一种铅笔全自动切尾装置的制作方法

本实用新型涉及铅笔加工领域，特别涉及一种铅笔全自动切尾装置。

背景技术：

铅笔，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。

目前，现有的铅笔切尾装置加工时会产生大量木屑，而这些木屑被吸入人体内会产生危害，并且现有的切尾装置可调性较低，不便于生产不同规格的铅笔。

因此，发明一种铅笔全自动切尾装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅笔全自动切尾装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铅笔切尾装置加工时会产生大量木屑，而这些木屑被吸入人体内会产生危害，并且现有的切尾装置可调性较低，不便于生产不同规格的铅笔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔全自动切尾装置，包括基座，所述基座的上表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部活动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有升降台，所述升降台的上表面中部固定连接有马达，所述马达的底部活动连接有传动杆，所述传动杆的中部固定连接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过皮带活动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的中部固定连接有转动杆。

可选的，所述转动杆的底端固定连接有固定模；

所述固定模的一侧螺纹连接有挤压杆。

可选的，所述挤压杆的一端固定连接有转环；

所述挤压杆的另一端固定安装有挤压板；

所述挤压板的一侧固定连接有待加工铅笔。

可选的，所述基座的上表面开设有切尾槽；

所述切尾槽的两侧内壁均固定连接有切刀。

可选的，所述基座的下表面中部固定连接有废料箱；

所述基座的下表面四角处均固定连接有支撑柱。

可选的，所述基座的上表面两侧均固定连接有第一轴承座；

所述往复丝杠的底端通过第一轴承座与基座活动连接。

可选的，所述挤压板的一侧中部固定连接有第二轴承座；

所述挤压杆远离转环的一端通过第二轴承座与挤压板活动连接。

可选的，所述切尾槽为环形；

所述切尾槽的底部设置有落屑孔道。

可选的，所述升降台的下表面两侧均固定连接有第三轴承座；

所述转动杆的顶端通过第三轴承座与升降台活动连接。

可选的，所述挤压杆呈弧状且完全与待加工铅笔的外侧相贴合；

所述挤压杆贴近待加工铅笔的一侧固定连接有橡胶层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在基座上设置切尾槽和切刀能够便于待加工铅笔的切尾加工，通过在切尾槽内设置落料孔道，能够使待加工铅笔的木屑自动落入废料箱内，从而避免木屑肆意散落，给使用者带来不便，通过驱动电机和往复丝杠的配合使用，能够带动升降台做升降运动，从而使升降台带动待加工铅笔逐渐进入切尾槽内进行切尾加工，通过在挤压杆上设置橡胶层能够避免力度过大将待加工铅笔压坏。

2、本实用新型通过双槽皮带轮和皮带的配合使用，能够同时带动两个从动皮带轮转动，有效提高了该装置的工作效率，通过在固定模内设置挤压杆能够将待加工铅笔进行固定，通过在固定模上设置连接块，且通过连接块和固定螺栓的配合使用，能够将固定模与转动杆固定，便于了固定模的拆装，从而便于对不同规格的铅笔进行固定，有效增强了该装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大示意图。

图3为本实用新型固定模结构的俯视剖视示意图。

图4为本实用新型基座结构的立体示意图。

图中：1、基座；2、支撑板；3、顶板；4、驱动电机；5、往复丝杠；6、升降台；7、马达；8、传动杆；9、双槽皮带轮；10、皮带；11、从动皮带轮；12、转动杆；13、固定模；14、挤压杆；15、转环；16、挤压板；17、待加工铅笔；18、切尾槽；19、切刀；20、废料箱；21、第一轴承座；22、第二轴承座；23、连接块；24、固定螺栓；25、第三轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铅笔全自动切尾装置，包括基座1，基座1的上表面两侧均固定连接有支撑板2，基座1的上表面开设有切尾槽18，切尾槽18为环形，切尾槽18的底部设置有落屑孔道，切尾槽18的两侧内壁均固定连接有切刀19，基座1的下表面中部固定连接有废料箱20，基座1的下表面四角处均固定连接有支撑柱，通过在基座1上设置切尾槽18和切刀19能够便于待加工铅笔17的切尾加工，通过在切尾槽18内设置落料孔道，能够使待加工铅笔17的木屑自动落入废料箱20内，从而避免木屑肆意散落，给使用者带来不便，支撑板2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的上表面两侧均固定连接有驱动电机4，驱动电机4的底部活动连接有往复丝杠5，基座1的上表面两侧均固定连接有第一轴承座21，往复丝杠5的底端通过第一轴承座21与基座1活动连接，往复丝杠5的外侧螺纹连接有升降台6，通过驱动电机4和往复丝杠5的配合使用，能够带动升降台6做升降运动，从而使升降台6带动待加工铅笔17逐渐进入切尾槽18内进行切尾加工，升降台6的上表面中部固定连接有马达7，马达7的底部活动连接有传动杆8，传动杆8的中部固定连接有双槽皮带轮9，双槽皮带轮9通过皮带10活动连接有从动皮带轮11，通过双槽皮带轮9和皮带10的配合使用，能够同时带动两个从动皮带轮11转动，有效提高了该装置的工作效率，从动皮带轮11的中部固定连接有转动杆12，升降台6的下表面两侧均固定连接有第三轴承座25，转动杆12的顶端通过第三轴承座25与升降台6活动连接；

转动杆12的底端固定连接有固定模13，固定模13的一侧螺纹连接有挤压杆14，挤压杆14的一端固定连接有转环15，挤压杆14的另一端固定安装有挤压板16，挤压板16的一侧固定连接有待加工铅笔17，挤压板16的一侧中部固定连接有第二轴承座22，挤压杆14远离转环15的一端通过第二轴承座22与挤压板16活动连接，挤压杆14呈弧状且完全与待加工铅笔17的外侧相贴合，挤压杆14贴近待加工铅笔17的一侧固定连接有橡胶层，通过在挤压杆14上设置橡胶层能够避免力度过大将待加工铅笔17压坏，通过在固定模13内设置挤压杆14能够将待加工铅笔17进行固定，固定模13的上表面中部固定连接有连接块23，连接块23通过固定螺栓24与转动杆12固定连接，通过在固定模13上设置连接块23，且通过连接块23和固定螺栓24的配合使用，能够将固定模13与转动杆12固定，便于了固定模13的拆装，从而便于对不同规格的铅笔进行固定，有效增强了该装置的灵活性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：当需要对铅笔进行切尾加工时，首先，使用者将待加工铅笔17的顶部插入固定模13内，然后通过转动转环15带动挤压杆14旋转，由于挤压杆14与固定模13螺纹连接，在挤压杆14旋转时会推动挤压板16，从而使挤压板16将待加工铅笔17固定，然后启动马达7，通过马达7带动传动杆8旋转，通过传动杆8带动双槽皮带轮9旋转，通过双槽皮带轮9和皮带10的配合使用带动两个从动皮带轮11旋转，通过从动皮带轮11和转动杆12带动固定模13以及待加工铅笔17旋转，下一步，通过启动驱动电机4带动往复丝杠5转动，通过往复丝杠5带动升降台6向下移动，从而通过升降台6下降使待加工铅笔17的尾部逐渐进入切尾槽18内，即可通过切刀19对待加工铅笔17进行切尾加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。