一种圆木断锯机的制作方法

本发明涉及木材加工领域，具体地说是一种圆木断锯机。

背景技术：

圆木断锯机是一种能够对圆木进行锯断的设备。

现有的圆木断锯机在设备不平稳的状态下工作时，容易产生较大的噪音，影响工作环境，而通过人工进行设备的水平调整又较为麻烦，且浪费时间。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种圆木断锯机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种圆木断锯机，其结构包括底座、控制器、防护罩、刀片、第一气缸、固定架、第二气缸、调整座，所述底座安装有刀片，所述刀片一侧设有防护罩，所述固定架设在固定架另一侧，所述固定架的顶部安装有第一气缸，所述固定架的侧面安装有第二气缸，所述控制器连接在底座上，所述底座底部与调整座相连接，所述调整座包括座体、控制主机、水平判断器、伸缩缸，所述座体底部分别连接有4个伸缩缸，所述水平判断器设有4个并分别设在座体的四个方位，所述控制主机设在座体中间，所述控制主机分别与4个伸缩缸、4个水平判断器通过电连接。

作为优化，所述水平判断器包括圆盘、固定轴、挡板、垂直杆，所述圆盘内部中间连接有固定轴，所述固定轴上安装有垂直杆，所述圆盘内部两侧分别设有挡板，所述圆盘连接在座体内。

作为优化，所述垂直杆包括转轮、距离传感器、弧形杆、伸缩杆，所述转轮套设在固定轴上，所述转轮与伸缩杆相连接，所述伸缩杆的两侧分别设有弧形杆，所述弧形杆的顶部安装有距离传感器，所述距离传感器与控制主机通过电连接。

作为优化，所述伸缩杆包括杆体、活动槽、滑块、连接杆、铁球，所述杆体底部设有活动槽，所述活动槽内设有滑块，所述滑块通过连接杆与设在杆体下方的铁球相连接。

作为优化，所述铁球底部两侧分别设有小铁球。

作为优化，所述圆盘内部嵌有磁铁板。

作为优化，所述转轮内侧设有滚珠。

作为优化，所述滚珠设有5个并均匀分布在转轮内侧。

作为优化，所述距离传感器的红外线走向与圆盘的半径走向一致。

作为优化，所述挡板沿圆盘中线对称分布。

有益效果

本发明在使用时，当设备不平稳时，水平判断器的圆盘随设备倾斜，而垂直杆始终保持朝下，因为铁球与磁铁板能够产生磁吸，从而避免垂直杆的摇晃，当垂直杆朝下时，2个距离传感器会一个向上旋转，一个向下选，从而使2个距离传感器测出到挡板的距离一大一小，距离传感器将信息传递给控制主机，控制主机判断出是哪个方位的水平判断器，并将距离大的一侧的伸缩缸伸长，直到2个距离传感器测出的距离一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过水平判断器将信息传递给主机进行判断，然后驱动较低的伸缩缸伸长，直到调整到水平状态，自动化程度高，无需手动，提高工作效率，避免工作产生噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种圆木断锯机的结构示意图。

图2为本发明调整座的结构示意图。

图3为本发明水平判断器的结构示意图。

图4为本发明垂直杆的结构示意图。

图中：底座1、控制器2、防护罩3、刀片4、第一气缸5、固定架6、第二气缸7、调整座8、座体80、控制主机81、水平判断器82、伸缩缸83、圆盘a、固定轴b、挡板c、垂直杆d、转轮d1、距离传感器d2、弧形杆d3、伸缩杆d4、杆体d40、活动槽d41、滑块d42、连接杆d43、铁球d44、小铁球d45、磁铁板a1、滚珠d11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种圆木断锯机技术方案：其结构包括底座1、控制器2、防护罩3、刀片4、第一气缸5、固定架6、第二气缸7、调整座8，所述底座1安装有刀片4，所述刀片4一侧设有防护罩3，所述固定架6设在固定架6另一侧，所述固定架6的顶部安装有第一气缸5，所述固定架6的侧面安装有第二气缸7，所述控制器2连接在底座1上，所述底座1底部与调整座8相连接，所述调整座8包括座体80、控制主机81、水平判断器82、伸缩缸83，所述座体80底部分别连接有4个伸缩缸83，所述水平判断器82设有4个并分别设在座体80的四个方位，所述控制主机81设在座体80中间，所述控制主机81分别与4个伸缩缸83、4个水平判断器82通过电连接，所述水平判断器82包括圆盘a、固定轴b、挡板c、垂直杆d，所述圆盘a内部中间连接有固定轴b，所述固定轴b上安装有垂直杆d，所述圆盘a内部两侧分别设有挡板c，所述圆盘a连接在座体80内，所述垂直杆d包括转轮d1、距离传感器d2、弧形杆d3、伸缩杆d4，所述转轮d1套设在固定轴b上，所述转轮d1与伸缩杆d4相连接，所述伸缩杆d4的两侧分别设有弧形杆d3，所述弧形杆d3的顶部安装有距离传感器d2，所述距离传感器d2与控制主机81通过电连接，所述伸缩杆d4包括杆体d40、活动槽d41、滑块d42、连接杆d43、铁球d44，所述杆体d40底部设有活动槽d41，所述活动槽d41内设有滑块d42，所述滑块d42通过连接杆d43与设在杆体d40下方的铁球d44相连接，所述铁球d44底部两侧分别设有小铁球d45，所述圆盘a内部嵌有磁铁板a1，小铁球d45能够在增加重量的同时增加与磁铁板a1的接触面积，使垂直杆d更加稳定，所述转轮d1内侧设有滚珠d11，减少与固定轴b的摩擦，所述滚珠d11设有5个并均匀分布在转轮d1内侧，所述距离传感器d2的红外线走向与圆盘a的半径走向一致，便于进行判断，所述挡板c沿圆盘a中线对称分布，使2个距离传感器d2与2个挡板c之间的距离保持一致。

工作原理：在使用时，当设备不平稳时，水平判断器82的圆盘a随设备倾斜，而垂直杆d始终保持朝下，因为铁球d44与磁铁板a1能够产生磁吸，从而避免垂直杆d的摇晃，当垂直杆d朝下时，2个距离传感器d2会一个向上旋转，一个向下选，从而使2个距离传感器d2测出到挡板c的距离一大一小，距离传感器d2将信息传递给控制主机81，控制主机81判断出是哪个方位的水平判断器82，并将距离大的一侧的伸缩缸83伸长，直到2个距离传感器d2测出的距离一致。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过水平判断器将信息传递给主机进行判断，然后驱动较低的伸缩缸伸长，直到调整到水平状态，自动化程度高，无需手动，提高工作效率，避免工作产生噪音。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。