一种木材切割装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产设备领域，尤其是指一种木材切割装置。

背景技术：

为将木板切割成木条以进行家具装配，需对木板进行切割。现有的木板切割装置，采用手动推木板的方式，使木板被电锯切割，进而将面积较大的木板分割成复数个小面积的木板或木条，采用手动推木板的方式切割定位不准确，容易使木板切割不均匀，且需耗费较大的体力，切割效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种木材切割装置，提高木板切割位的定位精度，并提高切割效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种木材切割装置，包括切割盘，还包括工作台、切割台、第一x轴滑动机构、第二x轴滑动机构、第一y轴滑动机构、第二y轴滑动机构、第一夹持机构和第二夹持机构；

所述工作台与所述切割台相对设置且分别位于所述切割盘两侧；

所述第一y轴滑动机构装设于所述工作台上；

所述第一x轴滑动机构可沿y轴方向滑动地装设于所述第一y轴滑动机构上；

所述第一夹持机构可沿x轴方向滑动地装设于所述第一x轴滑动机构上，以夹持待切割木板的一侧；

所述第二x轴滑动机构装设于所述切割台上；

所述第二y轴滑动机构可沿x轴滑动地装设于所述第二x轴滑动机构上；

所述第二夹持机构可沿y轴方向滑动地装设于所述第二y轴滑动机构上且所述第二夹持机构和第一夹持机构相对设置，以夹持待切割木板的另一侧。

进一步的，所述第一y轴滑动机构包括第一滑块、两根第一y轴丝杆和两个第一电机；

所述第一y轴丝杆两端分别装设于所述工作台顶部两侧内；

所述第一电机固定端装设于所述工作台一侧，所述第一电机的传动端穿过所述工作台一侧壁与所述第一y轴丝杆传动连接；

两根所述第一y轴丝杆相互平行地设置；

所述第一滑块装设于两根所述第一y轴丝杆上。

进一步的，所述第一x轴滑动机构包括两个第二滑块、两个第一固定块、两个第二固定块、两根第一x轴丝杆和两个第二电机；

所述第一固定块和第二固定块相对设置地装设于所述第一滑块顶部两侧；

所述第一x轴丝杆两端分别装设于所述第一固定块和第二固定块上；

所述第二电机的固定端装设于所述第一固定块远离所述第二固定块的一侧，所述第二电机的传动端穿过所述第一固定块与所述第一x轴丝杆传动连接；

所述第二滑块装设于所述第一x轴丝杆上，且两个所述第二滑块通过一连接板连接；

所述第一夹持机构装设于所述连接板上。

进一步的，所述第二x轴滑动机构包括两个x轴丝杆滑台和两个第三电机；

所述第三电机的固定端装设于所述x轴丝杆滑台一侧，所述第三电机的传动端穿过所述x轴丝杆滑台一侧并与所述x轴丝杆滑台传动连接；

两个所述x轴丝杆滑台分别装设于所述切割台两侧。

进一步的，所述第二y轴滑动机构包括y轴丝杆滑台和第四电机；

所述第四电机的固定端装设于所述y轴丝杆滑台一侧，所述第四电机的传动端穿过所述y轴丝杆滑台的一侧并与所述y轴丝杆滑台传动连接；

所述y轴丝杆滑台装设于所述第二x轴滑动机构上并位于所述切割台上方；

所述第二夹持机构装设于所述y轴丝杆滑台上。

进一步的，所述第一夹持机构包括两个相对设置的第一下压气缸及与其一一对应的第一压板；

所述第一压板装设于与其对应的第一下压气缸的一端。

进一步的，所述第二夹持机构包括复数个支撑部、复数个第二下压气缸和复数个第二压板，所述支撑部、第二下压气缸和第二压板分别一一对应；

所述第二下压气缸的固定端装设于与其对应的支撑部朝向所述工作台的一端上；

所述第二压板装设于与其对应的第二下压气缸的朝向所述工作台的一端下侧；

所述支撑部一端装设于所述第二y轴滑动机构上。

本实用新型的有益效果在于：设置第一夹持机构和第二夹持机构，用于夹持木板，以对木板进行定位，提高木板的定位精度；设置第一x轴滑动机构和第一y轴滑动机构用于带动第一夹持机构沿x轴方向和y轴方向移动，设置第二x轴滑动机构和第二y轴滑动机构用于带动第二夹持机构沿x轴方向和y轴方向移动，实现自动化控制木板切割，提高切割效率，提高木板的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种木材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第二夹持机构的结构示意图；

图3为图1的左视图。

标号说明：

1、切割盘；

2、工作台；

3、切割台；

4、第一x轴滑动机构；41、第二滑块；42、第一固定块；43、第二固定块；44、第一x轴丝杆；45、第二电机；46、连接板；

5、第二x轴滑动机构；51、x轴丝杆滑台；52、第三电机；

6、第一y轴滑动机构；61、第一滑块；62、第一y轴丝杆；63、第一电机；

7、第二y轴滑动机构；71、y轴丝杆滑台；72、第四电机；

8、第一夹持机构；81、第一下压气缸；82、第一压板；

9、第二夹持机构；91、支撑部；92、第二下压气缸；93、第二压板；

10、支撑台。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1-图3，一种木材切割装置，包括切割盘，还包括工作台、切割台、第一x轴滑动机构、第二x轴滑动机构、第一y轴滑动机构、第二y轴滑动机构、第一夹持机构和第二夹持机构；

所述工作台与所述切割台相对设置且分别位于所述切割盘两侧；

所述第一y轴滑动机构装设于所述工作台上；

所述第一x轴滑动机构可沿y轴方向滑动地装设于所述第一y轴滑动机构上；

所述第一夹持机构可沿x轴方向滑动地装设于所述第一x轴滑动机构上，以夹持待切割木板的一侧；

所述第二x轴滑动机构装设于所述切割台上；

所述第二y轴滑动机构可沿x轴滑动地装设于所述第二x轴滑动机构上；

所述第二夹持机构可沿y轴方向滑动地装设于所述第二y轴滑动机构上且所述第二夹持机构和第一夹持机构相对设置，以夹持待切割木板的另一侧。

本实用新型的工作原理在于：

第一夹持机构位于第一x轴滑动机构远离切割盘的一端，第一x轴滑动机构位于第一y轴滑动机构的一端；

第二夹持机构位于与第一夹持机构相对的位置；

木板两端分别被第一夹持机构和第二夹持机构夹持住，且木板朝向第二夹持机构的一侧应抵靠于第二夹持机构朝向第一夹持机构的一侧；

由第一y轴滑动机构带动第一x轴滑动机构沿y轴方向移动，第二y轴滑动机构带动第二x轴滑动机构沿y轴方向移动，以使木板被切割盘切割，待木板第一次切割后，第二夹持机构松开木板由人工取下木板后；

由第一x轴滑动机构带动第一夹持机构沿x轴方向移动，以推动木板朝切割台的方向移动，以在完成一次切割后推动木板朝第二夹持机构移动，第二夹持机构在x轴方向上保持不动，并再次夹持于待切割木板的一侧，由第一夹持机构和第二夹持机构共同带动待切割木板沿y轴方向做往复运动。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置第一夹持机构和第二夹持机构，用于夹持木板，以对木板进行定位，提高木板的定位精度；设置第一x轴滑动机构和第一y轴滑动机构用于带动第一夹持机构沿x轴方向和y轴方向移动，设置第二x轴滑动机构和第二y轴滑动机构用于带动第二夹持机构沿x轴方向和y轴方向移动，实现自动化控制木板切割，提高切割效率，提高木板的切割精度。

进一步的，进一步的，所述第一y轴滑动机构包括第一滑块、两根第一y轴丝杆和两个第一电机；

所述第一y轴丝杆两端分别装设于所述工作台顶部两侧内；

所述第一电机固定端装设于所述工作台一侧，所述第一电机的传动端穿过所述工作台一侧壁与所述第一y轴丝杆传动连接；

两根所述第一y轴丝杆相互平行地设置；

所述第一滑块装设于两根所述第一y轴丝杆上。

进一步的，所述第一x轴滑动机构包括两个第二滑块、两个第一固定块、两个第二固定块、两根第一x轴丝杆和两个第二电机；

所述第一固定块和第二固定块相对设置地装设于所述第一滑块顶部两侧；

所述第一x轴丝杆两端分别装设于所述第一固定块和第二固定块上；

所述第二电机的固定端装设于所述第一固定块远离所述第二固定块的一侧，所述第二电机的传动端穿过所述第一固定块与所述第一x轴丝杆传动连接；

所述第二滑块装设于所述第一x轴丝杆上，且两个所述第二滑块通过一连接板连接；

所述第一夹持机构装设于所述连接板上。

由上述描述可知，设置第一y轴丝杆、第一滑块、第二滑块和第一x轴丝杆，用于带动第一x轴滑动机构沿y轴方向移动，进而通过第一夹持机构带动木板沿y轴方向移动，结合第二夹持机构，实现木板的自动切割。

进一步的，进一步的，所述第二x轴滑动机构包括两个x轴丝杆滑台和两个第三电机；

所述第三电机的固定端装设于所述x轴丝杆滑台一侧，所述第三电机的传动端穿过所述x轴丝杆滑台一侧并与所述x轴丝杆滑台传动连接；

两个所述x轴丝杆滑台分别装设于所述切割台两侧。

进一步的，进一步的，所述第二y轴滑动机构包括y轴丝杆滑台和第四电机；

所述第四电机的固定端装设于所述y轴丝杆滑台一侧，所述第四电机的传动端穿过所述y轴丝杆滑台的一侧并与所述y轴丝杆滑台传动连接；

所述y轴丝杆滑台装设于所述第二x轴滑动机构上并位于所述切割台上方；

所述第二夹持机构装设于所述y轴丝杆滑台上。

由上述描述可知，设置x轴丝杆滑台用于调节待切割木板的切割宽度，在待切割木板进行切割前，预先设定x轴丝杆滑台的移动距离，待x轴丝杆滑台驱动第二y轴滑动机构移动至设定位置后，第二y轴滑动机构将不再移动，以确定待切割木板的切割宽度。

进一步的，所述第一夹持机构包括两个相对设置的第一下压气缸及与其一一对应的第一压板；

所述第一压板装设于与其对应的第一下压气缸的一端。

进一步的，所述第二夹持机构包括复数个支撑部、复数个第二下压气缸和复数个第二压板，所述支撑部、第二下压气缸和第二压板分别一一对应；

所述第二下压气缸的固定端装设于与其对应的支撑部朝向所述工作台的一端上；

所述第二压板装设于与其对应的第二下压气缸的朝向所述工作台的一端下侧；

所述支撑部一端装设于所述第二y轴滑动机构上。

由上述描述可知，设置第一下压气缸和第一压板，使木板的一侧在第一下压气缸的驱动下带动第一压板下压，使木板夹持于第一压板和连接板间，第二压板在第二下压气缸的驱动下向下运动，以使木板另一侧被夹持于第二压板和支撑部间，实现固定。

本实用新型的实施例一为：

本实用新型适用于切割形状规则的木板。

请参照图1-图3，一种木材切割装置，包括切割盘1，还包括工作台2、切割台3、第一x轴滑动机构4、第二x轴滑动机构5、第一y轴滑动机构6、第二y轴滑动机构7、第一夹持机构8和第二夹持机构9；

工作台2与切割台3相对设置且分别位于切割盘1两侧；

第一y轴滑动机构6装设于工作台2上；

第一x轴滑动机构4可沿y轴方向滑动地装设于第一y轴滑动机构6上；

第一夹持机构8可沿x轴方向滑动地装设于第一x轴滑动机构4上，以夹持待切割木板的一侧；

第二x轴滑动机构5装设于切割台3上；

第二y轴滑动机构7可沿x轴滑动地装设于第二x轴滑动机构5上；

第二夹持机构9可沿y轴方向滑动地装设于第二y轴滑动机构7上且第二夹持机构9和第一夹持机构8相对设置，以夹持待切割木板的另一侧。

参照图1，第一y轴滑动机构6包括第一滑块61、两根第一y轴丝杆62和两个第一电机63；

第一y轴丝杆62两端分别装设于工作台2顶部两侧内；

第一电机63固定端装设于工作台2一侧，第一电机63的传动端传动端穿过工作台2一侧壁与第一y轴丝杆62传动连接；

两根第一y轴丝杆62相互平行地设置；

第一滑块61装设于两根第一y轴丝杆62上。

参照图1，第一x轴滑动机构4包括两个第二滑块41、两个第一固定块42、两个第二固定块43、两根第一x轴丝杆44和两个第二电机45；

第一固定块42和第二固定块43相对设置地装设于第一滑块61顶部两侧；

第一x轴丝杆44两端分别装设于第一固定块42和第二固定块43上；

第二电机45的固定端装设于第一固定块42远离第二固定块43的一侧，传动端穿过第一固定块42与第一x轴丝杆44传动连接；

第二滑块41装设于第一x轴丝杆44上，且两个第二滑块41通过一连接板46连接；

第一夹持机构8装设于连接板46上。

具体的，连接板46与第二滑块41通过螺钉连接；

参照图1，第二x轴滑动机构5包括两个x轴丝杆滑台51和两个第三电机52；

第三电机52的传动端与x轴丝杆滑台51的一端传动连接；

两个x轴丝杆滑台51分别装设于切割台3两侧。

进一步的，第二y轴滑动机构7包括y轴丝杆滑台71和第四电机72；

第四电机72的固定端装设于y轴丝杆滑台71的一侧，第四电机72的传动端穿过y轴丝杆滑台71的一侧并与y轴丝杆滑台71的一端传动连接；

y轴丝杆滑台71装设于第二x轴滑动机构5上并位于切割台3上方；

第二夹持机构9装设于y轴丝杆滑台71上。

参照图1，第一夹持机构8包括两个相对设置的第一下压气缸81及与其一一对应的第一压板82；

第一压板82装设于与其对应的第一下压气缸81的一端。

参照图2，第二夹持机构9包括复数个支撑部91、复数个第二下压气缸92和复数个第二压板93；

第二下压气缸92的固定端装设于支撑部91朝向工作台2的一端上；

第二压板93装设于与其对应的第二下压气缸92的朝向工作台2的一端下侧；

支撑部91一端装设于第二y轴滑动机构7上；

其中，支撑板91与连接板46位于同一高度；

还包括plc控制器，plc控制器分别与第一电机63、第二电机93、第三电机52、第四电机72、第一下压气缸81和第二下压气缸92电连接。

上述第一压板82与第一下压气缸81、第二压板93与第二下压气缸92通过螺钉连接。

参照图1，工作台2朝向的切割台3一侧还设置有一与连接板46位于同一高度的支撑台10。

本实用新型的具体实施方式为：

1、第一夹持机构位于第一x轴滑动机构远离切割盘的一端，第一x轴滑动机构位于第一y轴滑动机构的一端；

第二夹持机构根据所需的木板宽度，通过plc控制器设定第二夹持机构与切割盘的x轴方向上的距离及切割次数，第二夹持机构移动至指定位置后其在x轴方向上的位置固定不动，第二夹持机构位于与第一夹持机构相对的位置；

2、待切割木板被第一夹持机构夹住并朝第二夹持机构一侧移动，木板沿着支撑台朝第二夹持机构移动，而使木板两侧被第一夹持机构和第二夹持机构夹住；

3、由第一y轴滑动机构带动第一x轴滑动机构沿y轴方向移动，第二y轴滑动机构带动第二x轴滑动机构沿y轴方向移动，以使木板被切割盘切割，待木板第一次切割后，第二夹持机构松开木板由人工取下木板；

4、由第一x轴滑动机构带动第一夹持机构沿x轴方向移动，以推动木板朝切割台的方向移动，以在完成一次切割后推动木板朝第二夹持机构移动，第二夹持机构再次夹持于待切割木板的一侧，由第一夹持机构和第二夹持机构带动待切割木板沿y轴朝切割盘方向移动，第一夹持机构远离切割盘的一端移动至与切割盘正对的位置，此时待切割木板被切断，第一夹持机构和第二夹持机构在y轴方向上复位，重复步骤(3)直至待切割木板切割完成。

综上所述，本实用新型提供的一种木材切割装置，设置第一夹持机构和第二夹持机构能够对待切割木板进行固定，待切割木板在进行切割前，将其靠近第二夹持机构的一侧抵靠于支撑板朝向第一夹持机构的一侧，能够使待切割木板与第二夹持机构对正，待切割木板通过第一夹持机构和第二夹持机构实现对待切割木板切割宽度的控制，提高待切割木板的切割精度；设置第一x轴滑动机构、第一y轴滑动机构、第二x轴滑动机构和第二y轴滑动机构，第一y轴滑动机构和第二y轴滑动机构用于控制待切割木板在y轴方向上的运动，第一x轴滑动机构和第二x轴滑动机构用于控制待切割木板在x轴方向上的运动，实现对待切割木板的自动切割。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。