置的导料孔,所述挡罩表面安装有第二步进电机,所述第二步进电机驱动端安装有横向调节组件,所述横向调节组件的调节端固定连接有u形导气管,所述u形导气管的两个末端均固定连接有喷头,所述u形导气管顶端固定连接有排气管,所述挡罩通过安装在挡罩内侧壁和外侧壁的固定杆固定连接有抽灰罩,所述抽灰罩顶端固定连接有导管,且导管一端贯穿木屑收集箱侧壁并延伸至木屑收集箱内腔,所述木屑收集箱内侧壁固定连接有安装箱,所述安装箱一端固定连接有滤灰网,所述安装箱内腔安装有风机,且排气管安装在风机的排风端上,所述木屑收集箱顶端安装有第一步进电机,所述第一步进电机驱动端固定连接有第一丝杠,所述第一丝杠上螺纹连接有第一驱动座,所述第一驱动座顶端和底端均固定连接有对第一丝杠上的木屑进行清理的小毛刷,所述第一丝杠上安装有旋转调节组件,所述旋转调节组件的旋转端安装有两个对滤灰网上的木屑进行清理的大毛刷,所述木屑收集箱内腔顶端固定连接有竖直设置的对大毛刷上木屑进行清理的挡杆。
优选的,所述横向调节组件由横向设置的第二丝杠和第二驱动座组成,且第二丝杠两端均与挡罩内侧壁转动配合,且第二丝杠的其中一端与第二步进电机的驱动端连接,所述第二驱动座螺纹连接在第二丝杠上,且u形导气管安装在第二驱动座底端。
优选的,所述旋转调节组件由转盘、方形伸缩柱以及转环组成,且转盘紧固套接在第一丝杠的光杆段上,且转环内侧壁与第一驱动座外壁转动配合,所述转环通过方形伸缩柱与转盘底端连接,所述方形伸缩柱由三个方形套管相互套接组成,且两个大毛刷均安装在转环外缘上。
优选的,所述挡罩和木屑收集箱内侧壁均固定连接有限位杆,且位于木屑收集箱内的限位杆与第一驱动座滑动配合,且位于挡罩内的限位杆与第二驱动座滑动配合。
优选的,所述木屑收集箱表面铰接有箱盖。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置第二丝杠、u形导气管、喷头以及抽灰罩之间的相互配合,可以更好的对刨床上的木屑进行收集,使收集的更加的充分,从而避免部分木屑残留在刨床上,极大的提高了木屑的收集效率。
2.通过设置方形伸缩柱、转盘、转环、第一丝杠以及毛刷之间的相互配合,可以更好的对滤灰网进行清理,避免了过多的木屑对滤灰网造成堵塞,从而影响对木屑的吸力,同时也增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型挡罩连接结构示意图;
图3为本实用新型方形伸缩柱结构示意图;
图4为本实用新型图1的a处局部放大柱结构示意图。
图中:1、挡罩,2、抽灰罩,3、导管,4、排气管,5、大毛刷,6、挡杆,7、第一步进电机,8、木屑收集箱,9、转盘,10、方形伸缩柱,11、转环,12、滤灰网,13、风机,14、安装箱,15、限位杆,16、第一丝杠,17、第一驱动座,18、小毛刷,19、第二步进电机,20、第二丝杠,21、第二驱动座,22、u形导气管,23、喷头,24、导料孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种木工刨床用木屑收集装置,包括挡罩1和木屑收集箱8,所述挡罩1上开设有对称设置的导料孔24,所述挡罩1表面安装有第二步进电机19,所述第二步进电机19驱动端安装有横向调节组件,所述横向调节组件的调节端固定连接有u形导气管22,所述u形导气管22的两个末端均固定连接有喷头23,所述u形导气管22顶端固定连接有排气管4,所述挡罩1通过安装在挡罩1内侧壁和外侧壁的固定杆固定连接有抽灰罩2,所述抽灰罩2顶端固定连接有导管3,且导管3一端贯穿木屑收集箱8侧壁并延伸至木屑收集箱8内腔,所述木屑收集箱8内侧壁固定连接有安装箱14,所述安装箱14一端固定连接有滤灰网12,所述安装箱14内腔安装有风机13,且排气管4安装在风机13的排风端上,所述木屑收集箱8顶端安装有第一步进电机7,所述第一步进电机7驱动端固定连接有第一丝杠16,所述第一丝杠16上螺纹连接有第一驱动座17,所述第一驱动座17顶端和底端均固定连接有对第一丝杠16上的木屑进行清理的小毛刷18,所述第一丝杠16上安装有旋转调节组件,所述旋转调节组件的旋转端安装有两个对滤灰网12上的木屑进行清理的大毛刷5,所述木屑收集箱8内腔顶端固定连接有竖直设置的对大毛刷5上木屑进行清理的挡杆6。
所述横向调节组件由横向设置的第二丝杠20和第二驱动座21组成,且第二丝杠20两端均与挡罩1内侧壁转动配合,且第二丝杠20的其中一端与第二步进电机19的驱动端连接,所述第二驱动座21螺纹连接在第二丝杠20上,且u形导气管22安装在第二驱动座21底端;所述旋转调节组件由转盘9、方形伸缩柱10以及转环11组成,且转盘9紧固套接在第一丝杠16的光杆段上,且转环11内侧壁与第一驱动座17外壁转动配合,所述转环11通过方形伸缩柱10与转盘9底端连接,所述方形伸缩柱10由三个方形套管相互套接组成,且两个大毛刷5均安装在转环11外缘上;所述挡罩1和木屑收集箱8内侧壁均固定连接有限位杆15,且位于木屑收集箱8内的限位杆15与第一驱动座17滑动配合,且位于挡罩1内的限位杆15与第二驱动座21滑动配合,便于更好的对第一驱动座17和第二驱动座21的位置进行限定,避免第一驱动座17和第二驱动座21的转动;所述木屑收集箱8表面铰接有箱盖,便于更好的对木屑收集箱8内的木屑清理出来。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当对刨床上的木屑进行收集时,首先将挡罩1安装在刨床的工作台上,从而使挡罩1将刨床的刨刀罩住,再开启第二步进电机19,使第二步进电机19驱动端通过第二丝杠20带动第二驱动座21在水平方向做往复运动,使第二驱动座21通过u形导气管22带动喷头23在水平方向做往复运动,同时开启风机13,使风机13排风端通过排气管4和u形导气管22将气体导进移动的喷头23内并喷出,使在水平方向做往复运动的喷头23将喷出的气体对刨床的工作台上木屑向抽灰罩2方向吹动并使木屑飞扬,同时使风机13抽风端通过导管3和抽灰罩2将挡罩1内飞扬的木屑吸进木屑收集箱8内,使木屑收集箱8内的木屑在滤灰网12的作用下进行过滤,再开启第一步进电机7,使第一步进电机7驱动端带动第一丝杠16转动,使第一丝杠16通过第一驱动座17和转环11带动大毛刷5在竖直方向做往复运动,同时使第一丝杠16带动转盘9转动,使转盘9通过方形伸缩柱10带动转环11转动,使转环11带动毛刷转动,使转动并在竖直方向做往复运动的大毛刷5做滤灰网12表面的木屑进行清扫,同时使转动的大毛刷5与挡杆6碰撞,从而使挡杆6将大毛刷5表面的木屑进行掸落,同时也使转动的第一丝杠16与小毛刷18滑动摩擦,从而使小毛刷18将第一丝杠16表面的木屑进行清理,当刨床上的木屑收集完成后,再关闭风机13,从而使木屑收集箱8内的木屑落至木屑收集箱8底部进行堆积,从而完成对刨床上的木屑的收集。
第一步进电机7和第二步进电机19均采用的是南京苏玛电机有限公司生产的yvp90l-4步进电机,其配套电路可由商家提供。
风机13采用的是佛山市喆木机电有限公司生产的cz-td型号风机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。