一种用于木板加工的锯边机的制作方法

本实用新型涉及锯边机，特别涉及一种用于木板加工的锯边机。

背景技术：

木质板材生产时，常常需要对板材进行锯边，以达到尺寸或板边整齐的要求，木板锯边通常需要使用木板锯边机来实现。现有的锯边机依靠人工进行送料，其工作效率较低。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种用于木板加工的锯边机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于木板加工的锯边机，其具有工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于木板加工的锯边机，包括机架、第一传动带、第二传动带、第一转轴、第二转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、拨块、第一电机、第二电机、传动轴、第一锯片和第二锯片，所述机架包括水平设置的承载框和支撑所述承载框的立柱，所述承载框上形成有承载面，所述承载面的两侧设有限位台阶，中部设有开口，所述开口两侧设有第一锯孔和第二锯孔，所述第一转轴、第二转轴和传动轴水平平行转动设于所述承载框上，所述第一电机与所述第一转轴连接用于驱动所述第一转轴转动，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮固定于所述第一转轴上，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮固定于所述第二转轴上，所述第一传动带绕设于所述第一皮带轮和第三皮带轮上，所述第二传动带绕设于所述第二皮带轮和所述第四皮带轮上，所述拨块连接所述第一传动带和所述第二传动带，且由所述开口向上凸出于所述承载面，所述第一锯片和所述第二锯片固定于所述传动轴上且均与所述传动轴垂直，所述第一锯片由所述第一锯孔向上凸出于所述承载面，所述第二锯片由所述第二锯孔向上凸出于所述承载面，所述第二电机与所述传动轴连接用于驱动所述传动轴转动。

进一步的改进，还包括连接块，所述连接块包括第一块体、第二块体、连接螺栓和连接螺母，所述第一块体和所述第二块体上设有第一连接通孔和第二连接通孔，所述连接螺栓依次穿过所述第一连接通孔和所述第二连接通孔后与所述连接螺母相配合，所述拨块的两端分别连接所述连接块，其中，连接所述拨块一端的所述连接块的所述第一块体和所述第二块体夹持所述第一传送带，连接所述拨块另一端的所述连接块的所述第一块体和所述第二块体夹持所述第二传送带。

进一步的改进，所述拨块的两端分别连接两个所述连接块。

进一步的改进，所述拨块包括横板和纵板，所述横板的两端连接所述连接块，所述纵板与所述横板固定连接，其向上凸出于所述开口。

与现有技术相比，本实用新型提供一种用于木板加工的锯边机，在工作时，第一电机带动第一转轴转动，从而带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，继而带动第一传动带和第二传动带转动，由于拨块和第一传动带和第二传动带连接，所以拨块被带动，当木板被放置在承载面上以后，承载面两侧的限位台阶能够实现对木板的良好限位，同时，拨块拨动木板的一端，使得木板向第一锯片和第二锯片所在方向运动，被第一锯片和第二锯片锯掉侧部，完成该木板的锯边操作，相较于人工操作的方式，使得锯边工作的效率得到了有效的提升。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种用于木板加工的锯边机的结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种用于木板加工的锯边机的部分结构示意图.

图3是图2中a部分的放大结构示意图。

图中

承载框-11；承载面-111；第一锯孔-112；第二锯孔-113；限位台阶-114；立柱-12；第一传动带-21；第二传动带-22；第一转轴-31；第二转轴-32；第一皮带轮-41；第二皮带轮-42；第三皮带轮-43；第四皮带轮-44；拨块-5；横板-51；纵板-52；第一电机-61；第二电机-62；传动轴-7；第一锯片-81；第二锯片-82；第一块体-91；第二块体-92；连接螺栓-93；连接螺母-94。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图3所示，一种用于木板加工的锯边机，包括机架、第一传动带21、第二传动带22、第一转轴31、第二转轴32、第一皮带轮41、第二皮带轮42、第三皮带轮43、第四皮带轮44、拨块5、第一电机61、第二电机62、传动轴7、第一锯片81和第二锯片82，所述机架包括水平设置的承载框11和支撑所述承载框11的立柱12，所述承载框11上形成有承载面111，所述承载面111的两侧设有限位台阶114，中部设有开口，所述开口两侧设有第一锯孔112和第二锯孔113，所述第一转轴31、第二转轴32和传动轴7水平平行转动设于所述承载框11上，所述第一电机61与所述第一转轴31连接用于驱动所述第一转轴31转动，所述第一皮带轮41和所述第二皮带轮42固定于所述第一转轴31上，所述第三皮带轮43和所述第四皮带轮44固定于所述第二转轴32上，所述第一传动带21绕设于所述第一皮带轮41和第三皮带轮43上，所述第二传动带22绕设于所述第二皮带轮42和所述第四皮带轮44上，所述拨块5连接所述第一传动带21和所述第二传动带22，且由所述开口向上凸出于所述承载面111，所述第一锯片81和所述第二锯片82固定于所述传动轴7上且均与所述传动轴7垂直，所述第一锯片81由所述第一锯孔112向上凸出于所述承载面111，所述第二锯片82由所述第二锯孔113向上凸出于所述承载面111，所述第二电机62与所述传动轴7连接用于驱动所述传动轴7转动。

在上述结构设置下，所述第一电机61驱动所述第一转轴31往复转动，从而使得所述第一传动带21和所述第二传动带22往复运动，由于所述拨块5与所述第一传动带21和所述第二传动带22连接，所以所述拨块5也将发生往复运动，所述第二电机62驱动所述传动轴7转动，从而带动所述第一锯片81和所述第二锯片82转动；在以上工作状况下，将木板置于所述承载面111上，所述限位台阶114对木板形成限位，木板被所述拨块5拨动一端，使其向第一锯片81和第二锯片82所在的方向运动，在经过第一锯片81和第二锯片82时，其两侧的边缘被第一锯片81和第二锯片82锯掉，从而实现了锯边工作，相较于人工的方式，能够显著提升工作效率，在依次锯边完成以后，所述第一电机61带动所述拨块5复原至原位。

本实施例的一种用于木板加工的锯边机还包括连接块，所述连接块包括第一块体91、第二块体92、连接螺栓93和连接螺母94，所述第一块体91和所述第二块体92上设有第一连接通孔和第二连接通孔，所述连接螺栓93依次穿过所述第一连接通孔和所述第二连接通孔后与所述连接螺母94相配合，所述拨块5的两端分别连接所述连接块，其中，连接所述拨块5一端的所述连接块的所述第一块体91和所述第二块体92夹持所述第一传送带，连接所述拨块5另一端的所述连接块的所述第一块体91和所述第二块体92夹持所述第二传送带。

在上述结构设置下，所述拨块5与所述第二块体92可采用焊接的方式固定连接，所述第一块体91和所述第二块体92在所述连接螺栓93和所述连接螺母94的作用下，抱紧所述第一传动带21和第二传动带22，实现所述拨块5和所述第一传动带21和所述第二传动带22的连接。

为了保证结构的稳固，所述连接块优选设置两个所述连接螺栓93和连接螺母94，分别用于固定所述第一块体91和所述第二块体92的两端。

为了避免所述拨块5在施力时发生转动，造成无法拨动木板，所述拨块5的两端分别连接两个所述连接块。当然，所述拨块5的数量不限定为两个，实际上，其数量设置得越多，所述拨块5被固定得越稳定，所以在空间允许的情况下，可尽量多地设置所述连接块。

具体的，所述拨块5包括横板51和纵板52，所述横板51的两端连接所述连接块，所述纵板52与所述横板51固定连接，其向上凸出于所述开口，所述横板51提供足够的连接空间供所述连接块的连接，所述纵板52用于拨动木板。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。