一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种家居生产技术领域，具体是一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置。

背景技术：

家居指的是家庭装修、家具配置、电器摆放等一系列和居室有关的甚至包括地理位置都属于家居范畴，随着人们生活品质的提高，人们也在逐渐提高家居的品质。一般在家居的生产过程中，首先需要对板材进行切割，已达到所需要尺寸和形状，方便后续的加工。

但是现有技术中，多数家居生产用切割装置属于人为操作控制切割点，使切割的准确度较低，导致生产的家居品质降低，且多数家居生产用切割装置需要人工对切割碎屑进行清理，直接增加了工人的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置，包括操作台、固定板、n型架、收集箱和调节块，所述操作台的底部固定连接有支腿，且操作台的顶部设置有操作槽，所述操作槽的后侧内壁设置有第一调节槽，且操作槽的内部下侧设置有清理轴，所述操作槽的底部一侧设置有清理板，所述第一调节槽的内部设置有第一调节轴，所述操作台的一端后侧固定安装有第一电机，且操作台的另一端后侧固定安装有第二电机，所述操作台的顶部后侧设置有第二调节槽，所述操作台底部两侧对称开设有通孔，所述第二调节槽的内部设置有第二调节轴，所述操作台的前表面设置有连接槽，且操作台的外壁设置有控制器，所述操作台远离第一电机一端的中间固定安装有清理电机，所述固定板的顶部固定安装有第一气缸，且固定板的一侧设置有固定槽，所述固定板的上侧贯穿有第一伸缩杆，所述固定槽的内部设置有水平固定板，所述n型架的后端固定安装有第三电机，且n型架的一侧设置有第三调节槽，所述第三调节槽的内部设置有第三调节轴，所述收集箱的一侧铰链连接有门体，且收集箱内部的底端设置有斜板，所述调节块的顶部固定安装有第二气缸，且调节块的中间贯穿有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下方设置有连接板，所述连接板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端过盈配合连接有切割盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机、第二电机、第三电机、第二气缸、驱动电机、第一气缸和清理电机与控制器均通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板设置有两个，两个所述固定板对称设置在操作槽的内部，水平固定板的顶部与第一气缸的输出端通过第一伸缩杆连接，所述操作槽的前侧内壁设置有滑槽，所述固定板的两端分别处于所述滑槽和第一调节槽的内部，所述第一调节轴临近第一电机的一端贯穿于操作台，所述第一调节轴临近第一电机的一端与第一电机的输出端通过转动连接，且第一调节轴的另一端与第一调节槽的内壁通过轴承连接，所述第一调节轴处于第一调节槽内部的外表面两侧设置有相反的螺纹，且第一调节轴与两个所述固定板通过贯穿连接，两个所述固定板与第一调节轴接触的部分设置有与第一调节轴相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述n型架的底部一端处于连接槽的内部，且n型架的底部另一端处于第二调节槽的内部，所述第二调节轴临近第二电机的一端贯穿于操作台，所述第二调节轴临近第二电机的一端与第二电机的输出端通过转动连接，且第二调节轴的另一端与第二调节槽的内壁通过轴承连接，所述第二调节轴处于第二调节槽内部的外表面设置有螺纹，且第二调节轴与n型架通过贯穿连接，所述n型架与第二调节轴接触的部分设置有与第二调节轴相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块的一端处于第三调节槽的内部，所述第三调节轴临近第三电机的一端贯穿于n型架，所述第三调节轴临近第三电机的一端与第三电机的输出端通过转动连接，且第三调节轴的另一端与第三调节槽的内壁通过轴承连接，所述第三调节轴处于第三调节槽内部的外表面设置有螺纹，且第三调节轴与调节块的一端通过贯穿连接，所述调节块与第三调节轴接触的部分设置有与第三调节轴相匹配的螺纹，所述第二气缸的输出端与连接板的顶部通过第二伸缩杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱设置有两个，两个所述收集箱对称固定在操作台底部的两侧，所述收集箱与操作槽通过通孔连通，所述清理轴临近清理电机的一端贯穿于操作台，所述清理轴临近清理电机的一端与清理电机的输出端通过转动连接，且清理轴的另一端与操作槽的内壁通过轴承连接，所述清理轴处于操作槽内部的外表面设置有螺纹，且清理轴与清理板通过贯穿连接，所述清理板与清理轴接触的部分设置有与清理轴相匹配的螺纹，且清理板的前后两端和底部与操作槽的内壁分别接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机、第一调节轴、固定板、第一气缸、第一升缩杆、固定板和固定槽之间的使用，可对不同长度和厚度的板材进行固定，方便进行切割，通过第二电机、第二调节轴、第三电机、第三调节轴、调节块、第二气缸、第二伸缩杆和连接板之间的配合使用，分别带动切割盘在水平方向上横向、水平方向上纵向和竖直方向上移动，增加了切割的准确度，且通过清理电机、清理轴和清理板之间的配合使用，将板材碎屑通过通孔清理至收集箱内，起到了自动清理的功能，减少了工人清理切割碎屑的工作强度。

附图说明

图1为一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置的结构示意图。

图2为一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置中主视剖面图的结构示意图。

图3为一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置中a放大的结构示意图。

图4为一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置中b放大的结构示意图。

图中标记：1、操作台；2、支腿；3、固定板；4、n型架；5、收集箱；6、操作槽；7、第一电机；8、第一调节槽；9、第一调节轴；10、第二电机；11、第二调节槽；12、第二调节轴；13、连接槽；14、第三电机；15、第三调节槽；16、第三调节轴；17、调节块；18、控制器；19、第二气缸；20、驱动电机；21、切割盘；22、门体；23、第一气缸；24、第二伸缩杆；25、连接板；26、清理电机；27、清理轴；28、固定槽；29、第一伸缩杆；30、水平固定板；31、通孔；32、清理板；33、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种家居生产用具有自动清理功能的切割装置，包括操作台1、固定板3、n型架4、收集箱5和调节块17，操作台1的底部固定连接有支腿2，且操作台1的顶部设置有操作槽6，操作槽6的后侧内壁设置有第一调节槽8，且操作槽6的内部下侧设置有清理轴27，操作槽6的底部一侧设置有清理板32，第一调节槽8的内部设置有第一调节轴9，操作台1的一端后侧固定安装有第一电机7，且操作台1的另一端后侧固定安装有第二电机10，操作台1的顶部后侧设置有第二调节槽11，操作台1底部两侧对称开设有通孔31，第二调节槽11的内部设置有第二调节轴12，操作台1的前表面设置有连接槽13，且操作台1的外壁设置有控制器18，操作台1远离第一电机7一端的中间固定安装有清理电机26，固定板3的顶部固定安装有第一气缸23，且固定板3的一侧设置有固定槽28，固定板3的上侧贯穿有第一伸缩杆29，固定槽28的内部设置有水平固定板30，固定板3设置有两个，两个固定板3对称设置在操作槽6的内部，水平固定板30的顶部与第一气缸23的输出端通过第一伸缩杆29连接，操作槽6的前侧内壁设置有滑槽，固定板3的两端分别处于滑槽和第一调节槽8的内部，第一调节轴9临近第一电机7的一端贯穿于操作台1，第一调节轴9临近第一电机7的一端与第一电机7的输出端通过转动连接，且第一调节轴9的另一端与第一调节槽8的内壁通过轴承连接，第一调节轴9处于第一调节槽8内部的外表面两侧设置有相反的螺纹，且第一调节轴9与两个固定板3通过贯穿连接，两个固定板3与第一调节轴9接触的部分设置有与第一调节轴9相匹配的螺纹，n型架4的后端固定安装有第三电机14，且n型架4的一侧设置有第三调节槽15，第三调节槽15的内部设置有第三调节轴16，n型架4的底部一端处于连接槽13的内部，且n型架4的底部另一端处于第二调节槽11的内部，第二调节轴12临近第二电机10的一端贯穿于操作台1，第二调节轴12临近第二电机10的一端与第二电机10的输出端通过转动连接，且第二调节轴12的另一端与第二调节槽11的内壁通过轴承连接，第二调节轴12处于第二调节槽11内部的外表面设置有螺纹，且第二调节轴12与n型架4通过贯穿连接，n型架4与第二调节轴12接触的部分设置有与第二调节轴12相匹配的螺纹，收集箱5的一侧铰链连接有门体22，且收集箱5内部的底端设置有斜板33，收集箱5设置有两个，两个收集箱5对称固定在操作台1底部的两侧，收集箱5与操作槽6通过通孔31连通，清理轴27临近清理电机26的一端贯穿于操作台1，清理轴27临近清理电机26的一端与清理电机26的输出端通过转动连接，且清理轴27的另一端与操作槽6的内壁通过轴承连接，清理轴27处于操作槽6内部的外表面设置有螺纹，且清理轴27与清理板32通过贯穿连接，清理板32与清理轴27接触的部分设置有与清理轴27相匹配的螺纹，且清理板32的前后两端和底部与操作槽6的内壁分别接触，调节块17的顶部固定安装有第二气缸19，且调节块17的中间贯穿有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24的下方设置有连接板25，连接板25的底部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端过盈配合连接有切割盘21，调节块17的一端处于第三调节槽15的内部，第三调节轴16临近第三电机14的一端贯穿于n型架4，第三调节轴16临近第三电机14的一端与第三电机14的输出端通过转动连接，且第三调节轴16的另一端与第三调节槽15的内壁通过轴承连接，第三调节轴16处于第三调节槽15内部的外表面设置有螺纹，且第三调节轴16与调节块17的一端通过贯穿连接，调节块17与第三调节轴16接触的部分设置有与第三调节轴16相匹配的螺纹，第二气缸19的输出端与连接板25的顶部通过第二伸缩杆24连接，第一电机7、第二电机10、第三电机14、第二气缸19、驱动电机20、第一气缸23和清理电机26与控制器18均通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先将待切割板材放置于操作槽6内部的中间，然后通过控制器18分别控制第一电机7和第一气缸23工作，第一电机7做功通过第一调节轴9带动两个固定板3相向运动，使板材的两端分别处于两个固定板3的固定槽28内，此时第一气缸23做功通过第一伸缩杆29带动水平固定板30向下运动，水平固定板30将板材的两端固定在固定槽28的底部，再通过控制器18分别控制第二电机10、第三电机14、第二气缸19和驱动电机20工作，第二电机10做功通过第二调节轴12带动n型架4在水平方向上横向移动，n型架4通过调节块17带动切割盘21在水平方向上横向移动，第三电机14做功通过第三调节轴16带动调节块17在水平方向上纵向移动，调节块17带动切割盘21在水平方向上纵向移动，第二气缸19做功通过第二伸缩杆24带动连接板25向下运动，连接板25带动切割盘21向下运动，使切割盘21与板材接触，此时驱动电机20做功带动切割盘21转动，起到了对板材的切割作用，在切割过程中，产生的板材碎屑直接掉落至操作槽6的底部，此时可通过控制器18控制清理电机26工作，清理电机26做功通过清理轴27带动清理板32在操作槽6底部横向移动，将板材碎屑清理至通孔31处，碎屑通过通孔31掉入收集箱5内，起到了自动清理的功能，减少了工人清理切割碎屑的工作强度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。