一种木板压线装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种木板压线装置。

背景技术：

木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门木板在加工过程中需要压线处理。

现有的木板压线一般都需要人工压线，浪费人力，增加人工成本且压线效率不高，同时木板在压线时固定不牢固导致木板偏移，影响木板压线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种木板压线装置，解决了目前木板压线一般都需要人工压线，浪费人力，增加人工成本且压线效率不高，同时木板在压线时固定不牢固导致木板偏移，影响木板压线的问题。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种木板压线装置，包括底板，所述底板的上端面右侧固定连接有安装壳，所述安装壳的上端面固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧铰接有第一连接件，所述第一连接件的另一端固定连接有传动杆，所述传动杆的上端铰接有第二连接件，所述第二连接件的另一端固定连接有压线模板，所述安装壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述第一电机的左侧安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述传动杆远离第二连接件的一端与从动轮转动连接，所述安装壳的左侧安装有固定装置。

而且，所述固定装置包括支腿，所述支腿的下端面与底板的上端面固定连接，所述支腿的上端面固定连接有工作台。

而且，所述工作台的内部开设有空腔，所述工作台的上端面开设有开槽，所述开槽的内部滑动连接有第一滑条，所述空腔内部底端安装有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二滑条，所述第一滑条和第二滑条相对的一侧均安装有齿牙板。

而且，所述第一滑条的上端面左侧固定连接有第二连接杆，所述第二滑条的上端面右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均贯穿开槽并延伸至工作台的上方。

而且，所述空腔内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮的外壁固定连接有多个齿牙，两个所述齿牙板均与转轮的外壁的齿牙啮合连接。

而且，所述第一连接杆和第二连接杆相对的一侧均安装有夹持装置，所述夹持装置包括连接块，所述连接块的内部开设有安装口，所述安装口的内部活动连接有活动杆。

而且，所述活动杆的左侧上下两端均转动连接有滚轮，所述活动杆的右侧固定连接有夹持板，所述夹持板与连接块的右侧之间安装有多个弹簧。

而且，所述夹持板的右侧安装有橡胶垫。

而且，所述第一滑条和第二滑条靠近第二电机的一侧均固定连接有限位块。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的木板压线装置，支架的左侧铰接有第一连接件，第一连接件的左侧固定连接有传动件，传动杆左侧铰接有第二连接件，第二连接件的左侧固定连接有压线模板，通过设置滑块，滑块在滑杆外壁上下滑动，带动支架上下运动，支架带动第一连接杆上下运动，第一连接杆带动传动杆和压线模板上下运动，通过调整滑块的高度，控制压线模板的压线强度，启动第一电机，第一电机工作带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，进一步带动传动杆的下端围绕从动轮中心循环转动，由此带动压线模板对木板进行连续压线，无需人工手动压线，省时省力，提高做功效率；

2、本实用新型的木板压线装置，通过设置固定装置，将木板放置于工作台的上端面，第二电机为正反转电机，启动第二电机，由于转轮外侧的齿牙与齿牙板啮合连接，第二电机转动带动第一滑条和第二滑条同时相向运动，进一步带动第一连接杆和第二连接杆相向运动，从而带动两个夹持装置相向运动对木板进行夹持，防止木板偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构图；

图3为本实用新型工作台俯视示图；

图4为本实用新型夹持装置结构图。

附图标记说明

1、底板；2、安装壳；3、滑杆；4、滑块；5、支架；6、第一连接件；7、传动杆；8、第二连接件；9、压线模板；10、第一电机；11、主动轮；12、从动轮；13、固定装置；14、支腿；15、工作台；16、开槽；17、第一滑条；18、第二滑条；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、夹持装置；22、齿牙板；23、限位块；24、第二电机；25、转轮；26、连接块；27、安装口；28、活动杆；29、滚轮；30、夹持板；31、弹簧；32、橡胶垫。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种木板压线装置，包括底板1，底板的上端面右侧固定连接有安装壳2，安装壳的上端面固定连接有滑杆3，滑杆的外壁滑动连接有滑块4，滑块的左侧固定连接有支架5，支架的左侧铰接有第一连接件6，第一连接件的另一端固定连接有传动杆7，传动杆的上端铰接有第二连接件8，第二连接件的另一端固定连接有压线模板9，安装壳的内部安装有第一电机10，第一电机的输出端固定连接有主动轮11，第一电机的左侧安装有从动轮12，从动轮通过皮带与主动轮转动连接，传动杆远离第二连接件的一端与从动轮转动连接，安装壳的左侧安装有固定装置13。

滑块在滑杆外壁上下滑动，带动支架上下运动，支架带动第一连接件上下运动，第一连接件带动传动杆和压线模板上下运动，通过调整滑块的高度，控制压线模板9压线强度，启动第一电机，第一电机工作带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，进一步带动传动杆的下端围绕从动轮中心循环转动，由此带动压线模板对木板进行连续压线，通过设置固定装置，将木板放置于工作台的上端面，第二电机为正反转电机，启动第二电机，由于转轮外侧的齿牙与齿牙板啮合连接，第二电机转动带动第一滑条和第二滑条同时相向运动，进一步带动第一连接杆和第二连接杆相向运动，从而带动两个夹持装置相向运动对木板进行夹持，通过设置限位块，防止第一滑条17和第二滑条与第二电机滑落，防止发生意外。

固定装置13包括支腿14，支腿的下端面与底板的上端面固定连接，支腿的上端面固定连接有工作台15，支腿起到支撑工作台的作用，固定装置对木板进行夹持固定，防止偏移，从而提高压线效率。

工作台的内部开设有空腔，工作台的上端面开设有开槽16，开槽的内部滑动连接有第一滑条17，空腔内部底端安装有滑槽，滑槽内部滑动连接有第二滑条18，第一滑条和第二滑条相对的一侧均安装有齿牙板22，空腔便于放置动力源，使该装置结构紧凑，减少占用空间，同时，第一滑条和第二滑条在滑槽内部左右滑动，第二电机提供动力。

第一滑条的上端面左侧固定连接有第二连接杆20，第二滑条的上端面右侧固定连接有第一连接杆19，第一连接杆和第二连接杆均贯穿开槽并延伸至工作台的上方，开槽方便第一连接杆和第二连接杆在工作台上方运动。

空腔内部安装有第二电机24，第二电机的输出端固定连接有转轮25，转轮的外壁固定连接有多个齿牙，两个齿牙板均与转轮外壁的齿牙啮合连接，第二电机转动带动第一滑条和第二滑条同时相向运动，进一步带动第一连接杆和第二连接杆相向运动。

第一连接杆和第二连接杆相对的一侧均安装有夹持装置21，夹持装置包括连接块26，连接块的内部开设有安装口27，安装口的内部活动连接有活动杆28，使活动杆在安装口内有缓冲空间，避免夹持装置与木板接触时过大的冲击力损坏夹持装置。

活动杆的左侧上下两端均转动连接有滚轮29，活动杆的右侧固定连接有夹持板30，夹持板与连接块的右侧之间安装有多个弹簧31，在木材与夹持板刚接触时，活动杆受力向安装口内收缩，弹簧处于压缩状态，有效避免了木材在瞬间受力过大导致的损坏，有效提高了装置的稳定性。

夹持板的右侧安装有橡胶垫32，提高与木板之间的摩擦力，同时软橡胶对木板直接接触不会损坏木板。

第一滑条和第二滑条靠近第二电机的一侧均固定连接有限位块23，防止第一滑条和第二滑条与第二电机滑落，防止发生意外。

本实用新型的工作原理为：

在使用时，将木板放置于工作台的上端面，第二电机为正反转电机，启动第二电机，由于转轮外侧的齿牙与齿牙板啮合连接，第二电机转动带动第一滑条和第二滑条同时相向运动，进一步带动第一连接杆和第二连接杆相向运动，从而带动两个夹持装置相向运动对木板进行夹持，此时安装口方便安装活动杆，使活动杆在安装口内有缓冲空间，避免夹持装置与木板接触时过大的冲击力损坏夹持装置，在木材与夹持板刚接触时，活动杆受力向安装口内收缩，弹簧处于压缩状态，有效避免了木材在瞬间受力过大导致的损坏，有效提高了装置的稳定性；

随后滑块在滑杆外壁上下滑动，带动支架上下运动，支架带动第一连接件上下运动，第一连接件带动传动杆和压线模板上下运动，通过调整滑块的高度，控制压线模板的压线强度，启动第一电机，第一电机工作带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，进一步带动传动杆的下端围绕从动轮中心循环转动，由此带动压线模板对木板进行连续压线。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。