一种用于木材加工的开槽装置的制作方法

本实用新型涉及木托盘生产加工的技术领域，特别涉及一种用于木材加工的开槽装置。

背景技术：

托盘主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的；采用的标准是gb/t7284-1998框架木箱国标起草单位；根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护；现在于2016年5月15日作废，被gb/t7284-2016代替。

在木托盘的生产加工过程中，需要对木材进行加工，有些加工步骤需要对木材进行开槽，现有的木材开槽机只能对木材的单个面进行开槽，需要对其他面进行开槽时，需要重新的夹装木材，这样的加工方式效率非常低，并且需要工人频繁的操作，耗费劳动力大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于木材加工的开槽装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中木材开槽机使用时效率低、操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于木材加工的开槽装置，包括底板，所述底板上设置有动力装置，所述动力装置上设置有左夹装装置，该动力装置用于带动左夹装装置转动，所述左夹装装置包括设置于动力装置上的定位板，所述定位板上设置有若干呈圆形排列的气缸，所述定位板上还设置有滑动贯穿定位板的导向杆，且导向杆位于若干气缸排列而成的圆形的圆心处，所述导向杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧与定位板连接，所述导向杆上远离动力装置的一端、气缸的输出轴上分别设置有顶板，所述顶板上设置有若干抓齿，且弹簧与顶板连接；所述底板上还设置有右夹装装置，所述右夹装装置包括设置于底板上的第二支撑板，所述第二支撑板上转动设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有吸盘，所述吸盘正对定位板；所述第一支撑板和第二支撑板上设置有移动装置，所述移动装置上设置有开槽电机，所述开槽电机的输出轴上设置有钻头。

优选的：所述动力装置包括设置于底板上的第一支撑板，所述第一支撑板上设置有伺服电机、齿轮箱，所述第一支撑板上转动设置有转动柱，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述转动柱与齿轮箱的输出轴连接，所述转动柱远离第一支撑板的一端与定位板连接。

优选的：所述吸盘内设置有空腔，所述吸盘上正对定位板的一面设置有若干与空腔连通的吸气孔，所述吸盘上还设置有一端与空腔连通的通气管，所述通气管远离吸盘的一端与设置于底板上的气泵的进气口连通。

优选的：所述移动装置包括设置于第一支撑板和第二支撑板上的横向的滚珠丝杠模组和横向的滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述滑板上固定设置有若干竖向的定位杆和一液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有水平的安装板，所述定位杆滑动贯穿安装板，所述安装板与开槽电机连接。

优选的：所述底板上还设置有电控箱，所述电控箱内设置有plc控制器和控制面板，所述plc控制器分别与控制面板、伺服电机、气缸、气泵、滚珠丝杠模组、液压缸、开槽电机电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的左夹装装置和右夹装装置将木材固定于钻头的上方，其中吸盘能够将木材吸附于吸盘上，并通过气缸带动顶板移动，使得顶板上的抓齿将木材固定；再通过移动装置调节开槽电机的位置；再通过动力装置带动木材转动，使得木材的开槽位置正对钻头。

附图说明

图1是本实用新型一种用于木材加工的开槽装置的主视图。

其中：底板10、动力装置20、第一支撑板21、伺服电机22、齿轮箱23、转动柱24、左夹装装置30、定位板31、气缸32、顶板33、抓齿34、弹簧35、导向杆36、右夹装装置40、第二支撑板41、转动柱42、吸盘43、空腔44、吸气孔45、通气管46、气泵47、移动装置50、滚珠丝杠模组51、滑杆52、滑块53、定位杆54、液压缸55、安装板56、开槽电机60、钻头61、电控箱70。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1】，在本实施例中，一种用于木材加工的开槽装置，包括底板10，所述底板10上设置有动力装置20，所述动力装置20上设置有左夹装装置30，该动力装置20用于带动左夹装装置30转动，所述左夹装装置30包括设置于动力装置20上的定位板31，所述定位板31上设置有若干呈圆形排列的气缸32，所述定位板31上还设置有滑动贯穿定位板31的导向杆36，且导向杆36位于若干气缸32排列而成的圆形的圆心处，所述导向杆36上滑动套设有弹簧35，所述弹簧35与定位板31连接，所述导向杆36上远离动力装置20的一端、气缸32的输出轴上分别设置有顶板33，所述顶板33上设置有若干抓齿34，且弹簧35与顶板33连接；所述底板10上还设置有右夹装装置40，所述右夹装装置40包括设置于底板10上的第二支撑板41，所述第二支撑板41上转动设置有转动杆42，所述转动杆42的一端设置有吸盘43，所述吸盘43正对定位板31；所述第一支撑板21和第二支撑板41上设置有移动装置50，所述移动装置50上设置有开槽电机60，所述开槽电机60的输出轴上设置有钻头61。

优选的：所述动力装置20包括设置于底板10上的第一支撑板21，所述第一支撑板21上设置有伺服电机22、齿轮箱23，所述第一支撑板21上转动设置有转动柱24，所述伺服电机22的输出轴与齿轮箱23的输入轴连接，所述转动柱24与齿轮箱23的输出轴连接，所述转动柱24远离第一支撑板21的一端与定位板31连接。

优选的：所述吸盘43内设置有空腔44，所述吸盘43上正对定位板31的一面设置有若干与空腔44连通的吸气孔45，所述吸盘43上还设置有一端与空腔44连通的通气管46，所述通气管46远离吸盘43的一端与设置于底板10上的气泵47的进气口连通。

优选的：所述移动装置50包括设置于第一支撑板21和第二支撑板41上的横向的滚珠丝杠模组51和横向的滑杆52，所述滑杆52上滑动设置有滑板53，所述滑板53与滚珠丝杠模组51的滚珠螺母连接，所述滑板53上固定设置有若干竖向的定位杆54和一液压缸55，所述液压缸55的活塞杆上设置有水平的安装板56，所述定位杆54滑动贯穿安装板56，所述安装板56与开槽电机60连接。

优选的：所述底板10上还设置有电控箱70，所述电控箱70内设置有plc控制器和控制面板，所述plc控制器分别与控制面板、伺服电机22、气缸32、气泵47、滚珠丝杠模组51、液压缸55、开槽电机60电性连接。

本实施例的具体实施方式：

本申请的用电部件通过工业电供电；

本申请在使用时，先拉动导向杆36，使得弹簧35被压缩，然后将木材贴在吸盘43上，再松开导向杆36，在弹簧35的作用下，抓齿34会将木材顶在吸盘43上，然后启动气泵47，气泵47通过通气管46将空腔44内的空气吸走，使得木材被吸盘43吸住，然后启动气缸32，气缸32带动顶板33移动，使得顶板33上的抓齿34将木材顶紧在吸盘43上；

然后启动伺服电机22，伺服电机22通过齿轮箱23带动转动柱24转动，近而带动定位板31转动，这样就能够带动木材转动，木材带动吸盘43转动，吸盘43带动转动杆42转动；使得需要开槽的位置朝下；

然后再启动滚珠丝杠模组51带动滑板53横向移动，使得钻头61正对木材的开槽位置，再启动液压缸55和开槽电机60，液压缸55带动安装板56向上移动，开槽电机60带动钻头61转动并进行开槽，这样能够实现对木材的多个面进行开槽。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。