一种木材加工用酱耙子制作装置的制作方法

本发明涉及一种木材制作装置，尤其涉及一种木材加工用酱耙子制作装置。

背景技术：

酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品。它起源于中国，有着悠久的历史。中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类。在制作酱时，通常需要使用酱耙子，酱耙子是由插杆和开孔板制作而成。

目前，制作酱耙子的方式通常是由人工先用插杆插在开孔板上，再由人工运用锤子锤击插杆将插杆插入开孔板内，从而完成酱耙子的制作，上述方式在进行操作时较为耗费人力，并且人工手持锤子操作具有一定的危险性。

因此，需要研发一种操作时能够节省人力，并且保证操作人员在操作时的安全的木材加工用酱耙子制作装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在进行操作时较为耗费人力，并且人工手持锤子操作具有一定的危险性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力，并且保证操作人员在操作时的安全的木材加工用酱耙子制作装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木材加工用酱耙子制作装置，包括有支撑座，其顶部一侧连接有储料框；导轨，其为两道设置，两道导轨均连接在支撑座顶部另一侧，两道导轨之间滑动式连接有滑动架；放置组件，其设置在滑动架上；夹持组件，其设置在支撑座上。

优选地，放置组件包括有圆环，其转动式连接在滑动架内；圆筒，其为多个设置，多个滑动架内沿周向均匀间隔连接在圆环上；安装架，其连接在滑动架顶部；转杆，其转动式连接在安装架内顶部，转杆与圆筒连接；第一气缸，其安装在滑动架顶部一侧，第一气缸的伸缩杆上连接有压块，压块与圆筒滑动配合；托板，其转动式连接在转杆底部，托板与滑动架连接；滑块，其滑动式连接在托板靠近第一气缸的一侧，滑块与托板之间连接有弹性件。

优选地，夹持组件包括有第一夹板，其滑动式连接在支撑座顶部靠近导轨的一侧，第一夹板顶部连接有限位板；第二夹板，其滑动式连接在支撑座顶部靠近储料框的一侧，第二夹板位于储料框下方；第一传动齿条，其连接在第一夹板上；第一连接架，其连接在第二夹板上，第一连接架上连接有第二传动齿条；传动齿轮，其转动式连接在支撑座顶部靠近第一传动齿条的一侧，传动齿轮两侧分别与第一传动齿条和第二传动齿条啮合；第二气缸，其安装在支撑座顶部靠近第一连接架的一侧，第二气缸的伸缩杆与第一连接架连接。

优选地，还包括有移动组件，移动组件包括有第一驱动齿轮，其转动式连接在支撑座顶部靠近传动齿轮的一侧，第一驱动齿轮与传动齿轮传动连接；转轴，其转动式连接在料框上；第二驱动齿轮，其连接在转轴底部，第二驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合；扇形齿轮，其连接在转轴顶部；直齿条，其连接在滑动架上，直齿条与扇形齿轮啮合。

优选地，还包括有挤压组件，挤压组件包括有挤压杆，其连接在第二夹板顶部；楔形板，其连接在滑块顶部，楔形板与挤压杆配合。

优选地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有单向离合器，其连接在转杆上，单向离合器上连接有圆柱齿轮；第二连接架，其连接在支撑座顶部靠近圆柱齿轮的一侧，第二连接架上连接有驱动齿条，驱动齿条会与圆柱齿轮啮合。

（3）有益效果

1.本发明通过放置组件和夹持组件配合运作进行酱耙子的制作，从而达到制作酱耙子的效果。

2.本发明通过移动组件辅助酱耙子的卸料，不需要人工操作酱耙子的卸料，有效的节省了人力。

3.本发明通过挤压组件和旋转组件辅助放置组件运作，不需要人工来操作放置组件运作，有效的节省了人力。

4.本发明在操作时只需要放置开孔板和插杆即可，操作简单，有效的节省了人力，并且在操作时不需要人工手持锤子锤击进行制作，有效的保证了操作人员在操作时的安全。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构图。

图3为本发明的a部分立体结构放大图。

图4为本发明的第一种局部立体结构图。

图5为本发明的第二种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-支撑座，2-储料框，3-导轨，4-滑动架，5-放置组件，51-圆环，52-圆筒，53-安装架，54-转杆，55-第一气缸，56-压块，57-托板，58-滑块，59-弹性件，6-夹持组件，61-第一夹板，62-限位板，63-第二夹板，64-第一传动齿条，65-第一连接架，66-第二传动齿条，67-传动齿轮，68-第二气缸，7-移动组件，71-第一驱动齿轮，72-转轴，73-第二驱动齿轮，74-扇形齿轮，75-直齿条，8-挤压组件，81-挤压杆，82-楔形板，9-旋转组件，91-单向离合器，92-圆柱齿轮，93-第二连接架，94-驱动齿条，100-开孔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种木材加工用酱耙子制作装置，如图1-4所示，包括有支撑座1、储料框2、导轨3和滑动架4，支撑座1顶部前侧连接有储料框2，支撑座1左侧有部分为敞口设置，支撑座1顶部后侧连接有两道导轨3，两道导轨3之间滑动式连接有滑动架4，还包括有放置组件5和夹持组件6，滑动架4上设有放置组件5，支撑座1上设有夹持组件6。

放置组件5包括有圆环51、圆筒52、安装架53、转杆54、第一气缸55、压块56、托板57、滑块58和弹性件59，滑动架4内转动式连接有圆环51，圆环51上沿周向均匀间隔连接有多个圆筒52，滑动架4顶部前侧连接有安装架53，安装架53内顶部转动式连接有转杆54，转杆54与圆筒52连接，滑动架4顶部左侧安装有第一气缸55，第一气缸55的伸缩杆上连接有压块56，压块56与圆筒52滑动配合，转杆54底部转动式连接有托板57，托板57与滑动架4连接，托板57左侧滑动式连接有滑块58，滑块58与托板57之间连接有弹性件59。

夹持组件6包括有第一夹板61、限位板62、第二夹板63、第一传动齿条64、第一连接架65、第二传动齿条66、传动齿轮67和第二气缸68，支撑座1顶部后侧滑动式连接有第一夹板61，第一夹板61顶部前侧连接有限位板62，支撑座1顶部前侧滑动式连接有第二夹板63，第二夹板63位于储料框2下方，第一夹板61右侧前部连接有第一传动齿条64，第二夹板63右侧前部连接有第一连接架65，第一连接架65后侧连接有第二传动齿条66，支撑座1顶部右侧转动式连接有传动齿轮67，传动齿轮67两侧分别与第一传动齿条64和第二传动齿条66啮合，支撑座1顶部右侧安装有第二气缸68，第二气缸68的伸缩杆与第一连接架65连接。

当需要制作酱耙子时，可以使用本装置，初始时，第一气缸55的伸缩杆为伸长状态，首先使用者可以将开孔板100堆叠放置在储料框2内，最下方的开孔板100被第二夹板63抵住，再将插杆放入圆筒52内，随后使用者可以启动第二气缸68伸缩杆伸长，第二气缸68伸缩杆伸长带动第一连接架65向前移动，第一连接架65向前移动带动第二夹板63和第二传动齿条66向前移动，第二传动齿条66向前移动戳动传动齿轮67转动，传动齿轮67转动带动第一传动齿条64向后移动，第一传动齿条64向后移动带动第二夹板63和限位板62向后移动，当第二夹板63移动至不再位于储料框2下方时，储料框2内的开孔板100下落，这时第二气缸68的伸缩杆也伸长至极限，随后第二气缸68伸缩杆缩回带动第一夹板61和第二夹板63相互靠近，第二夹板63在移动时推动最下方的开孔板100一起移动，当第一夹板61和第二夹板63复位后能够将开孔板100夹住，随后再拉动滑块58向外移动，弹性件59被拉伸，当滑块58不再抵住位于开孔板100上方的插杆时，插杆落在开孔板100的有孔处，这时即可松开滑块58，插杆能够将滑块58抵住，随后即可启动第一气缸55伸缩杆缩回，带动压块56向下移动，当压块56向下移动至与插杆接触后，压块56继续向下移动推动插杆向下移动，插杆向下移动插入开孔板100内，从而完成酱耙子的制作，制作完毕后，第一气缸55的伸缩杆再次伸长复位，随后拉动滑动架4带动其上全部装置一起向左移动，当制作完毕的酱耙子移动至支撑座1敞口部分的正上方时，制作完毕的酱耙子在重力的作用下落下，落下后在弹性件59的作用下滑块58复位，如此，就能够完成酱耙子的制作，当需要再次进行制作时，需要转动转杆54带动其上全部装置一起转动，使得内部装有插杆的圆筒52转动至压块56下方。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-5所示，还包括有移动组件7，移动组件7包括有第一驱动齿轮71、转轴72、第二驱动齿轮73、扇形齿轮74和直齿条75，传动齿轮67前侧的支撑座1顶部转动式连接有第一驱动齿轮71，第一驱动齿轮71与传动齿轮67通过皮带和皮带轮传动连接，储料框2右侧转动式连接有转轴72，转轴72底部连接有第二驱动齿轮73，第二驱动齿轮73与第一驱动齿轮71啮合，转轴72顶部连接有扇形齿轮74，滑动架4前侧连接有直齿条75，直齿条75与扇形齿轮74啮合。

第一连接架65在向前移动通过第二传动齿条66戳动传动齿轮67转动时，传动齿轮67转动带动第一驱动齿轮71转动，第一驱动齿轮71转动带动第二驱动齿轮73转动，第二驱动齿轮73转动通过转轴72带动扇形齿轮74转动，当扇形齿轮74转动至与直齿条75啮合时，第一夹板61和第二夹板63刚好不再将开孔板100卡住，扇形齿轮74继续转动带动直齿条75向左移动，直齿条75向左移动带动滑动架4向左移动，这时刚好制作完毕一个酱耙子，当第二气缸68伸缩杆伸长至极限时，扇形齿轮74还是与直齿条75啮合，这时第二气缸68伸缩杆缩回通过第二传动齿条66戳动传动齿轮67反向转动，传动齿轮67反向转动通过扇形齿轮74和直齿条75带动滑动架4复位，如此，就不需要人工来拉动滑动架4向左移动，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例3的基础上，如图3所示，还包括有挤压组件8，挤压组件8包括有挤压杆81和楔形板82，第二夹板63顶部后侧连接有挤压杆81，滑块58顶部连接有楔形板82，楔形板82与挤压杆81配合。

第二夹板63在前后移动时带动挤压杆81前后移动，当挤压杆81向后移动至与楔形板82接触后，挤压杆81继续向后移动推动楔形板82移动，楔形板82在移动时带动滑块58向外移动，这时圆筒52内的插杆落下刚好落在开孔板100上，当挤压杆81在向前移动时不再推动楔形板82，如酱耙子落下后，在弹性件59的作用下滑块58和楔形板82复位，如此，就不需要人工来拉动滑块58移动，有效的节省了人力。

如图5所示，还包括有旋转组件9，旋转组件9包括有单向离合器91、圆柱齿轮92、第二连接架93和驱动齿条94，转杆54上部连接有单向离合器91，单向离合器91上连接有圆柱齿轮92，支撑座1顶部后侧连接有第二连接架93，第二连接架93上连接有驱动齿条94，驱动齿条94会与圆柱齿轮92啮合。

滑动架4在左右移动时带动圆柱齿轮92左右移动，当滑动架4在向右移动复位带动圆柱齿轮92与驱动齿条94啮合时，滑动架4继续向右移动带动圆柱齿轮92移动，圆柱齿轮92在移动时通过驱动齿条94转动，圆柱齿轮92转动带动转杆54转动，转杆54转动带动其上全部装置一起转动，当圆柱齿轮92移动至不再与驱动齿条94啮合时，转杆54刚好带动其上带有插杆的圆筒52转动至压块56下方，当滑动架4在向左移动卸下制作完毕的酱耙子时，在单向离合器91的作用下转杆54不会转动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。