一种安全系数高的木材成型设备的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种安全系数高的木材成型设备。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同，木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等，干燥通常专指成材干燥，其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。

现阶段在对木材加工时会使用木材成型设备，但是现阶段的木材成型设备在使用时存在一些问题，例如在对木材进行切割时，普遍是人工推动木材进行移动，人工推动木材进行切割时存在安全隐患，并且在对木材进行切割时木屑会飞溅，导致工作人员在对木材加工后需要较长的时间进行打扫，为此我们提出了一种安全系数高的木材成型设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全系数高的木材成型设备，解决了对木材进行切割时，普遍是人工推动木材进行移动，人工推动木材进行切割时存在安全隐患，并且在对木材进行切割时木屑会飞溅，导致工作人员在对木材加工后需要较长时间进行打扫的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底板，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿，所述底板的上表面固定连接有切割机，所述底板的上方设有第一u型板，所述第一u型板的正面固定连接有控制开关，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的正面开设有螺纹孔，所述第一u型板的正面固定镶嵌有第一轴承，所述底板的上方设有转把，所述转把的背面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离转把的一端贯穿螺纹孔并与第一轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述底板的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均卡接有与滑槽相互适配的滑块，每个所述滑块的上表面均与第一u型板底面固定连接，所述第一u型板的内顶壁和第一u型板的内底壁均固定镶嵌有等距离排列的第二轴承，两组所述第二轴承的内圈共同固定连接有等距离排列的第一转杆，每个所述第一转杆的外表面均固定连接有第一滚轮。

所述底板的上表面固定连接有第二u型板，所述第二u型板的内顶壁和第二u型板的内底壁均固定镶嵌有等距离排列的第三轴承，两组所述第三轴承的内圈共同固定连接有等距离排列的第二转杆，每个所述第二转杆的外表面均固定连接有第二滚轮，所述第二u型板的上表面和第二u型板的底面均固定镶嵌有第四轴承，两个所述第四轴承的内圈共同固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有传动轮，所述传动杆的顶端延伸至第四轴承的上方，所述第二u型板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与传动杆的顶端固定连接。

所述底板的底面固定连接有拉板，所述拉板的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设有收集盒，所述收集盒的上方设有网筒，所述底板的底面开设有通孔，所述网筒的顶端与通孔的底端固定连通，所述网筒的底面固定连接有抽气管，所述底板的底面固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连通有连接管，所述连接管的右端与抽气管的底端固定连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面固定连接有刻度板，所述刻度板的正面与刻度板的上表面均开设有刻度条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下方设有两组防滑垫，每个所述防滑垫的上表面均与支撑腿的底端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述网筒的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与底板的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抽风机的左右两侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均与底板的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的左右两侧面均固定连接有固定块，每个所述固定块的底面均与第二u型板的上表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下方设有u型架，所述u型架的上表面与底板的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拉板的左右两侧面均固定连接有加固板，每个所述加固板的上表面均与底板的底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述第一滚轮的外表面和第二滚轮的外表面均固定连接有等距离排列的第一防滑环，所述传动轮的外表面固定连接有两组第二防滑环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的外表面固定连接有防撞条，所述防撞条的竖直长度值与底板的竖直长度至相等。

与现有技术相比，本发明提供了一种安全系数高的木材成型设备，具备以下有益效果：

1、该安全系数高的木材成型设备，通过设置有电机可以作为动力源，使传动杆能够带动传动轮进行转动，利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接能够推动第一u型板进行移动，能够配合第二u型板将木材进行夹紧，并且利用传动轮能够带动木材进行移动，从而解决了人工推动木材进行移动，人工推动木材进行切割时存在安全隐患的问题。

2、该安全系数高的木材成型设备，通过设置抽风机可以作为吸力源，配合连接管和抽气管可以将切割机切割的木屑进行抽取，并且通过网筒可以将木屑进行拦截，使木屑能够通网筒向下流动，并且进入收集盒的内部，从而实现对木屑进行收集，解决了在对木材进行切割时木屑会飞溅，导致工作人员在对木材加工后需要较长的时间进行打扫的问题。

3、该安全系数高的木材成型设备，通过设置有转把可以便于工作人员转动螺纹杆，避免直接转动螺纹杆，造成工作人员手部受伤的现象发生，并且利用两个滑槽和两个滑块的配合可以对第一u型板进行固定，确保第一u型板在移动时不会出现偏差。

4、通过设有刻度板和刻度线可以使工作人员在对木材进行加工时，方便测量木材长度，以便于对木材进行切割，通过设有u型架可以对工具进行存放，以便于工作人员使用工具时及时取出，减少工作人员寻找工具的时间。

附图说明

图1为本发明底板正视图的剖视图；

图2为本发明第二u型板正视图的剖视图；

图3为本发明底板侧视图的剖视图；

图4为本发明图2中a处结构放大示意图；

图5为本发明刻度板的俯视图。

图中：1、防滑垫；2、支撑腿；3、底板；4、防撞条；5、刻度板；6、切割机；7、第一u型板；8、电机；9、固定块；10、安装板；11、转把；12、滑槽；13、滑块；14、控制开关；15、u型架；16、加固板；17、拉板；18、支撑板；19、固定杆；20、收集盒；21、网筒；22、抽气管；23、连接管；24、抽风机；25、固定板；26、通孔；27、第二滚轮；28、第二u型板；29、螺纹杆；30、螺纹孔；31、第一轴承；32、第二轴承；33、第一滚轮；34、第一转杆；35、第三轴承；36、第二转杆；37、第一防滑环；38、传动杆；39、刻度条；40、第四轴承；41、传动轮；42、第二防滑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施方案中：一种安全系数高的木材成型设备，包括底板3，底板3的底面固定连接有两组支撑腿2，底板3的上表面固定连接有切割机6，底板3的上方设有第一u型板7，第一u型板7的正面固定连接有控制开关14，底板3的上表面固定连接有安装板10，安装板10的正面开设有螺纹孔30，第一u型板7的正面固定镶嵌有第一轴承31，底板3的上方设有转把11，转把11的背面固定连接有螺纹杆29，螺纹杆29远离转把11的一端贯穿螺纹孔30并与第一轴承31的内圈固定连接，螺纹杆29与螺纹孔30螺纹连接，底板3的上表面开设有两个滑槽12，每个滑槽12的内壁均卡接有与滑槽12相互适配的滑块13，每个滑块13的上表面均与第一u型板7底面固定连接，第一u型板7的内顶壁和第一u型板7的内底壁均固定镶嵌有等距离排列的第二轴承32，两组第二轴承32的内圈共同固定连接有等距离排列的第一转杆34，每个第一转杆34的外表面均固定连接有第一滚轮33。

底板3的上表面固定连接有第二u型板28，第二u型板28的内顶壁和第二u型板28的内底壁均固定镶嵌有等距离排列的第三轴承35，两组第三轴承35的内圈共同固定连接有等距离排列的第二转杆36，每个第二转杆36的外表面均固定连接有第二滚轮27，第二u型板28的上表面和第二u型板28的底面均固定镶嵌有第四轴承40，两个第四轴承40的内圈共同固定连接有传动杆38，传动杆38的外表面固定连接有传动轮41，传动杆38的顶端延伸至第四轴承40的上方，第二u型板28的上表面固定连接有电机8，电机8的输出端与传动杆38的顶端固定连接。

底板3的底面固定连接有拉板17，拉板17的左侧面固定连接有支撑板18，支撑板18的上方设有收集盒20，收集盒20的上方设有网筒21，底板3的底面开设有通孔26，网筒21的顶端与通孔26的底端固定连通，网筒21的底面固定连接有抽气管22，底板3的底面固定连接有抽风机24，抽风机24的输出端固定连通有连接管23，连接管23的右端与抽气管22的底端固定连通。

本实施例中，底板3的上表面固定连接有刻度板5，刻度板5的正面与刻度板5的上表面均开设有刻度条39，通过刻度板5可以对工件的长度进行测量，以便于工作者人员切割不同长度的工件，底板3的下方设有两组防滑垫1，每个防滑垫1的上表面均与支撑腿2的底端固定连接，通过设有防滑垫1可以使该装置在使用时更加稳定，避免在使用时出现滑动的现象，网筒21的上表面固定连接有固定杆19，固定杆19的顶端与底板3的底面固定连接，通过固定杆19可以对网筒21进行加固，避免网筒21在使用时出现晃动的现象发生。

抽风机24的左右两侧面均固定连接有固定板25，每个固定板25的上表面均与底板3的底面固定连接，通过固定板25可以对抽风机24进行加固，避免抽风机24掉落，电机8的左右两侧面均固定连接有固定块9，每个固定块9的底面均与第二u型板28的上表面固定连接，通过设有固定块9可以对电机8进行加固，避免电机8在使用时出现松动，底板3的下方设有u型架15，u型架15的上表面与底板3的底面固定连接，通过设有u型架15可以存放工具，以便于工作人员使用。

拉板17的左右两侧面均固定连接有加固板16，每个加固板16的上表面均与底板3的底面固定连接，通过加固板16可以对拉板17进行加固，避免加固板16在使用时出现晃动，每个第一滚轮33的外表面和第二滚轮27的外表面均固定连接有等距离排列的第一防滑环37，传动轮41的外表面固定连接有两组第二防滑环42，通过第一防滑环37可以增加第一滚轮33和第二滚轮27的摩擦力，以便于将工件进行推动，底板3的外表面固定连接有防撞条4，防撞条4的竖直长度值与底板3的竖直长度至相等，通过防撞条4可以对避免工作人员碰撞到底板3，对工作人员进行保护。

本发明的工作原理及使用流程：将电机8和抽风机24连接电源，并且通过控制开关14对抽风机24进行控制，将木材放在第一u型板7与第二u型板28之间，转动转把11，使螺纹杆29进行转动，螺纹杆29通过与螺纹孔30的配合，能够推动第一u型板7进行移动，使第一u型板7推动第一滚轮33进行移动，使两组第一防滑环37与木材进行接触，对木材进行夹紧，按动控制开关14，使电机8和抽风机24通电，电机8通电带动传动杆38进行转动，使传动杆38带动传动轮41进行转动，从而使第二防滑环42带动木材进行移动，利用切割机6对木材进行切割，抽风机24对连接管23抽气，配合抽气管22能够对通孔26进行抽气，对木屑进行抽取，使木屑能够落入通孔26内部，并且利用抽气管22带动木屑落入网筒21，利用网筒21将木屑落入收集盒20的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。