一种红木家具生产用的带锯床的制作方法

本实用新型涉及带锯床技术领域，尤其涉及一种红木家具生产用的带锯床。

背景技术：

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。随着人们生产生活水平的日益提高，家具生产也越来越趋向于工业化生产，常见的手工加工和制作也被工业化的生产设备所代替。

目前红木家具生产用的带锯床，由于红木板材的宽度不同，在带锯床使用时，板材容易发生偏移，从而影响板材的使用，存在着不便于对不同宽度的红木板材进行夹持的问题，因此我们提出了一种红木家具生产用的带锯床用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同宽度的红木板材进行夹持的缺点，而提出的一种红木家具生产用的带锯床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种红木家具生产用的带锯床，包括支板和位于支板上的带锯轮，所述支板上滑动安装有两个对称设置的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均安装有夹紧轮，支板的顶部开设有两个对称设置的第一槽，第一槽的两侧内壁上固定安装两个对称设置的稳定杆，位于同一侧的两个稳定杆上活动套设有同一个滑动座，且滑动座的顶部固定安装在对应的连接板上，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，连通孔的底部内壁上开设有第二槽。

优选的，所述滑动座的底部固定安装有横杆，连通孔的顶部内壁上开设有两个对称设置的限位槽，横杆的顶部固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位块与限位槽，能够使得横杆进行稳定的移动。

优选的，所述横杆的一侧固定安装有齿条，第二槽的底部内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆，转动杆的顶端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮与对应的齿条相啮合，由于设置有第一齿轮，通过第一齿轮的转动能够带动齿条进行移动。

优选的，所述第二槽的底部内壁上固定安装有两个对称设置的转动座，转动座上转动安装有同一个转轴，且转轴的两侧均固定安装有第一锥形齿轮，转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合，由于设置有两个第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的转动能够带动第二锥形齿轮进行转动，且两个第二锥形齿轮的转动方向相反。

优选的，所述转轴上固定套设有蜗轮，第二槽的底部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的另一侧延伸至支板的下方并固定安装有旋转板，由于设置有蜗轮和蜗杆，蜗杆的转动能够带动蜗轮进行转动。

本实用新型中，所述一种红木家具生产用的带锯床当红木家具生产中红木板材的宽度不同时，转动旋转板，旋转板带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转轴进行转动，转轴带动两个第一锥形齿轮进行转动；

第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过齿条带动横杆进行移动，横杆带动连接座进行移动，连接座带动连接板进行移动，连接板带动夹紧轮进行移动，从而能够对不同宽度的红木板材进行夹持。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对连接板的调节，能够带动夹紧轮进行调节，从而能够对不同宽度的红木板材进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红木家具生产用的带锯床的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种红木家具生产用的带锯床的俯视结构示意图；

图3为图1中的a部分结构示意图；

图4为图1中的b部分结构示意图。

图中：1支板、2带锯轮、3连接板、4夹紧轮、5第一槽、6稳定杆、7滑动座、8连通孔、9横杆、10第二槽、11限位槽、12限位块、13齿条、14转动杆、15第一齿轮、16第二锥形齿轮、17转动座、18转轴、19第一锥形齿轮、20蜗轮、21转动孔、22蜗杆、23旋转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种红木家具生产用的带锯床，包括支板1和位于支板1上的带锯轮2，支板1上滑动安装有两个对称设置的连接板3，两个连接板3相互靠近的一侧均安装有夹紧轮4，支板1的顶部开设有两个对称设置的第一槽5，第一槽5的两侧内壁上固定安装两个对称设置的稳定杆6，位于同一侧的两个稳定杆6上活动套设有同一个滑动座7，且滑动座7的顶部固定安装在对应的连接板3上，两个第一槽5相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔8，连通孔8的底部内壁上开设有第二槽10。

本实用新型中，滑动座7的底部固定安装有横杆9，连通孔8的顶部内壁上开设有两个对称设置的限位槽11，横杆9的顶部固定安装有限位块12，且限位块12与对应的限位槽11滑动连接。

本实用新型中，横杆9的一侧固定安装有齿条13，第二槽10的底部内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆14，转动杆14的顶端固定安装有第一齿轮15，且第一齿轮15与对应的齿条13相啮合。

本实用新型中，第二槽10的底部内壁上固定安装有两个对称设置的转动座17，转动座17上转动安装有同一个转轴18，且转轴18的两侧均固定安装有第一锥形齿轮19，转动杆14上固定套设有第二锥形齿轮16，且第一锥形齿轮19与对应的第二锥形齿轮16相啮合。

本实用新型中，转轴18上固定套设有蜗轮20，第二槽10的底部内壁上开设有转动孔21，转动孔21内转动安装有蜗杆22，蜗杆22与蜗轮20相啮合，蜗杆22的另一侧延伸至支板1的下方并固定安装有旋转板23。

实施例二

参照图1-4，一种红木家具生产用的带锯床，包括支板1和位于支板1上的带锯轮2，支板1上滑动安装有两个对称设置的连接板3，两个连接板3相互靠近的一侧均安装有夹紧轮4，支板1的顶部开设有两个对称设置的第一槽5，第一槽5的两侧内壁上焊接两个对称设置的稳定杆6，位于同一侧的两个稳定杆6上活动套设有同一个滑动座7，且滑动座7的顶部焊接在对应的连接板3上，两个第一槽5相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔8，连通孔8的底部内壁上开设有第二槽10。

本实用新型中，滑动座7的底部焊接有横杆9，连通孔8的顶部内壁上开设有两个对称设置的限位槽11，横杆9的顶部焊接有限位块12，且限位块12与对应的限位槽11滑动连接，由于设置有限位块12与限位槽11，能够使得横杆9进行稳定的移动。

本实用新型中，横杆9的一侧焊接有齿条13，第二槽10的底部内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆14，转动杆14的顶端焊接有第一齿轮15，且第一齿轮15与对应的齿条13相啮合，由于设置有第一齿轮15，通过第一齿轮15的转动能够带动齿条13进行移动。

本实用新型中，第二槽10的底部内壁上焊接有两个对称设置的转动座17，转动座17上转动安装有同一个转轴18，且转轴18的两侧均焊接有第一锥形齿轮19，转动杆14上固定套设有第二锥形齿轮16，且第一锥形齿轮19与对应的第二锥形齿轮16相啮合，由于设置有两个第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19的转动能够带动第二锥形齿轮16进行转动，且两个第二锥形齿轮16的转动方向相反。

本实用新型中，转轴18上固定套设有蜗轮20，第二槽10的底部内壁上开设有转动孔21，转动孔21内转动安装有蜗杆22，蜗杆22与蜗轮20相啮合，蜗杆22的另一侧延伸至支板1的下方并焊接有旋转板23，由于设置有蜗轮20和蜗杆22，蜗杆22的转动能够带动蜗轮20进行转动。

本实用新型中，当红木家具生产中红木板材的宽度不同时，转动旋转板23，旋转板23带动蜗杆22进行转动，蜗杆22带动蜗轮20进行转动，蜗轮20带动转轴18进行转动，转轴18带动两个第一锥形齿轮19进行转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮16进行转动，且第二锥形齿轮16的转动方向相反，第二锥形齿轮16带动转动杆14进行转动，转动杆14带动第一齿轮15进行转动，第一齿轮15通过齿条13带动横杆9进行移动，横杆9带动限位块12在对应的限位槽11内进行滑动，从而使得横杆9能够进行稳定的移动，横杆9带动连接座7进行移动，连接座7带动连接板3进行移动，连接板3带动夹紧轮4进行移动，从而能够对不同宽度的红木板材进行夹持，由于设置有夹紧轮4，向靠近带锯轮2的方向移动红木板，红木板能够带动夹紧轮4进行转动，从而便于对不同宽度的红木板进行夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。