制造旧木风格的板材的刷拭机、旧木风格的板材及其制造方法与流程

本发明涉及用于制造具有使用感的旧木风格的板材的刷拭机(brushingmachine)和由该刷拭机制造的旧木风格的板材及其制造方法。尤其涉及不均匀地刷拭板材表面而制造刷拭图案为多种且具有自然的使用感的旧木风格的板材的刷拭机。

背景技术：

目前市售有实施了旧木风格或仿古风格的外观涂装的多种多样的板材。在这些已经在市场上销售的实施了外观涂装的板材中，大多都对其表面进行了表面加工以获得旧木风格或仿古风格的质地。但是，由于长年使用所引起的“磨损感”没有充分地显露于板材表面，因此具有并未成为真正的旧木风格制或仿古风格的表面状态的缺陷。

为了消除该缺陷，例如在日本特开平9-155281号中，公开了一种任何人都能够容易地进行仿古风格的涂装的“抛光涂装方法"，以呈现出长年使用家具而使家具的角或表面自然磨损的感觉。这是一种如下的抛光涂装方法：包括向进行了表面处理的家具的表面涂布擦拭填料，并在该擦拭填料未干燥的期间内用抹布进行擦拭以填充到木纹中的工序，并依次涂布色漆和面漆，然后使其干燥。

但是，在该抛光涂装方法中，由于通过用抹布擦除给定的涂料而使旧木风格的表面显露，所以整个表面是平面的，“磨损感”不自然，因此具有不能充分发挥复古感的缺陷。另外，由于通过人工进行作业，所以具有大量生产困难的缺陷。

另外，在日本特开2007-175580号公报中，公开了一种外观设计性赋予方法，其包括在赋予了凹凸的壁面涂布外观设计用涂料的工序和用橡胶镘刀(抹子)刮掉的工序。但是，在该方法中，由于用橡胶镘刀刮掉涂料，因此也存在缺乏自然获得的复古感的缺陷。另外，该外观设计性赋予方法是用于创造泥瓦匠的业务范围内的外观设计感的面漆及外观设计性赋予方法，并未设想以本申请发明所涉及的木材行业中的市售用的大量生产为前提的板材。

此外，在日本特开2015-54518号公报中，还公开了一种实施上浆加工，将表面加工成旧的色调、形状的仿古风格木材，以代替用于园艺的枕木使用的、与枕木具有相同的外观设计性的代替木材。该仿古风格木材通过使经刷磨加工浮现的木纹在实施了上浆加工的方木的至少一个表面突出，另外，对各表面局部地加工损伤，进一步将各表面涂状成黑色或褐色，由此显现出仿古感。该方法由于对表面实施刷磨加工，并在此基础上实施涂装，因此可得到一定程度的仿古感，但由于涂装对整个表面均匀地实施，所以具有缺乏自然的使用感或“磨损感”、不能充分地营造出旧木的氛围的缺陷。

另外，在最近的木材市场中，还销售了如图5所示的仿古风格的美国制壁板(商品名：stikwood)。这是一种比较薄的壁板，其是通过使木纹的晚材和早材立体地突出，并在此基础上用涂料辊粗略地实施涂装，由此显露出废木风格和自然感的壁板。具有仿古风格的表面触感这一点与本发明所涉及的板材乍一看是类似的。但是，仅对木纹的每个部分不均匀且粗略地进行了涂装的涂装面只不过是涂漆这样的涂装方法而已，存在具有与原本的旧木不同的手感的缺陷。特别是在涂装面没有自然的磨损感，因此具有看起来像人造木材风格的缺点。

另一方面，日本从过去就存在一种称为浮造(原文：浮造り)的木材加工技术。这是通过充分地凸显木材的木纹，从而在表面沿着木纹附加凹凸感，由此显露出旧木风格或仿古风格的表面的技术。即，作为木质材料，使用进行了木材加工使得在表面呈现木纹的板等。其截面通过使早材和晚材交替存在而构成了木纹。早材是在一年的春季到夏季的时期生长的部分，该部分由于生长快，因此木纹组织粗疏而柔软，一般呈现淡色。另外，晚材是在一年的秋季到冬季生长的部分，该部分由于生长慢，因此木纹组织致密而坚硬，一般呈现比早材浓的颜色。在该浮造加工中，例如，如日本特开平6-238619所示，首先对木质材料的表面实施砂磨处理等并抛光后，实施浮造加工。浮造加工是用与使刨子的刀片旋转的所谓的刨床类似的浮造机进行的。即，在该浮造机中，通过使作为被加工物的木质材料通过代替刨床的刨子的刀片而由金属刷等辊刷形成的刷拭机来进行浮造加工。即，在用金属刷等辊刷对木质材料的表面进行强力刷拭而进行研磨时，木质材料的木纹组织粗疏且柔软的早材的表面被大幅磨削而成为凹部，但组织致密且坚硬的晚材表面基本未被切削而作为凸部残留，从而在木质材料的表显露出凹凸感，由此进行浮造加工。

在该引例中，在对木质材料的表面进行了浮造加工之后，向木质材料的表面涂布着色剂。作为着色剂，使用将颜料或染料与液状粘结剂混合而成的液状的着色剂，在涂布了着色剂之后着色剂未干燥的期间，使木质材料通过反转辊等而刮取涂布于木质材料的表面的着色剂，然后使着色剂干燥。在该情况下，刮取的作用强力作用于作为凸部的晚材的表面，从而将着色剂从晚材的表面大量地去除，由此在晚材的表面基本不残留着色剂。与此相反，刮取基本不作用于成为凹部的早材的表面，从而着色剂基本不从早材的表面去除而大量残留。因此，早材被着色剂着色为较浓，晚材以基于着色剂的着色稍微残留的程度被着色为较浅，从而通过着色使早材和晚材的反转的浓淡差变得清晰，由此能够充分地使木纹明显。如此，通过代替刨子的刀片而由金属刷等辊刷构成的刷拭机所进行的浮造，能够显露出旧木风格或仿古风格的表面。在日本特开昭58-84709、特开2013-91277、特开2017-189943等中也公开了在原理上类似的旧木风格或仿古风格的表面加工技术。

然而，在通过这些以往的使用了由金属刷等的辊刷构成的刷拭机的浮造技术而使旧木风格或仿古风格的表面显露的技术中，由于辊刷的旋转轴相对于木材的表面平行地配置，因此辊刷相对于木材的接触面是均匀的，该均匀地碰触的辊刷将木材的木纹或着色于其上的着色剂均匀地去除。作为结果，木材表面的外表(外观设计性)完全成为工业性或人工性的均匀的外表，具有缺乏变化的缺点。该木材表面的缺乏外观设计性的外表容易在使旧木风格或仿古风格的表面显露的方面成为缺陷。因此，需要一种使更自然的长年使用所产生的“磨损感”充分地显露于板材表面，由此能够加工成真正的旧木风格或仿古风格的表面状态的刷拭机。

另外，在日本特开2011-5822号中，公开了一种能够施加外观品质高的木纹图案的表面处理装置及表面处理方法。即，在一个辊刷，多个环状刷体(引例的图4所示的14、15、16)沿着轴向相邻配置。成为通过该环状刷体进行旋转而在成型品的表面施加木纹图案的结构。但是，即使在该结构中，如引例的图2所示，辊刷的轴配置在与成型品的表面平行的位置，作为结果，具有在外观设计上浮造加工单调的缺点。

另外，作为与本申请发明最相关的现有技术，在所附的图8所示的日本公开实用昭和56-42846中，还公开了一种钢丝刷浮造砂磨装置。其特征在于，以相对于作为被加工物的板材的进给方向，一个钢丝刷辊的轴心以锐角交叉，另一个钢丝刷辊的轴心以钝角交叉的方式，倾斜地安装两个钢丝刷辊。由于板纹理的方向根据板材表面的木纹而为顺纹/逆纹，因此如上述那样以不同的角度安装两个钢丝刷辊是为了无论对哪个木纹都进行良好的浮造加工。但是，在该结构中，各钢丝刷辊相对于板材的进给方向的角度是固定的，且各钢丝刷辊相对于板材的水平面被固定配置于平行位置，作为结果，具有在外观设计上浮造加工单调的缺点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-155281号公报

专利文献2：日本特开2007-175580号公报

专利文献3：日本特开2015-54518号公报

专利文献4：日本特开平6-238619号公报

专利文献5：日本特开昭58-84709号公报

专利文献6：日本特开2013-91277号公报

专利文献7：日本特开2017-189943号公报

专利文献8：日本特开2011-5822

专利文献9：日本公开实用昭和56-42846

技术实现要素：

发明所要解决的问题

所要解决的问题点在于，在现有的板材中，在涂装面没有自然的磨损感，因此，看起来显然是实施了人工处理的木材。尤其在使用刷拭机，以通过将板材的着色涂装面剥离或进行浮造加工而使板材显露出磨损感来制造旧木风格或仿古风格的板材的情况下，可以认为该刷拭机的结构存在问题。即，现有的刷拭机中内置的金属刷等辊刷的旋转轴相对于待进行表面加工的板材的着色表面或板材的木纹单纯地平行配置，所以与板材的整个表面均匀地接触。

由此，由于对板材的整个面均匀地进行剥离加工或浮造加工，因此具有难以显露出自然的磨损感的缺陷。

用于解决问题的手段

因此，在本发明所涉及的刷拭机中，对金属刷等的辊刷的旋转轴的配置进行了研究，不是如现有例那样相对于待进行表面加工的板材的着色表面或木纹而简单地平行配置辊刷的旋转轴，而是对于旋转轴相对于板材表面的左右高度，左右倾斜配置(实施例1)，或者相对于旋转输送辊对板材的输送方向将辊刷配置为任意角度(实施例2)。由此，在实施例1中，能够构成为金属刷等辊刷对板材的“碰触”在板材的左右不同，进而在实施例2中，能够构成为在辊刷与木纹旋转抵接的旋转下部侧即晚材的后侧，刷子的碰触较弱，在辊刷与木纹旋转抵接的旋转上部侧即晚材的前侧，刷子的碰触较强。因此，通过倾斜的辊刷，从而对板材的涂装面的左右或晚材的左右以不同的强度进行刷拭。即，对涂装面以不同的强度进行剥离处理，实心的木纹被赋予强弱地进行浮造加工。由此，能够在板材的左右方向上进行外观设计不同的剥离加工。这并不像现有的辊刷那样通过对板材的均匀的“碰触”而均匀地进行剥离，而是显露出富有更自然的变化的“磨损感”，结果能够制造出真正的旧木风格或仿古风格的板材。

另外，在上述结构中，旋转轴的配置构成为能够通过例如基于圆柄和螺钉固定机构的手动操作来改变致动器。即，根据旧木风格或仿古风格的板材的制造批次，旋转轴的配置被固定。并且，在下一个制造批次中，通过由操作者手动变更旋转轴的配置，能够进行外观设计不同的剥离加工。其中，在又一实施例中，也可以构成为代替上述的手动操作而通过由程序控制的给定的致动器，自动倾斜配置上述旋转轴相对于板材表面的高度。通过如此构成，能够使辊刷与板材之间的距离感更多变地变化，作为结果，在板材的表面显露出富有剥离强度的变化的自然的磨损感，由此，能够制造出乍一看就像原物一样的实施了旧木风格或仿古风格的表面加工的板材。对于这样的程序控制，本领域技术人员能够容易地通过现有技术实现，从而省略详细的说明。

发明效果

在如图8所示的现有的刷拭机中，为如下结构：金属刷等的辊刷相对于作为被加工物的例如板材等的表面平行配置，辊刷与板材表面均匀接触。但是，与该引例不同，在本发明的刷拭机中，旋转轴相对于板材表面在左右倾斜配置辊刷的高度。另外，该辊刷的高度能够任意变更。另外，在晚材的前侧和后侧，刷子的碰触不同，从而能够对涂料的剥离处理和早材的浮造加工施以变化。

由此，成为辊刷与板材表面在左右不均匀地接触，并且在晚材的后侧和前侧，辊刷与板材表面也不均匀地接触的结构。因此，能够对辊刷相对于板材表面的“碰触”施以各种变化。这具有如下优点：能够在板材表面显露出更自然的“磨损感”，作为结果，能够制造出更正统的旧木风格的板材。

附图说明

图1为表示本发明所涉及的刷拭机的结构的概念图。

图2的(a)、(b)为与实施例1所涉及的刷拭机中的辊刷的角度设定相关的概念图。

图3的(a)、(b)为与实施例2所涉及的刷拭机中的辊刷的角度设定相关的概念图。

图4的(a)、(b)、(c)为表示将实施例1所涉及的辊刷轴的高度设定为左右不同的情况下的辊刷与板材的接触部分的概念图。

图5为通过实施例1所制造的板材的表面照片。

图6的(a)、(b)、(c)为表示将实施例2所涉及的辊刷轴相对于板材平行且相对于板材的输送方向倾斜地设定的情况下的辊刷与板材的接触部分的概念图。

图7为现有例所涉及的实施了涂装加工的仿古风格的板材的一例。

图8为与本申请发明最相关的现有技术即日本公开实用昭和56-42846所公开的钢丝刷浮造砂磨装置的参考图。

具体实施方式

本申请发明的目的在于，通过利用辊刷对实施了给定的涂装加工的板材的一部分进行刷拭，以局部地实施涂料剥离和浮造(uzukuri)加工，从而使用新木材简便地制造古旧、素净、具有深浅且具有色调对比的仿古风格的板材。下面，详细描述用于实现该目的的刷拭机的结构。

图1为表示本发明所涉及的刷拭机1的结构的概念图。基本结构与现有技术所涉及的所谓的刨床类似。即，由固定上部框体100和能够相对于该固定上部框体100相对地上下移动的可动下部框体200构成。另外，也可以使上部框体具有上下可动的结构。待加工的板材300以能够通过输送辊10的旋转而前进、后退的状态被夹持在该固定上部框体100与可动下部框体200的上下方向的间隙。该结构与普通的刨床相同。不同之处在于，在板材的移动方向上，在输送辊10、10之间，代替刨床的刨刀，辊刷20被辊刷保持用轴承体22以旋转自如地方式支承。该辊刷20能够通过未图示的电动机等高速旋转。辊刷20可以是例如金属刷或尼龙刷。根据刷拭的目的可自由更换。通过利用该高速旋转的辊刷20对进行了表面涂装的板材的涂装面进行刷拭，从而进行涂装的部分剥离，另外，通过更强力地进行刷拭，能够对原本的板材局部地进行浮造(uzukuri)加工。为了对该刷拭赋予变化，在本申请发明的刷拭机1中，构成为能够将作为辊刷的横轴的辊刷轴21倾斜设定为在轴的左右距板材300的高度不同，在这一点上与现有的刨床的基本结构不同。上述的辊刷轴21的设定通过利用辊刷轴控制用致动器24对从垂直方向支承辊刷保持用轴承体22的辊刷轴保持用铅垂杆23进行姿势控制来进行。

图2的(a)、(b)为与本申请发明的实施例1所涉及的刷拭机1中的辊刷20的角度设定相关的概念图。(a)为俯视图，(b)为(a)的辊刷轴20处的刷拭机1的剖视图。与现有例所涉及的刨床不同，在固定上部框体100的侧面，铅垂杆导向板30、30沿水平方向左右对称地突出设置。在该铅垂杆导向板30、30设置有弧状的切槽31、31。如(b)所示，辊刷轴21被辊刷保持用轴承体22、22以旋转自如的方式保持。另外，辊刷保持用轴承体22、22在铅垂方向上由辊刷保持用铅垂杆23、23垂直保持。并且，该辊刷保持用铅垂杆23、23插通弧状的切槽31、31，通过安装在铅垂杆导向板30、30的下表面的辊刷控制用致动器24、24进行姿势控制。即，在本申请发明中，辊刷20通过辊刷控制用致动器24、24进行姿势控制，使得如(a)所示相对于板材300的输送方向维持直角，并且如(b)所示相对于板材300的水平面在左右方向上维持给定的倾斜角度。因此，辊刷20不与板材300平行接触，而仅对板材300的一部分(在此情况下为板材300的右半部分)进行刷拭。该辊刷控制用致动器24、24对辊刷20的姿势控制的具体手段并不是本申请发明的要点，因而省略详细说明，可以是基于现有技术的任意的姿势控制手段。例如，辊刷20相对于板材300的水平面的左右方向的倾斜角度可以通过沿周向设置于辊刷保持用铅垂杆23、23的螺纹牙与辊刷控制用致动器24、24的未图示的旋转螺母旋转卡合来控制。另外，辊刷20相对于输送方向的倾斜角度(在该例中为直角)也可以通过设置在铅垂杆导向板30、30的内周的凹部与辊刷控制用致动器24、24的未图示的齿轮旋转卡合来控制。另外，这些控制既可以由该刷拭机1的操作者手动操作，或者也可以构成为通过未图示的cpu进行程序控制。由于这些均能够通过现有技术进行控制，故而省略其详细说明。

图3的(a)、(b)为本申请发明的实施例2所涉及的刷拭机1的概念图。在上述的实施例1中，辊刷20相对于输送方向的倾斜角度设定成直角，相对于左右方向设定为给定的倾斜角度，但在该实施例2中，如(a)所示，辊刷20相对于输送方向设定为给定的倾斜角度，并且如(b)所示，相对于左右方向设定为水平。并且，设为如下结构：通过利用辊刷控制用致动器24使辊刷保持用铅垂杆23沿着弧状的切槽31滑动移动，来调整相对于刷拭机1的输送方向的给定的倾斜角度。在这一点上，与如上述专利文献9那样将各钢丝刷辊相对于板材的输送方向的设置角度固定的结构不同。

下面，对上述实施例1和2所涉及的辊刷20与作为被加工物的板材300如何作用进行说明。图4的(a)、(b)、(c)为表示将实施例1所涉及的辊刷轴的高度倾斜设定为左右不同的情况下的辊刷20与板材的接触部分的概念图。在板材300的表面预先涂有给定的涂料310。该涂装层可以是单层，或者也可以是多层以显露出复杂的复古感。该情况如(a)所示，辊刷20被设定为给定的倾斜角，从而与由输送辊10前进输送的板材300倾斜接触。与以往的刷拭机不同，刷拭机1的辊刷20仅对板材300的右侧实施刷拭。因此，辊刷20仅接触到右侧的涂装面并实施刷拭。通过调整板材300的输送速度和辊刷20的与板材300的接触强度，来决定以何种程度剥离涂装310。该输送速度和接触强度可以通过手动操作来设定，或者也可以通过cpu进行程序操作。通过用辊刷20以给定的程度剥离涂层310，能够显露出更具有自然感的“磨损感”，从而能够制造出触感更自然的仿古风格板材。

另外，如(b)所示，在辊刷20对板材300以更长的时间、更强的接触强度实施刷拭时，在板材300的右侧部分涂料被完全剥离，对其下方的基底进行浮造313(uzukuri)加工。在该情况下，作为板材300的比较柔软的木质部的早材容易通过由辊刷20进行的刷拭而被进行浮造加工。作为结果，如(c)所示，通过辊刷20，在板材300的左侧，残留有带状的涂装面320，在中央部附近，形成涂料部分剥离残留在左右方向上以渐变状连续变化、并在长度方向上以带状残留的倾斜旋转刷剥离面330，并且，在板材300的右侧，形成涂装全面剥离并且被实施了浮造加工所得的倾斜旋转刷浮造面340。在此，需要注意的是，在该(c)中，倾斜旋转刷剥离面330应图示为如上述的说明那样从左侧到右侧以渐变状连续变化，但在该pct的电子申请中，在向pdf文件的转换过程中，该渐变在(c)中未被充分表现，而是全部显示为白色。但是，原本该倾斜旋转刷剥离面330形成为带状，在左侧形成涂料310较浓地残留的涂装面320，在其左侧形成部分涂料被剥离的倾斜旋转刷剥离面330，然后形成在涂料完全剥离后被进行浮造加工所得的倾斜旋转刷浮造面340，结果，形成从板材300的左侧到右侧依次变化为涂料310变薄的渐变状的表面外观设计。

另外，倾斜旋转刷剥离面330与倾斜旋转刷浮造面340均如图4的(a)、(b)、(c)所示那样，通过直线状的辊刷20的旋转动作而形成，因此在短边方向上具有相同的倾斜角。如此，通过使“磨损感”、“使用感”加深，能够制造出具有更自然的仿古感的旧木风格的板材300。图5为表示用辊刷20对实际的板材300进行涂装的局部剥离处理所得的样品的照片。在该样品中，左侧残留有白漆，右侧剥离了油漆，从而成为具有“磨损感”的自然的旧木风格的板材。另外，可以理解，在该照片中，除了沿纵向延伸的木纹之外，由于沿横向还延伸有所谓的锯齿，所以显露出了更复杂的“磨损感”。

接着，图6的(a)、(b)、(c)为对上述实施例2所涉及的辊刷20如何作用于作为被加工物的板材300进行说明的概念图。在该实施例2中，辊刷20如(c)所示相对于输送方向设定为规定的倾斜角度，并且如(b)所示相对于左右方向设定为水平。该图的板材300的木纹主要在上下方向上延伸，因此相对于高速顺时针旋转的辊刷20的旋转方向，向作为坚硬的晚材的下游侧的“晚材的后侧”即向图示的各晚材的左侧的刷子的碰触较弱。另外，相反地，相对于辊刷的旋转方向，向作为坚硬的晚材的上游侧的“晚材的前侧”315即向图示的各晚材的右侧的刷子的碰触较强。因此，在各晚材的左侧形成涂料(310)仅剥离了一部分的涂料剥离面，在各晚材的右侧形成涂料(310)完全剥离并且进一步进行了浮造所得的浮造面。并且，在从“晚材的后侧”314到相邻的“晚材的前侧”315之间的早材312处，形成涂料剥离面和浮造面，通过它们以渐变状连续变化，由此制造出具有“磨损感”的旧木风格或仿古风格的板材(300)。另外，上述的涂料的残留/剥离或浮造的强弱能够通过将辊刷20相对于输送方向设定为一定程度的倾斜角度而自由地改变。与此相反，在上述专利文献9的结构中，由于各钢丝刷辊相对于板材的输送方向的设置角度被固定，因此，缺少自由地调整涂料的残留/剥离或浮造的强/弱的技术思想，故而与该实施例2的结构在根本上是不同的。

另外，在将上述实施例1和2组合而将辊刷20设定为具有相对于左右方向的倾斜角度和相对于输送方向的倾斜角度的第3实施例中，能够显露出更复杂的“磨损感”。

产业上的可利用性

在本申请发明所涉及的刷涂机1中，能够任意设定辊刷20相对于左右方向的倾斜角度以及辊刷20相对于板材的输送方向的倾斜角度，因此能够在作为被加工物的板材300的左右方向上形成任意宽度的倾斜旋转刷剥离面330以及倾斜旋转刷浮造面340，而且还能够在相对于辊刷的旋转方向的“晚材的后侧”以任意的程度使涂料残留，或者能够以任意的程度进行浮造加工。如此，通过刷拭，能够显露出自然的“磨损感”，从而能够制造出更自然的旧木风格的板材。

符号说明

1刷拭机

100固定上部框体

10输送辊

20辊刷

21辊刷轴

22辊刷保持用轴承体

23辊刷保持用铅垂杆

24辊刷控制用致动器

30铅垂杆导向板

31弧状的切槽

200可动下部框体

300板材。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种刷拭机(1)，在上部框体(100)与下部框体(200)之间设置间隙，该间隙能够根据被加工物的厚度任意地调整，在通过由上部框体或下部框体轴支承的输送辊(10)使作为被加工物的板材在该间隙中前进后退的同时，由上部框体或下部框体轴支承的辊刷(20)对板材(300)以给定的接触压力进行刷拭，

所述辊刷(20)构成为：通过辊刷控制用致动器(24、24)而在相对于作为被加工物的板材(300)的水平面在辊刷(20)的左右方向上维持给定的倾斜角度的同时进行高速旋转，从而仅与板材(300)的左右任一方旋转抵接，

通过对于预先整面涂装于板材(300)的涂料，仅剥离辊刷(20)旋转抵接的板材的左右任一方的涂料，或者仅对板材(300)的左右任一方进行浮造加工，从而使板材(300)显露出磨损感，来制造旧木风格或仿古风格的板材。

2.根据权利要求1所述的刷拭机(1)，其特征在于，

构成为：所述辊刷(20)的辊刷轴(21)被辊刷保持用轴承体(22、22)以旋转自如的方式保持，该辊刷保持用轴承体(22、22)在铅垂方向上由辊刷保持用铅垂杆(23、23)垂直保持，而且该辊刷保持用铅垂杆由辊刷控制用致动器(24、24)在上下方向上进行姿势控制。

3.(删除)。

4.(删除)。

5.一种旧木风格或仿古风格的板材(300)，其中，

在板材的短边方向的一端附近，沿着早材和晚材延伸的长度方向，具有涂装的带状的涂装面(320)，

在与所述带状的涂装面(320)相邻的短边方向的中央部附近，具有部分剥离而残留的涂料在短边方向上以渐变状连续变化、并且由部分剥离而残留的涂料以该渐变状形成的带状的倾斜旋转刷剥离面(330)，

在与所述倾斜旋转刷剥离面(330)相邻的短边方向的另一端附近，具有涂装被整面剥离且被进行浮造加工、并且与所述倾斜旋转刷剥离面在短边方向上具有同一倾斜角度的带状的倾斜旋转刷浮造面(340)，

所述板材(300)具有在所述倾斜旋转刷剥离面(330)和所述倾斜旋转刷浮造面(340)显露出的磨损感。

6.(删除)。

7.一种制造方法，通过在利用输送辊(10)使作为被加工物的板材(300)前进后退的同时用辊刷(20)进行刷拭来制造旧木风格的板材，其中，

通过辊刷控制用致动器(24、24)使该辊刷(20)相对于板材(300)的水平面在左右方向上维持给定的倾斜角度的同时高速旋转地抵接，从而仅对板材(300)的表面的左右任一方的涂装面进行剥离处理或仅对板材(300)的基底的左右任一方进行浮造加工，由此使磨损感显露出，来制造旧木风格或仿古风格的板材。

8.(删除)。