一种自动化的家具板材加工装置的制作方法

文档序号:22002911发布日期:2020-08-25 20:13阅读:107来源:国知局
一种自动化的家具板材加工装置的制作方法

本实用新型属于板材加工技术领域,具体涉及一种自动化的家具板材加工装置。



背景技术:

木材在人们是生活中应用非常广泛,例如办公桌椅、学校的桌椅等,尤其是在装修中不可缺少的重要材料。近年来家具制造行业的厂商对木材进行了大量研究,目前市场上生产的家具防水、抗形变效果不是很好,随着人们生活水平的提高,也有了抗菌方面的需求。

板材抗菌处理通常为浸泡,现有板材浸泡设备通常结构可调节性不高,浸泡操作较为不便,较为耗费人力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化的家具板材加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化的家具板材加工装置,包括浸泡桶、安装板、驱动组件、转轴、固定夹持板、固定圆板和移动夹持板,顶端开口的浸泡桶底端上固定有多组竖直的支腿,浸泡桶底端呈坡状设置,在底端固定连接具有阀门的排液管,在浸泡桶内部通过轴承转动安装有水平的转轴,在浸泡桶两端上方固定有竖直的支板,支板与转轴两端间设置有驱动组件,在转轴周侧呈环形阵列连接有多组安装板,安装板背离转轴的一侧面上设置有夹持组件,夹持组件包括固定夹持板和移动夹持板,固定夹持板和移动夹持板间还设置有弹性组件。

优选的,驱动组件包括翻动电机、主动链轮、链条和从动链轮,从动链轮固定在转轴的两端,从动链轮通过链条连接有上方的主动链轮,主动链轮与从动链轮等大设置,主动链轮固定连接的传动轴一端通过轴承转动连接在支板上,其中一组传动轴穿过支板固定连接有支板上固定的翻动电机的机轴,翻动电机电性连接有单片机,单片机还电性连接有蜂鸣器。

优选的,固定圆板在转轴中段两侧分别固定有一组,在两组固定圆板周侧设置有四组安装板,两组固定圆板与四组安装板间均通过连接杆固定连接。

优选的,夹持组件还包括第一连接板、第二连接板和螺纹杆,第一连接板顶端固定在固定夹持板的底端,底端固定在安装板背离转轴的一侧面上,第二连接板顶端固定在移动夹持板的底端,底端贴合安装板背离转轴一侧面滑动设置,螺纹穿过第二连接板与转轴垂直设置有螺纹杆,螺纹杆一端通过轴承转动连接在第一连接板上,另一点上固定有转把,固定夹持板、移动夹持板竖直界面呈l型。

优选的,与螺纹杆平行设置还有保持杆,保持杆在螺纹杆两侧均有设置,且保持杆滑动穿过第二连接板,一端固定连接在第一连接板上,另一端固定有限位块。

优选的,弹性组件在固定夹持板、移动夹持板相对竖直侧壁上等距安装有多组,弹性组件包括弹簧、固定管、滑片、伸缩杆和顶压板,固定管一端滑动套置在伸缩杆一端上,伸缩杆处于固定管内部一端固定连接有固定管内部滑动设置的滑片,固定管远离伸缩杆的一端固定在固定夹持板、移动夹持板上,且在固定管内部设置有弹簧,弹簧处于滑片背离伸缩杆的一侧,伸缩杆处于固定管外部一端固定有顶压板。

本实用新型的技术效果和优点:该自动化的家具板材加工装置,通过转轴周侧设置的四组夹持组件,在周期性转动转轴的过程中,能够对木材进行定时浸泡杀虫,顶部一组夹持组件可进行木材的更换,配合单片机连接的蜂鸣器,能够及时进行提醒,同时通过可移动的固定夹持板、移动夹持板能够提高夹持组件的适应性,利用弹性组件能够实现非硬性夹持,能够降低木材损坏的概率,该自动化的家具板材加工装置,具有结构设计合理、使用方便等优点,可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图;

图3为本实用新型的固定夹持板和移动夹持板主视图;

图4为本实用新型的固定夹持板和移动夹持板俯视图;

图5为本实用新型的弹性组件结构示意图。

图中:1浸泡桶、2支腿、3排液管、4翻动电机、5支板、6从动链轮、7转轴、8固定圆板、9主动链轮、10链条、11固定夹持板、12第一连接板、13保持杆、14安装板、15第二连接板、16螺纹杆、17连接杆、18移动夹持板、19弹簧、20固定管、21滑片、22伸缩杆、23顶压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动化的家具板材加工装置,包括浸泡桶1、安装板14、驱动组件、转轴7、固定夹持板11、固定圆板8和移动夹持板18,顶端开口的浸泡桶1底端上固定有多组竖直的支腿2,浸泡桶1底端呈坡状设置,在底端固定连接具有阀门的排液管3,在浸泡桶1内部通过轴承转动安装有水平的转轴7,在浸泡桶1两端上方固定有竖直的支板5,支板5与转轴7两端间设置有驱动组件,在转轴7周侧呈环形阵列连接有多组安装板14,安装板14背离转轴7的一侧面上设置有夹持组件,夹持组件包括固定夹持板11和移动夹持板18,固定夹持板11和移动夹持板18间还设置有弹性组件。

具体的,驱动组件包括翻动电机4、主动链轮9、链条10和从动链轮6,从动链轮6固定在转轴7的两端,从动链轮6通过链条10连接有上方的主动链轮9,主动链轮9与从动链轮6等大设置,主动链轮9固定连接的传动轴一端通过轴承转动连接在支板5上,其中一组传动轴穿过支板5固定连接有支板5上固定的翻动电机4的机轴,翻动电机4电性连接有单片机,单片机还电性连接有蜂鸣器。

具体的,固定圆板8在转轴7中段两侧分别固定有一组,在两组固定圆板8周侧设置有四组安装板14,两组固定圆板8与四组安装板14间均通过连接杆17固定连接。

具体的,夹持组件还包括第一连接板12、第二连接板15和螺纹杆16,第一连接板12顶端固定在固定夹持板11的底端,底端固定在安装板14背离转轴7的一侧面上,第二连接板15顶端固定在移动夹持板18的底端,底端贴合安装板14背离转轴7一侧面滑动设置,螺纹穿过第二连接板15与转轴7垂直设置有螺纹杆16,螺纹杆16一端通过轴承转动连接在第一连接板12上,另一点上固定有转把,固定夹持板11、移动夹持板18竖直界面呈l型。

具体的,与螺纹杆16平行设置还有保持杆13,保持杆13在螺纹杆16两侧均有设置,且保持杆13滑动穿过第二连接板15,一端固定连接在第一连接板12上,另一端固定有限位块。

具体的,弹性组件在固定夹持板11、移动夹持板18相对竖直侧壁上等距安装有多组,弹性组件包括弹簧19、固定管20、滑片21、伸缩杆22和顶压板23,固定管20一端滑动套置在伸缩杆22一端上,伸缩杆22处于固定管20内部一端固定连接有固定管20内部滑动设置的滑片21,固定管20远离伸缩杆22的一端固定在固定夹持板11、移动夹持板18上,且在固定管20内部设置有弹簧19,弹簧19处于滑片21背离伸缩杆22的一侧,伸缩杆22处于固定管20外部一端固定有顶压板23。

具体的,该自动化的家具板材加工装置,在进行家具板材的浸泡杀虫时,首先在浸泡桶1中注入杀虫液,在上方一组夹持组件中夹持固定板材,通过转动螺纹杆16一端的转把,在螺纹杆16上移动第二连接板15,进而带动移动夹持板18远离固定夹持板11,将板材放置在固定夹持板11和移动夹持板18间后,反转转板,利用移动夹持板18与固定夹持板11夹持板材,夹持时弹性组件中的顶压板23与板材相抵,进行弹性夹持,随后启动翻动电机4,通过单片机控制翻动电机4转动周期,若板材需浸泡时间为n,则翻动电机4每隔1/3*n转动四分之一周,单片机型号为stm32,翻动电机4设置为步进电机,转动一次蜂鸣器响动一次,即进行一次浸泡后木板的卸下以及未浸泡木板的夹持安装,该自动化的家具板材加工装置,具有结构设计合理、使用方便等优点,可以普遍推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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