一种用于板材切割的导向装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割技术领域，尤其涉及一种用于板材切割的导向装置。

背景技术：

现有的建筑装饰施工中使用的木材板切割时，需要使用到板材切割机，用于根据安装的需求进行裁剪切割，从而便于满足施工需要，现有的板材切割机在切割时缺少定位导向装置，通常由人力在板材上规划成线条，然后切割，但是由于在切割中缺少导向定位装置，容易导致切割中出现切割误差，从而不利于提高切割的精度，进而导致使用不方便。

因此需要一种用于板材切割的导向装置，能够根据具体的切割需求对需要切割的板材进行导向定位，进而保证切割的精度和使用的方便，有利于减小误差，提高板材切割的便利性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于板材切割的导向装置，旨在改善现有的板材切割机在切割时缺少定位导向装置，通常由人力在板材上规划成线条，然后切割，但是由于在切割中缺少导向定位装置，容易导致切割中出现切割误差，从而不利于提高切割的精度，进而导致使用不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于板材切割的导向装置，包括操作台面、调节结构和导向结构，操作台面的底端面两侧对称固定有调节结构，且调节结构的两侧相对安装有两个导向结构，调节结构包括滑架，且滑架的内部开设有滑槽，导向结构是由导向架和滑块组成，且导向架为u形，导向架的两端水平固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑架的滑槽中。

进一步的，滑架的两端均水平贯通连接有调节螺套，且调节螺套中螺纹连接有调节螺杆。

进而通过滑架的两端均水平贯通连接有调节螺套，用于螺纹连接调节螺杆的同时方便根据具体的切割需求进行板材切割位置的限定，从而提升切割调节的灵活性与使用的方便性。

进一步的，调节螺杆的端部通过轴承转动连接在滑块的一端。

进而通过调节螺杆的端部通过轴承转动连接在滑块的一端，便于通过改变调节螺套中螺纹连接调节螺杆的长度，从而改变滑动连接在画家中导向结构的相对位置，进而根据具体的切割需求对需要切割的板材进行导向定位。

进一步的，导向架的相对侧端面上竖直转动连接有滚辊，且滚辊沿横向均匀设置有若干个。

进而通过，导向架的相对侧端面上竖直转动连接有滚辊，导向架上安装的滚辊用于减少板材与导向架之间的摩擦，减少切割时的板材与导向架之间推动摩擦力。

进一步的，滑架底端面的两侧均竖直固定连接有支腿。

进而通过滑架底端面的两侧均竖直固定连接有支腿，用于支撑切割台面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该板材切割的导向装置进行板材切割时，首先根据装饰的需要将需要切割的板材上画处规划线，然后将需要七个板材放置在操作台面上，然后手动调节操作台面底端面上固定连接的调节结构中滑架两端的调节螺杆，推动导向结构中导向架端部安装的滑块在滑架中来回滑动，从而使相对设置的导向架构中的导向架相对滑动，从而对操作台面上的切割板材进行限位，保证需要切割的相对位置处以与切割结构相对直线的位置，启动切割结构后，然后推动板材在操作台面上朝向切割结构滑动，导向架上安装的滚辊用于减少板材与导向架之间的摩擦，减少切割时的板材与导向架之间推动摩擦力，从而在导向结构的导向限位下保证板材沿直线前行，进而有利于根据具体的切割需求对需要切割的板材进行导向定位，进而保证切割的精度和使用的方便，有利于减小误差，提高板材切割的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中调节结构和导向结构的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例中导向结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中调节结构的结构示意图。

图中：1、操作台面；2、调节结构；21、滑架；22、调节螺套；23、调节螺杆；3、导向结构；31、导向架；32、滑块；33、滚辊；4、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种用于板材切割的导向装置，包括操作台面1、调节结构2和导向结构3，操作台面1的底端面两侧对称固定有调节结构2，且调节结构2的两侧相对安装有两个导向结构3，调节结构2包括滑架21，且滑架21的内部开设有滑槽，导向结构3是由导向架31和滑块32组成，且导向架31为u形，导向架31的两端水平固定连接有滑块32，且滑块32滑动连接在滑架21的滑槽中。

进而通过在使用该板材切割的导向装置进行板材切割时，首先根据装饰的需要将需要切割的板材上画处规划线，然后将需要七个板材放置在操作台面1上，然后手动调节操作台面1底端面上固定连接的调节结构2中滑架21两端的调节螺杆23，推动导向结构3中导向架31端部安装的滑块32在滑架21中来回滑动，从而使相对设置的导向架构3中的导向架31相对滑动，从而对操作台面1上的切割板材进行限位，保证需要切割的相对位置处以与切割结构相对直线的位置，启动切割结构后，然后推动板材在操作台面1上朝向切割结构滑动，导向架31上安装的滚辊33用于减少板材与导向架31之间的摩擦，减少切割时的板材与导向架31之间推动摩擦力，从而在导向结构3的导向限位下保证板材沿直线前行，进而有利于根据具体的切割需求对需要切割的板材进行导向定位，进而保证切割的精度和使用的方便，有利于减小误差，提高板材切割的便利性。

请参阅图5，滑架21的两端均水平贯通连接有调节螺套22，且调节螺套22中螺纹连接有调节螺杆23。

进而通过滑架21的两端均水平贯通连接有调节螺套22，用于螺纹连接调节螺杆23的同时方便根据具体的切割需求进行板材切割位置的限定，从而提升切割调节的灵活性与使用的方便性。

请参阅图2、图3和图4，调节螺杆23的端部通过轴承转动连接在滑块32的一端。

进而通过调节螺杆23的端部通过轴承转动连接在滑块32的一端，便于通过改变调节螺套22中螺纹连接调节螺杆23的长度，从而改变滑动连接在画家21中导向结构3的相对位置，进而根据具体的切割需求对需要切割的板材进行导向定位。

请参阅图4，导向架31的相对侧端面上竖直转动连接有滚辊33，且滚辊33沿横向均匀设置有若干个。

进而通过，导向架31的相对侧端面上竖直转动连接有滚辊33，导向架31上安装的滚辊33用于减少板材与导向架31之间的摩擦，减少切割时的板材与导向架31之间推动摩擦力。

请参阅图2，滑架21底端面的两侧均竖直固定连接有支腿4。

进而通过滑架21底端面的两侧均竖直固定连接有支腿4，用于支撑切割台面。

工作原理：在使用该板材切割的导向装置进行板材切割时，首先根据装饰的需要将需要切割的板材上画处规划线，然后将需要七个板材放置在操作台面1上，然后手动调节操作台面1底端面上固定连接的调节结构2中滑架21两端的调节螺杆23，推动导向结构3中导向架31端部安装的滑块32在滑架21中来回滑动，从而使相对设置的导向架构3中的导向架31相对滑动，从而对操作台面1上的切割板材进行限位，保证需要切割的相对位置处以与切割结构相对直线的位置，启动切割结构后，然后推动板材在操作台面1上朝向切割结构滑动，导向架31上安装的滚辊33用于减少板材与导向架31之间的摩擦，减少切割时的板材与导向架31之间推动摩擦力，从而在导向结构3的导向限位下保证板材沿直线前行，进而有利于根据具体的切割需求对需要切割的板材进行导向定位，进而保证切割的精度和使用的方便，有利于减小误差，提高板材切割的便利性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够根据具体的切割需求对需要切割的板材进行导向定位，进而保证切割的精度和使用的方便，有利于减小误差，提高板材切割的便利性的用于板材切割的导向装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。