一种减低板材翘曲程度的真空压机的制作方法

本实用新型涉及真空压机技术领域，具体为一种减低板材翘曲程度的真空压机。

背景技术：

真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。无论真空层压机应用于何种作业，其工作原理都是相同的，就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起，而不同的是根据层压的目的不同，压合的条件各不相同。热压完全后，待热盘自动下降，将钢盘取出送入冷压机，开始进行冷压，冷压完全后，待压盘自动下降即完成压合作业。

真空压机在使用时需要对粘合后的不同尺寸板材进行压平，以防止板材翘曲，但是普通真空压机在挤压时往往只是通过超大型液压板对粘合后的板材进行垂直挤压，板材的四周及其容易产生翘曲，不利于后期长时间稳定使用，增加了废料的面积。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减低板材翘曲程度的真空压机，解决了真空压机在使用时需要对粘合后的不同尺寸板材进行压平，以防止板材翘曲，但是普通真空压机在挤压时往往只是通过超大型液压板对粘合后的板材进行垂直挤压，板材的四周及其容易产生翘曲，不利于后期长时间稳定使用，增加了废料面积的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减低板材翘曲程度的真空压机，包括水平稳定底板，所述水平稳定底板的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部通过连接杆固定连接有水平顶板，所述支撑框表面的两侧均贯穿有提升板，所述提升板的底部固定连接有滚动板，所述滚动板的底部固定连接有滚轮，所述滚动板的一侧活动连接有调节板，所述调节板的一侧通过连接板与支撑框的内表面固定连接，所述调节板的正面和背面均固定开设有通槽，所述调节板表面一侧的底部活动连接有放置板，所述放置板的一侧固定连接有连接盒，所述连接盒内壁的两侧均固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离连接盒内壁的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧贯穿连接盒并且延伸至连接盒的外部，所述滑动板位于连接盒外部的一侧固定连接有卡板，所述水平顶板的底部通过活动块活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有平板，所述平板正面的两侧通过连接折杆与提升板固定连接。

优选的，所述支撑框的一侧固定连接有转动电机箱，所述转动电机箱的材质为铁片。

优选的，所述转动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机，所述转动电动机输出轴的材质为不锈钢。

优选的，所述转动电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的外部。

优选的，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧与提升板的左侧固定连接。

优选的，所述支撑框的表面通过挡板固定连接有引导杆，所述引导杆的形状为圆柱形。

有益效果

本实用新型提供了一种减低板材翘曲程度的真空压机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该减低板材翘曲程度的真空压机，通过滚动板的一侧活动连接有调节板，所述调节板的一侧通过连接板与支撑框的内表面固定连接，所述调节板的正面和背面均固定开设有通槽，所述调节板表面一侧的底部活动连接有放置板，所述放置板的一侧固定连接有连接盒，所述连接盒内壁的两侧均固定连接有卡紧弹簧，通过调节板、通槽、放置板、连接盒、卡紧弹簧、滑动板和卡板的联合设置，使得滚动板、调节板和放置板可以联合构成内部厚度可以调节的挤压装置，以便挤压装置在工作时可以在板材的表面往复运动，从而使得板材的两侧可以被稳定挤压还原，有效避免了板材两侧的翘曲程度。

（2）、该减低板材翘曲程度的真空压机，通过水平顶板的底部通过活动块活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有平板，转动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机，转动电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴，螺纹轴的一端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的外部，螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的右侧与提升板的左侧固定连接，支撑框的表面通过挡板固定连接有引导杆，通过提升板和平板的联合设置，使得提升板在做往复运动时，同时也可以带动伸缩杆和平板对板材的中间进行挤压复原，有效的避免了卷材的中间在粘合过后的翘曲，通过转动电机箱、转动电动机、螺纹轴、螺纹块和引导杆的联合设置，使得装置可以通过电动机带动滚轮前后移动，减少了工作人员的劳动量，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大图；

图4为本实用新型卡紧弹簧结构的俯视图；

图5为本实用新型转动电机箱结构的侧视图。

图中：1、水平稳定底板；2、支撑框；3、水平顶板；4、提升板；5、滚动板；6、调节板；7、通槽；8、放置板；9、连接盒；10、卡紧弹簧；11、滑动板；12、卡板；13、伸缩杆；14、平板；15、转动电机箱；16、转动电动机；17、螺纹轴；18、螺纹块；19、引导杆；20、连接折杆；21、挡板；22、连接板；23、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的减低板材翘曲程度的真空压机，包括水平稳定底板1，水平稳定底板1的顶部固定连接有支撑框2，支撑框2的顶部通过连接杆固定连接有水平顶板3，支撑框2表面的两侧均贯穿有提升板4，提升板4的底部固定连接有滚动板5，滚动板5的底部固定连接有滚轮23，滚动板5的一侧活动连接有调节板6，调节板6的一侧通过连接板22与支撑框2的内表面固定连接，调节板6的正面和背面均固定开设有通槽7，调节板6表面一侧的底部活动连接有放置板8，放置板8的一侧固定连接有连接盒9，连接盒9内壁的两侧均固定连接有卡紧弹簧10，卡紧弹簧10远离连接盒9内壁的一端固定连接有滑动板11，滑动板11的一侧贯穿连接盒9并且延伸至连接盒9的外部，滑动板11位于连接盒9外部的一侧固定连接有卡板12，水平顶板3的底部通过活动块活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端固定连接有平板14，平板14正面的两侧通过连接折杆20与提升板4固定连接。

支撑框2的一侧固定连接有转动电机箱15，转动电机箱15内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机16，转动电动机16输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴17，螺纹轴17的一端贯穿转动电机箱15并且延伸至转动电机箱15的外部，螺纹轴17的表面螺纹连接有螺纹块18，通过调节板6、通槽7、放置板8、连接盒9、卡紧弹簧10、滑动板11和卡板12的联合设置，使得滚动板5、调节板6和放置板8可以联合构成内部厚度可以调节的挤压装置，以便挤压装置在工作时可以在板材的表面往复运动，从而使得板材的两侧可以被稳定挤压还原，有效避免了板材两侧的翘曲程度。

螺纹块18的右侧与提升板4的左侧固定连接，通过提升板4和平板14的联合设置，使得提升板4在做往复运动时，同时也可以带动伸缩杆13和平板14对板材的中间进行挤压复原，有效的避免了卷材的中间在粘合过后的翘曲。

通过转动电机箱15、转动电动机16、螺纹轴17、螺纹块18和引导杆19的联合设置，使得装置可以通过电动机带动滚轮23前后移动，减少了工作人员的劳动量，提高了装置的稳定性，支撑框2的表面通过挡板21固定连接有引导杆19，转动电机箱15的材质为铁片，铁质转动电机箱15可以阻挡一部分电磁干扰，转动电动机16输出轴的材质为不锈钢，不锈钢材质耐锈蚀，引导杆19的形状为圆柱形，圆柱形方便螺纹块18在其表面滑动。

工作时，根据需要挤压板材的厚度，调整放置板8、连接盒9和通槽7的位置，向两侧拉动滑动板11，卡板12与调节板6两侧的通槽7脱离，然后上下移动放置板8和连接盒9，将其移动至合适位置，然后松开滑动板11，卡紧弹簧10推动滑动板11和卡板12与调节板6表面的通槽7卡合，设备固定，将需要压平的板材放置在放置板8的顶部，然后连接连接折杆20，使得平板14与提升板4连接，然后开启转动电机箱15内的转动电动机16，螺纹轴17转动，螺纹块18沿着引导杆19左右移动，从而提升板4带动滚动板5和滚轮23对板材的两侧挤压滚动，同时平板14对板材的顶部进行压平，完全压平板材后，将板材取下，将装置恢复原位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。