一种木材加工旋切机的制作方法

本发明涉及木材加工领域，具体涉及的是一种木材加工旋切机。

背景技术：

旋切机是生产胶合板的主要设备之一，现有的旋切机在旋切过程中，由于圆木的不规整，圆木在旋切过程中很容易发生上下抖动，导致切削出来的薄木板质量降低。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种木材加工旋切机。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：一种木材加工旋切机，包括旋切机主体，还包括驱动旋切机主体翻转90°使圆木处于竖直状态的翻转设备，以及对圆木端部进行夹持的夹持机构；所述翻转设备包括两个位于旋切机主体底部的翻转驱动流体压缸，和承载翻转驱动流体压缸与旋切机主体的承载架；所述翻转驱动流体压缸的缸体底部设有与所述承载架向连接的第一连接块，所述第一连接块具有与翻转驱动流体压缸的输出轴想垂直并贯穿第一连接块的第一连接孔，所述所述翻转驱动流体压缸的输出轴顶部设有与所述旋切机主体底部相连接的第二连接块，所述第二连接块上具有与所述第一连接孔相平行并贯穿第二连接块的第二连接孔；所述承载架包括承载底座，以及垂直于承载底座并依次设置在承载底座四个角落的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱；所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设有可供旋切机主体翻转的连接横梁；所述第三支撑柱与第四支撑柱之间设有可承载旋切机主体的支撑横梁；所述承载底座上还设有与所述翻转驱动流体压缸相连的第一连接架，所述第一连接架上具有与所述第一连接孔相配合的第一连接轴；所述旋切机主体底部设有与所述翻转驱动流体压缸相连的第二连接架，所述第二连接架具有与所述第二连接孔相配合的第二连接轴；所述旋切机主体上还具有贯穿旋切机主体并与所述连接横梁相配合的翻转孔；所述夹持机构包括位于圆木一端的第一夹持部和位于圆木另一端的第二夹持部，所述第一夹持部包括靠近圆木的第一抵顶块、驱动第一抵顶块靠近或远离圆木的第一夹持驱动装置，以及承载安装第一夹持驱动装置的第一基板；所述第二夹持部包括靠近圆木的第二抵顶块、驱动第二抵顶块靠近或远离圆木的第二夹持驱动装置；以及承载安装第二夹持驱动装置的第二基板；所述第一夹持驱动装置与所述第一抵顶块之间还设有单向适应伸长件；所述单向适应伸长件包括与所述第一夹持驱动装置固定连接的壳体、位于壳体内的压簧、以及连接于压簧与第一抵顶块之间的滑动顶块；所述壳体内设有可供滑动顶块活动的容纳腔；所述容纳腔的腔口设有对滑动顶块进行限位的限位台阶，所述滑动顶块的根部设有与限位台阶内端相配合的第一卡止台阶，所述滑动顶块的周面设有与限位台阶外端相配合的第二卡止台阶；所述限位台阶位于所述第一卡止台阶与第二卡止台阶之间；所述容纳腔底部还设有对所述滑动顶块移动距离进行感应的位移传感器。

进一步的，所述第一抵顶块与所述第二抵顶块靠近圆木的一端均形成有圆锥形头。

进一步的，所述旋切机主体上还设有承载安装所述第一夹持部的第一安装板以及承载安装所述第二夹持部的第二安装板；所述第一安装板设有供所述第一夹持部滑动的第一滑轨，以及驱动所述第一夹持部滑动的第一滑动驱动装置；所述第二安装板设有供所述第二夹持部滑动的第二滑轨以及驱动所述第二夹持部滑动的第二滑动驱动装置。

进一步的，所述第一滑动驱动装置包括第一螺杆以及驱动第一螺杆转动的第一滑动电机；所述第二滑动驱动装置包括第二螺杆以及驱动第二螺杆转动的第二滑动电机。

进一步的，所述第一基板底部设有与所述第一滑轨相配合的第一滑槽，以及位于第一滑槽上方并与所述第一螺杆配合的第一螺纹孔；所述第二基板底部设有与所述第二滑轨相配合的第二滑槽，以及位于第二滑槽上方并与所述第二螺杆配合的第二螺纹孔。

进一步的，所述旋切机主体上还设有驱动圆木旋转的第一驱动辊、第二驱动辊以及第三驱动辊；所述第一驱动辊与第二驱动辊位于所述夹持机构的同一侧，且所述第一驱动辊的轴线与第二驱动辊的轴线在同一竖直平面；所述第三驱动辊位于所述夹持机构的另一侧，且所述第三驱动辊的轴线在竖直方向上位于所述第一驱动辊的轴线与第二驱动辊的轴线的中间。

进一步的，所述旋切机主体上还设有驱动第一驱动辊旋转的第一驱动电机，以及驱动第三驱动辊旋转的第二驱动电机。

进一步的，所述第一驱动电机的输出轴上设有第一主动轮，所述第一驱动辊的端部设有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮之间通过第一皮带连接；所述第二驱动电机的输出轴上设有第二主动轮，所述第三驱动辊的端部设有第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮之间通过第二皮带连接；所述第一驱动辊的端部还设有第一连接轮，所述第二驱动辊的端部设有第二连接轮，所述第一连接轮与所述第二连接轮之间通过第三皮带连接。

进一步的，所述旋切机主体上还设有供第三驱动辊滑动的驱动轨道，以及承载第三驱动辊的驱动架；所述驱动架上还设有对圆木进行切削的旋切刀。

进一步的，所述旋切机主体上还设有驱动所述驱动架靠近或远离圆木的旋切气缸。

采用上述结构后，本发明涉及的一种木材加工旋切机，在旋切前，首先通过第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊对圆木的周面进行夹紧，然后通过第一夹持驱动装置与第二夹持驱动装置分别驱动第一抵顶块与第二抵顶块对圆木端部的中心进行夹紧，这时，通过翻转设备将旋切机主体整体翻转90°，使第一夹持部位于上方，第二夹持部位于下方，在翻转的过程中，由于重力的变化，圆木会与第一夹持部的第一抵顶块发生一定程度上的脱离，这时，单向适应伸长件中的压簧会及时驱动滑动顶块向第一抵顶块移动，从而推动第一抵顶块向圆木移动，使第一抵顶块实时与圆木抵顶接触，在单向适应伸长件运动的过程中，第一夹持驱动装置同时驱动单向适应伸长件整体向第一抵顶块靠近，使圆木保持稳定。当翻转结束后，通过第一驱动电机和第二驱动电机，分别驱动第一驱动辊与第三驱动辊旋转，再由第一驱动辊带动第二驱动辊旋转，通过第一驱动辊、第二驱动辊，和第三驱动辊的旋转带动圆木旋转，这时，与第三驱动辊在同一驱动架上的旋切刀就可以对圆木进行切削，在切削过程中，旋切气缸可以持续推动第三驱动辊与旋切刀向圆木移动，直至三个驱动辊无法再驱动圆木旋转。当圆木在保持竖直状态下切削时，不会出现偏心误差，圆木也不容易发生抖动，旋切出的薄木板就不会出现断断续续的情况，提高薄木板的旋切质量。

附图说明

图1为本发明翻转前的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明翻转后的结构示意图；

图4为本发明中承载架的结构示意图；

图5为本发明中旋切机主体的结构示意图；

图6为本发明中单向适应伸长件的截面示意图；

图7为本发明中翻转驱动流体压缸的结构示意图。

图中：1-旋切机主体、11-第二连接轴、12-第一安装板、121-第一滑轨、122-第一滑动驱动装置、13-第二安装板、131-第二滑轨、132-第二滑动驱动装置、14-第一驱动辊、141-第一从动轮、142-第一连接轮、15-第二驱动辊、151-第二连接轮、16-第三驱动辊、161-第二从动轮、17-第一驱动电机、171-第一主动轮、18-第二驱动电机、181-第二主动轮、19-翻转孔；

2-翻转设备、21-翻转驱动流体压缸、211-第一连接孔、212-第二连接孔、22-承载架、221-承载底座、2211-第一支撑柱、2212-第二支撑柱、2213-第三支撑柱、2214-第四支撑柱、2215-连接横梁、2216-支撑横梁、2217-第一连接轴；

3-夹持机构、31-第一夹持部、311-第一抵顶块、312-第一夹持驱动装置、313-第一基板、314-单向适应伸长件、3141-壳体、3142-压簧、3143-滑动顶块、3144-容纳腔、3145-限位台阶、3146-第一卡止台阶、3147-第二卡止台阶、3148-位移传感器、32-第二夹持部、321-第二抵顶块、322-第二夹持驱动装置、323-第二基板；

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1-7所示，一种木材加工旋切机，包括旋切机主体1，还包括驱动旋切机主体1翻转90°使圆木处于竖直状态的翻转设备2，以及对圆木端部进行夹持的夹持机构3；翻转设备2包括两个位于旋切机主体1底部的翻转驱动流体压缸21，和承载翻转驱动流体压缸21与旋切机主体1的承载架22；翻转驱动流体压缸21的缸体底部设有与承载架22向连接的第一连接块，第一连接块具有与翻转驱动流体压缸21的输出轴想垂直并贯穿第一连接块的第一连接孔211，翻转驱动流体压缸21的输出轴顶部设有与旋切机主体1底部相连接的第二连接块，第二连接块上具有与第一连接孔211相平行并贯穿第二连接块的第二连接孔212；承载架22包括承载底座221，以及垂直于承载底座221并依次设置在承载底座221四个角落的第一支撑柱2211、第二支撑柱2212、第三支撑柱2213和第四支撑柱2214；第一支撑柱2211与第二支撑柱2212之间设有可供旋切机主体1翻转的连接横梁2215；第三支撑柱2213与第四支撑柱2214之间设有可承载旋切机主体1的支撑横梁2216；承载底座221上还设有与翻转驱动流体压缸21相连的第一连接架，第一连接架上具有与第一连接孔211相配合的第一连接轴2217；旋切机主体1底部设有与翻转驱动流体压缸21相连的第二连接架，第二连接架具有与第二连接孔212相配合的第二连接轴11；旋切机主体1上还具有贯穿旋切机主体1并与连接横梁2215相配合的翻转孔19；夹持机构3包括位于圆木一端的第一夹持部31和位于圆木另一端的第二夹持部32，第一夹持部31包括靠近圆木的第一抵顶块311、驱动第一抵顶块311靠近或远离圆木的第一夹持驱动装置312，以及承载安装第一夹持驱动装置312的第一基板313；第二夹持部32包括靠近圆木的第二抵顶块321、驱动第二抵顶块321靠近或远离圆木的第二夹持驱动装置322；以及承载安装第二夹持驱动装置322的第二基板323；第一夹持驱动装置312与第一抵顶块311之间还设有单向适应伸长件314；单向适应伸长件314包括与第一夹持驱动装置312固定连接的壳体3141、位于壳体3141内的压簧3142、以及连接于压簧3142与第一抵顶块311之间的滑动顶块3143；壳体3141内设有可供滑动顶块3143活动的容纳腔3144；容纳腔3144的腔口设有对滑动顶块3143进行限位的限位台阶3145，滑动顶块3143的根部设有与限位台阶3145内端相配合的第一卡止台阶3146，滑动顶块3143的周面设有与限位台阶3145外端相配合的第二卡止台阶3147；限位台阶3145位于第一卡止台阶3146与第二卡止台阶3147之间；容纳腔3144底部还设有对滑动顶块3143移动距离进行感应的位移传感器3148。在对圆木进行切削前，首先通过第一驱动辊14、第二驱动辊15和第三驱动辊16将圆木的周面夹紧，再使用夹持机构3将圆木的端部中心夹紧，然后通过翻转设备2将旋切机主体1整体翻转90°(在翻转时，通过翻转设备2中的翻转驱动流体压缸将旋切机主体1顶起，使其绕着连接横梁2215翻转90°)使第一夹持部31位于上方，第二夹持部32位于下方，在翻转的过程中，由于重力的变化，圆木会与第一夹持部31的第一抵顶块311发生一定程度上的脱离，这时，单向适应伸长件314中的压簧3142会及时驱动滑动顶块3143向第一抵顶块311移动，从而推动第一抵顶块311向圆木移动，使第一抵顶块311实时与圆木抵顶接触，在单向适应伸长件314运动的过程中，第一夹持驱动装置312同时驱动单向适应伸长件314整体向第一抵顶块311靠近，(通过位于容纳腔3144底部的位移传感器3148感应滑动顶块3143的移动距离，再将其传递给第一夹持驱动装置312，然后第一夹持驱动装置312驱动单向适应伸长件向圆木移动相同的距离)使圆木保持稳定。当翻转结束后，通过第一驱动电机17和第二驱动电机18，分别驱动第一驱动辊14与第三驱动辊16旋转，再由第一驱动辊14带动第二驱动辊15旋转，通过第一驱动辊14、第二驱动辊15，和第三驱动辊16的旋转带动圆木旋转，这时，与第三驱动辊16在同一驱动架上的旋切刀就可以对圆木进行切削，在切削过程中，旋切气缸可以持续推动第三驱动辊16与旋切刀向圆木移动，直至三个驱动辊无法再驱动圆木旋转。当圆木在保持竖直状态下切削时，不会出现偏心误差，圆木也不容易发生抖动，旋切出的薄木板就不会出现断断续续的情况，提高薄木板的旋切质量。

优选的，第一抵顶块311与第二抵顶块321靠近圆木的一端均形成有圆锥形头。当圆木在旋转时，圆锥形头与圆木的接触面积小，对圆木的摩擦力也就小，圆木在旋转时更加顺畅，不会影响圆木的旋切质量。

优选的，旋切机主体1上还设有承载安装第一夹持部31的第一安装板12以及承载安装第二夹持部32的第二安装板13；第一安装板12设有供第一夹持部31滑动的第一滑轨121，以及驱动第一夹持部31滑动的第一滑动驱动装置122；第二安装板13设有供第二夹持部32滑动的第二滑轨131以及驱动第二夹持部32滑动的第二滑动驱动装置132。当圆木在旋切过程中，直径越来越小，圆木的中心会逐渐向第一驱动辊14和第二驱动辊15移动，这时，夹持在圆木端部的第一夹持部31与第二夹持部32也要随着圆木的中心移动，所以，此时可以通过第一滑动驱动装置122与第二滑动驱动装置132分别驱动第一基板313与第二基板323沿着第一滑轨121与第二滑轨131移动。

优选的，第一滑动驱动装置122包括第一螺杆以及驱动第一螺杆转动的第一滑动电机；第二滑动驱动装置132包括第二螺杆以及驱动第二螺杆转动的第二滑动电机。通过螺杆的形式可以使第一基板313与第二基板323在滑动时更加平稳。

优选的，第一基板313底部设有与第一滑轨121相配合的第一滑槽，以及位于第一滑槽上方并与第一螺杆配合的第一螺纹孔；第二基板323底部设有与第二滑轨131相配合的第二滑槽，以及位于第二滑槽上方并与第二螺杆配合的第二螺纹孔。通过滑轨与滑槽的配合，可以使第一基板313与第二基板323在滑动时更加顺畅与稳定。

优选的，旋切机主体1上还设有驱动圆木旋转的第一驱动辊14、第二驱动辊15以及第三驱动辊16；第一驱动辊14与第二驱动辊15位于夹持机构3的同一侧，且第一驱动辊14的轴线与第二驱动辊15的轴线在同一竖直平面；第三驱动辊16位于夹持机构3的另一侧，且第三驱动辊16的轴线在竖直方向上位于第一驱动辊14的轴线与第二驱动辊15的轴线的中间。当第三驱动辊16在在第一驱动辊14和第二驱动辊15中间时，对圆木的夹持会更加稳定。

优选的，旋切机主体1上还设有驱动第一驱动辊14旋转的第一驱动电机17，以及驱动第三驱动辊16旋转的第二驱动电机18。使用两个驱动电机可以是圆木在旋转时更加稳定。

优选的，第一驱动电机17的输出轴上设有第一主动轮171，第一驱动辊14的端部设有第一从动轮141，第一主动轮171与第一从动轮141之间通过第一皮带连接；第二驱动电机18的输出轴上设有第二主动轮181，第三驱动辊16的端部设有第二从动轮161，第二主动轮181与第二从动轮161之间通过第二皮带连接；第一驱动辊14的端部还设有第一连接轮142，第二驱动辊15的端部设有第二连接轮151，第一连接轮142与第二连接轮151之间通过第三皮带连接。由于第一驱动轮与第二驱动轮在同一侧，所以可以通过皮带的连接方式使第二驱动辊15与第一驱动辊14同时转动，使原木的旋转可以更加稳定。

优选的，旋切机主体1上还设有供第三驱动辊16滑动的驱动轨道，以及承载第三驱动辊16的驱动架；驱动架上还设有对圆木进行切削的旋切刀。当旋切刀与第三驱动辊16同时向圆木靠拢，才能对圆木进行切削。

优选的，旋切机主体1上还设有驱动驱动架靠近或远离圆木的旋切气缸。采用气缸的方式来驱动驱动架靠近或远离圆木。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。