一种背刀车床的制作方法

本实用新型涉及车床领域，特别涉及一种背刀车床。

背景技术：

背刀车床是木工车床是以车刀切削迥转体或异性面的切削加工机床，广泛用于家具、建筑、车辆、运动器具、纱织纱管、军工用品和机械木模等行业，随着工业加工的发展，人们对背刀车床的需求逐渐增高，但现有的背刀车床无法满足人们的需求，需要更方便使用的背刀车床；在背刀车床使用时，无法对加工的位置进行前后的微调，为车床的加工使用带来了不便，同时，单个丝杆连接座在转动时，会因扭矩问题产生倾斜，从而在工作台移动时产生偏差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种背刀车床，可以有效解决背景技术中无法对加工的位置进行前后的微调，工作台移动时产生偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种背刀车床，包括车床固定座，所述车床固定座的一侧外表面固定安装有丝杆传动箱，所述丝杆传动箱的上表面固定安装有马达控制箱，所述马达控制箱的前表面固定安装有显示屏，所述马达控制箱的前表面位于显示屏的一侧位置活动安装有多个控制按钮，所述马达控制箱的一侧外表面转动安装有转动盘，所述转动盘的一侧外表面固定安装有固定卡盘，所述车床固定座的前表面转动安装有转动丝杆，所述车床固定座的上表面固定安装有两个滑动导轨，所述滑动导轨的上表面滑动安装有滑动工作台，所述滑动工作台的后表面固定安装有一号连接座和二号连接座，所述一号连接座位于二号连接座的一侧，所述一号连接座与二号连接座的中间固定安装有两个连接座支撑杆，所述滑动工作台的上表面固定安装有刀背固定板，所述刀背固定板的前表面活动安装有转动圆盘，所述转动圆盘的前表面活动安装有转动把手，所述刀背固定板的上表面活动安装有刀背固定台，所述刀背固定板的内表面活动安装有调节螺杆。

优选的，所述车床固定座的下表面固定安装有固定底盘，所述固定底盘的形状为长方体。

优选的，两个所述滑动导轨呈平行放置安装，所述滑动工作台能够在滑动导轨的上方左右滑动。

优选的，所述转动盘和固定卡盘位于刀背固定台的一侧位置，所述刀背固定台的内侧开设有固定孔。

优选的，所述转动丝杆贯穿一号连接座和二号连接座，所述转动丝杆与丝杆传动箱连接。

优选的，所述调节螺杆的前端与转动圆盘固定连接，所述刀背固定台的下表面与调节螺杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该背刀车床，通过设置的刀背固定板、转动圆盘、转动把手、刀背固定台和、调节螺杆，能够对加工的位置进行前后的移动微调，为车床的加工使用带来了便利，通过设置的转动丝杆、一号连接座、二号连接座和连接座支撑杆，通过两个连接座分段的固定，对转动丝杆进行了平行的套入，防止了转动时因扭矩问题产生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型一种背刀车床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种背刀车床的刀背固定板的剖析图；

图3为本实用新型一种背刀车床的滑动工作台的后视图。

图中：1、车床固定座；2、固定底盘；3、丝杆传动箱；4、马达控制箱；5、显示屏；6、控制按钮；7、转动盘；8、固定卡盘；9、转动丝杆；10、滑动导轨；11、滑动工作台；12、一号连接座；13、二号连接座；14、连接座支撑杆；15、刀背固定板；16、转动圆盘；17、转动把手；18、刀背固定台；19、固定孔；20、调节螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种背刀车床，包括车床固定座1，所述车床固定座1的一侧外表面固定安装有丝杆传动箱3，所述丝杆传动箱3的上表面固定安装有马达控制箱4，所述马达控制箱4的前表面固定安装有显示屏5，所述马达控制箱4的前表面位于显示屏5的一侧位置活动安装有多个控制按钮6，所述马达控制箱4的一侧外表面转动安装有转动盘7，所述转动盘7的一侧外表面固定安装有固定卡盘8，所述车床固定座1的前表面转动安装有转动丝杆9，所述车床固定座1的上表面固定安装有两个滑动导轨10，所述滑动导轨10的上表面滑动安装有滑动工作台11，所述滑动工作台11的后表面固定安装有一号连接座12和二号连接座13，所述一号连接座12位于二号连接座13的一侧，所述一号连接座12与二号连接座13的中间固定安装有两个连接座支撑杆14，所述滑动工作台11的上表面固定安装有刀背固定板15，所述刀背固定板15的前表面活动安装有转动圆盘16，所述转动圆盘16的前表面活动安装有转动把手17，所述刀背固定板15的上表面活动安装有刀背固定台18，所述刀背固定板15的内表面活动安装有调节螺杆20；

所述车床固定座1的下表面固定安装有固定底盘2，所述固定底盘2的形状为长方体；两个所述滑动导轨10呈平行放置安装，所述滑动工作台11能够在滑动导轨10的上方左右滑动；所述转动盘7和固定卡盘8位于刀背固定台18的一侧位置，所述刀背固定台18的内侧开设有固定孔19；所述转动丝杆9贯穿一号连接座12和二号连接座13，所述转动丝杆9与丝杆传动箱3连接；所述调节螺杆20的前端与转动圆盘16固定连接，所述刀背固定台18的下表面与调节螺杆20螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种背刀车床，车床固定座1构成了主体结构丝杆传动箱3用于对转动丝杆9输送动力，马达控制箱4用于对转动盘7输送动力，转动盘7上的固定卡盘8用于对加工工件进行安装固定，转动丝杆9旋转后，能够通过一号连接座12和二号连接座13带动滑动工作台11在滑动导轨10的上方左右滑动，对加工位置进行移动，刀背固定板15用于对刀背固定台18进行固定，进行车刀的安装固定，在刀背固定台18使用时，可通过转动转动圆盘16上的转动把手17，使转动圆盘16带动刀背固定板15内部的调节螺杆20进行旋转，从而通过调节螺杆20与刀背固定台18的螺纹连接，带动刀背固定台18进行前后的移动微调，在转动丝杆9旋转时，一号连接座12和二号连接座13之间通过两段与转动丝杆9连接，一号连接座12和二号连接座13之间存在较长的间隙，因此在转动丝杆9旋转带动一号连接座12与二号连接座13活动时，使一号连接座12和二号连接座13两个位置平行的套在转动丝杆9的外表面进行活动，防止带动滑动工作台11倾斜，连接座支撑杆14用于对一号连接座12和二号连接座13进行支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。