一种木栅栏的木条榫接装置的制作方法

本实用新型涉及木制品加工技术领域，特别涉及一种木栅栏的木条榫接装置。

背景技术：

木栅栏通常由多根木条相互榫接而成，即在作为竖杆的木条端部设置榫头，在作为横杆的木条侧部设置与榫头过盈配合的卯眼，而作为横杆的木条的两端还会设置榫头，而位于边缘的立柱的侧部设置与很赶的榫头过盈配合的卯眼，通过榫头和卯眼插接制得木栅栏。而传统的榫接工艺是通过人工完成，在人工榫接操作时，特别是在多条竖杆与横杆进行榫接时，需要每一根竖杆的榫头与横杆的卯眼位置一一对其，操作困难，耗费大量工时和人工成本；如何能够快速实现木栅栏的榫接中多木条同时准确定位榫接组装是亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种木栅栏的木条榫接装置，解决传统木栅栏榫接工艺中操作困难，耗费工时和人工成本的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型涉及一种木栅栏的木条榫接装置，包括工作台、第一限位条、第二限位条、限位座、第一气缸、第一压块、第二气缸和第二压块；

所述第一限位条固定于工作台，所述第二限位条固定于工作台，所述第二限位条的左端紧靠于第一限位条的前端，所述第一限位条垂直于第二限位条；

所述限位座可左右移动地连接于工作台，所述限位座的形状为矩形，所述限位座上设有多个等间距的条形槽，所述条形槽平行与第一限位条；所述限位座与第一限位条之间留有间隙，所述限位座与第二限位座之间留有间隙；

所述第一气缸的缸体固定于工作台，所述第一气缸的活塞杆水平向左，所述第一压块连接于第一气缸的活塞端，所述第一压块的左面为与第一限位条平行的平面；

所述第二气缸的缸体固定于工作台，所述第二气缸的活塞杆朝向前端，所述第二压块连接于第二气缸的活塞端，所述第二压块的前表面为与第二限位条平行的平面。

其中，所述限位座可拆卸地固定在工作台上。

其中，所述第二气缸的数量为2个以上，各第二气缸的活塞杆端部均连接于第二限位条。

其中，所述工作台的前部向下倾斜5-30度。

其中，所述第一限位条、第二限位条、第一压块和第二压块的材质均为金属。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的木栅栏的木条榫接装置结构中，通过在工作台上设置第一限位条、第二限位条和限位座，使得用于组装栅栏的竖杆、横杆以及侧边框都能在工作台上进行限位，通过第二气缸与第一气缸的先后移动，使得木栅栏的各木条之间的卯眼和榫头自动、快速、准确地完成插接，相比人工榫接组装的方式，大大提高了工作效率，节约了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种木栅栏的木条榫接装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种木栅栏的木条榫接装置的俯视图；

标号说明：

1、工作台；2、第一限位条；3、第二限位条；4、限位座；41、条形槽；5、第一气缸；6、第一压块；7、第二气缸；8、第二压块；9、竖杆；10、横杆；12、侧边框。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在工作台上设置第一限位条、第二限位条和限位座，使得用于组装栅栏的竖杆、横杆以及侧边框都能在工作台上进行限位，通过第二气缸与第一气缸的先后移动，使得木栅栏的各木条之间的卯眼和榫头自动、快速、准确地完成插接。

请参照图1以及图2，本实用新型涉及一种木栅栏的木条榫接装置，包括工作台1、第一限位条2、第二限位条3、限位座4、第一气缸5、第一压块6、第二气缸7和第二压块8；

所述第一限位条2固定于工作台1，所述第二限位条3固定于工作台1，所述第二限位条3的左端紧靠于第一限位条2的前端，所述第一限位条2垂直于第二限位条3；

所述限位座4可左右移动地连接于工作台1，所述限位座4的形状为矩形，所述限位座4上设有多个等间距的条形槽41，所述条形槽41平行与第一限位条2；所述限位座4与第一限位条2之间留有间隙，所述限位座4与第二限位条3之间留有间隙；

所述第一气缸5的缸体固定于工作台1，所述第一气缸5的活塞杆水平向左，所述第一压块6连接于第一气缸5的活塞端，所述第一压块6的左面为与第一限位条2平行的平面；

所述第二气缸7的缸体固定于工作台1，所述第二气缸7的活塞杆朝向前端，所述第二压块8连接于第二气缸7的活塞端，所述第二压块8的前表面为与第二限位条3平行的平面。

上述木栅栏的木条榫接装置的工作原理：将木栅栏的下横杆10放置在第二限位条3与限位座4之间的间隙，然后将各竖杆9分别放置在限位座4的各条形槽41内，使下横杆10的卯眼和各竖杆9的榫头一一对齐，将左侧边框12放置在第一限位条2与限位座4之间的间隙，将右侧边框12放置在限位座4的右边，然后在各竖杆9的后方放置上横杆10，使上横杆10的卯眼和各竖杆9的榫头一一对齐，然后控制第二气缸7向前移动，使第二压块8向前方压送，从而将各竖杆9的上下榫头分别与上下横杆10的卯眼榫接，然后控制第一气缸5向左移动，使第一压块6向左移动，使右侧边框12连同整个限位座4向左移动，使上下横杆10端部的榫头分别与左右侧边框12的卯眼榫接，从而完成木栅栏的木条榫接。

上述木栅栏的木条榫接装置结构中，通过在工作台1上设置第一限位条2、第二限位条3和限位座4，使得用于组装栅栏的竖杆9、横杆10以及侧边框12都能在工作台1上进行限位，通过第二气缸7与第一气缸5的先后移动，使得木栅栏的各木条之间的卯眼和榫头自动、快速、准确地完成插接，相比人工榫接组装的方式，大大提高了工作效率，节约了人工成本。

进一步的，上述木栅栏的木条榫接装置结构中，所述限位座4可拆卸地固定在工作台1上。

由上述描述可知，工作台1上可设置水平方向的导轨，对应地在限位座4的下部设置与导轨配合的滑块，使限位座4可左右移动，而限位座4可设置与滑块对应的螺栓孔，通过螺栓将限位座4固定在滑块上，从而实现限位座4的可拆卸结构。

进一步的，上述木栅栏的木条榫接装置结构中，所述第二气缸7的数量为2个以上，各第二气缸7的活塞杆端部均连接于第二限位条3。

由上述描述可知，第二气缸7的数量为2个以上，使得第二压块8向前方压送的力更加均匀，进一步提高各竖杆9与横杆10之间的榫接稳定性。

进一步的，上述木栅栏的木条榫接装置结构中，所述工作台1的前部向下倾斜5-30度。

由上述描述可知，工作台1的前部向下倾斜5-30度，使得竖杆9在限位座4上放置时，竖杆9向前部移动，与下横杆10接触，方便下横杆10的对位，也方便上横杆10的对位。

进一步的，上述木栅栏的木条榫接装置结构中，所述第一限位条2、第二限位条3、第一压块6和第二压块8的材质均为金属。

实施例1

一种木栅栏的木条榫接装置，包括工作台1、第一限位条2、第二限位条3、限位座4、第一气缸5、第一压块6、第二气缸7和第二压块8；所述第一限位条2固定于工作台1，所述第二限位条3固定于工作台1，所述第二限位条3的左端紧靠于第一限位条2的前端，所述第一限位条2垂直于第二限位条3；所述限位座4可左右移动地连接于工作台1，所述限位座4的形状为矩形，所述限位座4上设有多个等间距的条形槽41，所述条形槽41平行与第一限位条2；所述限位座4与第一限位条2之间留有间隙，所述限位座4与第二限位条3之间留有间隙；所述第一气缸5的缸体固定于工作台1，所述第一气缸5的活塞杆水平向左，所述第一压块6连接于第一气缸5的活塞端，所述第一压块6的左面为与第一限位条2平行的平面；所述第二气缸7的缸体固定于工作台1，所述第二气缸7的活塞杆朝向前端，所述第二压块8连接于第二气缸7的活塞端，所述第二压块8的前表面为与第二限位条3平行的平面。

所述限位座4可拆卸地固定在工作台1上。所述第二气缸7的数量为2个以上，各第二气缸7的活塞杆端部均连接于第二限位条3。所述工作台1的前部向下倾斜5-30度。所述第一限位条2、第二限位条3、第一压块6和第二压块8的材质均为金属。

综上所述，本实用新型提供的木栅栏的木条榫接装置结构中，通过在工作台上设置第一限位条、第二限位条和限位座，使得用于组装栅栏的竖杆、横杆以及侧边框都能在工作台上进行限位，通过第二气缸与第一气缸的先后移动，使得木栅栏的各木条之间的卯眼和榫头自动、快速、准确地完成插接，相比人工榫接组装的方式，大大提高了工作效率，节约了人工成本。工作台上可设置水平方向的导轨，对应地在限位座的下部设置与导轨配合的滑块，使限位座可左右移动，而限位座可设置与滑块对应的螺栓孔，通过螺栓将限位座固定在滑块上，从而实现限位座的可拆卸结构。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。