一种环保型钻床的制作方法

本实用新型涉及一种钻床，具体为一种环保型钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

目前，钻床在对木材进行钻孔的过程中会产生废料，废料中较轻的粉尘会四散到空气中，对环境及工作人员的健康造成危害，较重的木屑落至操作台上，需要人员进行后期的清洁，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种环保型钻床。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种环保型钻床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环保型钻床，包括底座1和四个支撑腿2,所述底座1底端的四个边角均固定设有支撑腿2，所述底座1顶端一侧的中部嵌设有第一轴承3，所述第一轴承3的内圈固定设有螺纹杆4，所述螺纹杆4的顶部螺纹连接有连接件5，且螺纹杆4的顶端穿过连接件5并固定设有挡盘，所述连接件5底端且远离螺纹杆4的一侧固定设有固定块6，所述固定块6的底端固定设有连接管7，所述固定块6内嵌设有电机8，所述电机8的输出轴穿入连接管7内并固定设有钻头9，所述连接管7的底部设置有限位组件10，所述螺纹杆4上设置有用于移动限位组件10的传动组件11，所述底座1一边侧的中部固定设有吸料组件12，所述底座1的另一边侧固定设有开关面板13，所述电机8通过开关面板13上设有的控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件10包括罩体1001，且罩体1001为透明材质制成，所述罩体1001与连接管7的底部穿插连接，且钻头9穿入罩体1001内，所述罩体1001的顶部设置有内螺纹筒1002。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内螺纹筒1002与连接管7螺纹连接，所述内螺纹筒1002底端的两侧均固定设有连接杆1003，所述连接杆1003底端的两侧均固定设有弹簧1004，且弹簧1004与罩体1001固定连接，所述罩体1001的一边侧连通有软管1005。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件11包括滑杆1101，所述滑杆1101的一侧与连接件5远离固定块6的一侧固定连接，所述滑杆1101的另一侧设置有限位板1102，且限位板1102与底座1固定连接，所述限位板1102的顶部开设有与滑杆1101滑动连接的滑槽，所述限位板1102远离滑杆1101一侧的底部穿插有摇杆1103。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摇杆1103与限位板1102的连接处嵌设有第二轴承1104，且第二轴承1104的内圈与摇杆1103螺纹连接，所述摇杆1103的一端穿过限位板1102并穿插固定有第一锥齿轮1105，所述螺纹杆4的底部穿插固定有第二锥齿轮1106，且第二锥齿轮1106与第一锥齿轮1105啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸料组件12包括l形板1201，所述l形板1201与底座1固定连接，所述l形板1201上设有盒体1202，且软管1005与盒体1202一边侧的顶部相通，所述盒体1202内且远离软管1005的一边侧依次固定设有滤尘棉1203和抽气风扇1204。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体1202的另一边侧开设有与抽气风扇1204相匹配的通风口，所述抽气风扇1204也通过控制开关与外接电源电性连接，所述盒体1202内的底部设有集料盒1205，且集料盒1205的顶端为敞口设置，所述盒体1202的一侧设有盒门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座1的顶端且位于螺纹杆4和罩体1001之间的部位固定设有限位杆14。

本实用新型的有益效果是：该种环保型钻床，通过传动组件，可以使得连接件带动固定块向下移动，进而使得限位机构向下移动，从而使得限位机构的罩体与板材的表面相接触，通过电机和钻头，随着限位机构的继续下移，可以对板材的表面进行打孔处理，通过吸料组件，可以将打孔产生的粉尘和木屑进行收集，不仅避免了粉尘四散造成环境污染和危害操作人员，而且也避免了后期需要对木屑进行清洁，通过限位组件的内螺纹筒，可以将限位机构的罩体从连接管上拆卸，配合吸料组件，可以组装成吸尘器使用，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种环保型钻床的结构示意图；

图2是本实用新型一种环保型钻床的传动组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种环保型钻床的限位组件的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种环保型钻床的吸料组件的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、第一轴承；4、螺纹杆；5、连接件；6、固定块；7、连接管；8、电机；9、钻头；10、限位组件；1001、罩体；1002、内螺纹筒；1003、连接杆；1004、弹簧；1005、软管；11、传动组件；1101、滑杆；1102、限位板；1103、摇杆；1104、第二轴承；1105、第一锥齿轮；1106、第二锥齿轮；12、吸料组件；1201、l形板；1202、盒体；1203、滤尘棉；1204、抽气风扇；1205、集料盒；13、开关面板；14、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种环保型钻床，包括底座1和四个支撑腿2,所述底座1底端的四个边角均固定设有支撑腿2，所述底座1顶端一侧的中部嵌设有第一轴承3，所述第一轴承3的内圈固定设有螺纹杆4，所述螺纹杆4的顶部螺纹连接有连接件5，且螺纹杆4的顶端穿过连接件5并固定设有挡盘，所述连接件5底端且远离螺纹杆4的一侧固定设有固定块6，所述固定块6的底端固定设有连接管7，所述固定块6内嵌设有电机8，电机8优选为xd-3420-2型电机，所述电机8的输出轴穿入连接管7内并固定设有钻头9，所述连接管7的底部设置有限位组件10，所述螺纹杆4上设置有用于移动限位组件10的传动组件11，所述底座1一边侧的中部固定设有吸料组件12，所述底座1的另一边侧固定设有开关面板13，所述电机8通过开关面板13上设有的控制开关与外接电源电性连接。

其中，限位组件10包括罩体1001，且罩体1001为透明材质制成，所述罩体1001与连接管7的底部穿插连接，且钻头9穿入罩体1001内，所述罩体1001的顶部设置有内螺纹筒1002；内螺纹筒1002与连接管7螺纹连接，所述内螺纹筒1002底端的两侧均固定设有连接杆1003，所述连接杆1003底端的两侧均固定设有弹簧1004，且弹簧1004与罩体1001固定连接，所述罩体1001的一边侧连通有软管1005，罩体1001与板材的表面相接触，打开控制开关使得电机8工作，电机8的输出轴带动钻头9钻动，随着限位组件10的继续下移，在连接杆1003和弹簧1004的作用下，使得罩体1001始终与板材的表面相接触，且钻头9下移对板材进行打孔处理。

其中，传动组件11包括滑杆1101，所述滑杆1101的一侧与连接件5远离固定块6的一侧固定连接，所述滑杆1101的另一侧设置有限位板1102，且限位板1102与底座1固定连接，所述限位板1102的顶部开设有与滑杆1101滑动连接的滑槽，所述限位板1102远离滑杆1101一侧的底部穿插有摇杆1103；摇杆1103与限位板1102的连接处嵌设有第二轴承1104，且第二轴承1104的内圈与摇杆1103螺纹连接，所述摇杆1103的一端穿过限位板1102并穿插固定有第一锥齿轮1105，所述螺纹杆4的底部穿插固定有第二锥齿轮1106，且第二锥齿轮1106与第一锥齿轮1105啮合连接，转动摇杆1103，在第二轴承1104的作用下，随着摇杆1103的转动使得第一锥齿轮1105转动，由于第一锥齿轮1105与第二锥齿轮1106啮合连接，随着第二锥齿轮1106的转动使得第二锥齿轮1106转动，在第一轴承3的作用下，随着第二锥齿轮1106转动使得螺纹杆4转动，在限位板1102和滑杆1101的限位作用下，随着螺纹杆4的转动使得连接件5带动固定块6下移，进而使得连接管7带动限位组件10下移。

其中，吸料组件12包括l形板1201，所述l形板1201与底座1固定连接，所述l形板1201上设有盒体1202，且软管1005与盒体1202一边侧的顶部相通，所述盒体1202内且远离软管1005的一边侧依次固定设有滤尘棉1203和抽气风扇1204；盒体1202的另一边侧开设有与抽气风扇1204相匹配的通风口，所述抽气风扇1204也通过控制开关与外接电源电性连接，所述盒体1202内的底部设有集料盒1205，且集料盒1205的顶端为敞口设置，所述盒体1202的一侧设有盒门，抽气风扇1204通过软管1005将打孔产生的粉尘和木屑吸入到盒体1202内，在滤尘棉1203的作用下，使得粉尘和木屑落入到集料盒1205内，不仅避免了粉尘四散造成环境污染和危害操作人员，而且也避免了后期需要对木屑进行清洁，转动内螺纹筒1002，可以使得罩体1001与连接管7分开，配合吸料组件12，可以组装成吸尘器使用，提高了实用性。

其中，底座1的顶端且位于螺纹杆4和罩体1001之间的部位固定设有限位杆14，将板材的一边与限位杆14相抵触，操作人员一手抵住板材，可以对板材进行限位。

工作时，将板材的一边与限位杆14相抵触，操作人员一手抵住板材，另一只手转动摇杆1103，在第二轴承1104的作用下，随着摇杆1103的转动使得第一锥齿轮1105转动，由于第一锥齿轮1105与第二锥齿轮1106啮合连接，随着第二锥齿轮1106的转动使得第二锥齿轮1106转动，在第一轴承3的作用下，随着第二锥齿轮1106转动使得螺纹杆4转动，在限位板1102和滑杆1101的限位作用下，随着螺纹杆4的转动使得连接件5带动固定块6下移，进而使得连接管7带动限位组件10下移，罩体1001与板材的表面相接触，打开控制开关使得电机8和抽气风扇1204工作，电机8的输出轴带动钻头9钻动，随着限位组件10的继续下移，在连接杆1003和弹簧1004的作用下，使得罩体1001始终与板材的表面相接触，且钻头9下移对板材进行打孔处理，抽气风扇1204通过软管1005将打孔产生的粉尘和木屑吸入到盒体1202内，在滤尘棉1203的作用下，使得粉尘和木屑落入到集料盒1205内，不仅避免了粉尘四散造成环境污染和危害操作人员，而且也避免了后期需要对木屑进行清洁，转动内螺纹筒1002，可以使得罩体1001与连接管7分开，配合吸料组件12，可以组装成吸尘器使用，提高了实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。