一种保温型加热板的制作方法

本实用新型实施例涉及木塑板材加工技术领域，具体涉及一种保温型加热板。

背景技术：

木塑板，木即塑复合板材，是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。

在木塑板生产过程中需要对原材料进行加热，但现有的加热板存在一定的缺陷，比如现有的加热板没有保温措施，在加热板工作过程中，热量出现不必要的流失，影响其加热效果，同时加热板在完对两批次物料进行加热时，往往存在一段时间的间隙，在此过程中，加热板的温度不断降低，当需要其再次对物料进行加热时，需要先提升加热板的温度至工作温度，由于没有保温措施，加热板的温度降幅较大，使得加热板提升至工作温度所需时间过长，导致其加热效率降低、能耗增大。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种保温型加热板，采用下保温层和上保温层，可以防止加热板工作过程中的热量流失，提升加热效果，同时可以延缓加热板加热完成后的降温速度，以解决现有技术中由于加热板工作过程中的热量流失，影响其加热效果，同时加热板加热完成后其热量流逝速度过快，加热板提升至工作温度所需时间过长，导致其加热效率降低、能耗增大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种保温型加热板，包括底板，所述底板的上端面通过螺丝固定有加热板，所述加热板与底板之间设置有下保温层；

所述底板的下端面设置有滑动槽，所述滑动槽内可滑动地设置有滑动座，所述滑动座连接有水平基板，所述水平基板的左端上侧竖直连接有竖直板，所述竖直板的顶端右侧水平连接有安装板，所述安装板的下端面设置有上保温层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下保温层和上保温层均由保温棉制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动槽的长度大于所述加热板的宽度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板上设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁基板和设置于所述安装板的右端端部的安装插槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装插槽与所述滑动槽垂直，所述安装插槽内插设有安装插座，所述清洁基板与安装插座相连，所述清洁基板的下端面设置有由隔热棉制成的清洁垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上保温层的下端面、所述加热板的上端面以及所述清洁垫的下端面位于同一水平面上。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过在加热板与底板之间设置有下保温层，在加热板工作过程中可以防止热量流失，提升加热效果，同时通过设置上保温层，在加热板完成一次对物料的加热后，推动滑动座移动至滑动槽的最右侧，使上保温层将加热板覆盖，防止加热板上的热量从其上方散失，延缓加热板的降温速度，在下一次使用加热板时，减少加热板提升至工作温度所需的时间，降低加热板使用过程中的能耗，提升加热板的加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中清洁组件的结构示意图。

图中：

1-底板；2-加热板；3-下保温层；4-滑动槽；5-滑动座；6-水平基板；7-竖直板；8-安装板；9-上保温层；10-清洁组件；11-清洁基板；12-安装插槽；13-安装插座；14-清洁垫。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种保温型加热板，包括底板1，所述底板1的上端面通过螺丝固定有加热板2，所述加热板2与底板1之间设置有由保温棉制成的下保温层3，在本实施方式中，加热板2固定安装在底板1上，加热板2的上端面用于加热，通过在加热板2与底板1之间设置有下保温层3，防止热量由加热板2流向底板1，提升加热板2的保温能力，减小热量流失，提升加热效果。

如图1所示，本实施方式中所述底板1的下端面设置有滑动槽4，所述滑动槽4内可滑动地设置有滑动座5，所述滑动座5连接有水平基板6，所述水平基板6的左端上侧竖直连接有竖直板7，所述竖直板7的顶端右侧水平连接有安装板8，所述安装板8的下端面设置有由保温棉制成的上保温层9，所述滑动座5可在滑动槽4内滑动，在实际生产中，水平基板6上可设置把手，便于改变滑动座5的位置，同时，在本实施方式中，滑动槽4的长度大于加热板2的宽度，所述上保温层9的下端面与所述加热板2的上端面位于同一水平面上，在滑动座5位于滑动槽4的最左侧时，上保温层9与加热板2不接触，而当滑动座5移动至滑动槽4的最右侧时，上保温层9将加热板2覆盖。

在使用本实用新型中的保温型加热板时，滑动座5位于滑动槽4的最左侧，在加热板2完成一次对物料的加热后，推动滑动座5移动至滑动槽4的最右侧，使上保温层9将加热板2覆盖，防止加热板2上的热量从其上方散失，延缓加热板2的降温速度，在下一次使用加热板2时，减少加热板2提升至工作温度所需的时间，降低加热板2使用过程中的能耗，提升加热板2的加热效率。

如图1和图2所示，在本实施方式中，所述安装板8上设置有清洁组件10，所述清洁组件10包括清洁基板11和设置于所述安装板8的右端端部的安装插槽12，所述安装插槽12与所述滑动槽4垂直，所述安装插槽12内插设有安装插座13，所述清洁基板11与安装插座13相连，所述清洁基板11的下端面设置有由隔热棉制成的清洁垫14，所述上保温层9的下端面与所述清洁垫14的下端面位于同一水平面上。

在本实施方式中，通过设置清洁组件10，清洁组件10位于安装板8的最右侧，在滑动座5位于滑动槽4的最左侧时，清洁组件10与加热板2不接触，防止清洁组件10受损，同时避免加热板2的运作受影响，而当滑动座5右移时，清洁组件10也右移，清洁组件10中的清洁垫14擦过加热板2的上端面，从而将加热板2上附着的残料清除，保持加热板2的清洁。

由于上述清洁组件10对加热板2的擦除与上保温层9对加热板2的覆盖保温同步进行，无需额外的操作，提升了清洁组件10的实用性，降低工作人员的劳作强度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。